《锅炉安装工程施工及验收规范》实施指南

    为了更好地帮助使用者全面系统地掌握新标准，准确理解和应用新规范的规定，推动技术规范的贯彻实施，由国家机械工业安装工程标准定额站组织了有关编制组成员编写了《锅炉安装工程施工及验收规范》实施指南，作为新规范实施的参考技术资料。《锅炉安装工程施工及验收规范实施指南》是依据新规范按照锅炉安装通常的工艺流程顺序编写的，即从安装施工的资格条件、施工准备到竣工验收的全过程。详尽阐述了具体施工方法和条文执行注意事项，以及通过对施工经验的总结归纳，针对当前锅炉安装常见的问题和难点，提出解决方法和指导意见，同时还介绍了锅炉的详细分类情况和锅炉安装所涉及的主要的国家法规、标准、规范和规程等，可供建设、监理、施工、设计单位的有关技术人员及管理人员学习和参考。

1 锅炉的定义、分类及相关要求 1.1 锅炉的定义 1.2 锅炉的分类 1.3 锅炉安装单位应具备的资质和告知资料 1.4 处罚规定 1.5 设备开箱检查规定 1.6 锅炉安装工程施工及验收主要依据2 施工准备 2.1 基础验收 2.2 基础复测放线 2.3 锅炉安装基准线放线要求 2.4 基础尺寸检查 2.5 累计误差控制 2.6 设备开箱检查 2.7 垫铁布置3 钢架及其构件安装 3.1 工作平台搭设 3.2 机械配置 3.3 钢构件的检查和校正 3.4 1m标高线的确定 3.5 钢架安装 3.6 柱脚固定 3.7 柱梁的连接 3.8 二次灌浆 3.9 平台、撑架、扶梯、栏杆的安装 3.10 施工中应注意事项4 锅筒、集箱和受热面管安装 4.1 锅筒、集箱安装 4.2 锅炉受热面管子安装 4.3 铸铁省煤器安装 4.4 钢管过热器、省煤器安装 4.5 空气预热器安装 4.6 焊接 4.7 焊缝外观质量要求 4.8 无损检测 4.9 焊缝无损检测质量不合格处理 4.10 合金钢管光谱复查要求5 压力试验 5.1 试压前的准备工作 5.2 水压试验的压力 5.3 水压试验环境要求 5.4 水压试验步骤 5.5 水压试验合格要求 5.6 不合格处理 5.7 有机热载体炉压力试验 5.8 气相炉试验 5.9 压力试验有关要求 5.10 处罚规定 5.11 注意事项 5.12 水压试验合格后安装好上锅筒内部装置，补刷焊口处防腐油漆6 本体管道、工艺管道安装及阀门试验 6.1 本体管道安装 6.2 工艺管道安装 6.3 阀门安装与试验7 锅炉辅助设备安装 7.1 鼓风、引风机安装 7.2 泵、除渣设备、水处理设备、给煤装置 7.3 有机热载体炉辅助设备安装 7.4 风、烟道制作安装 7.5 快装炉烟囱安装8 燃烧设备安装 8.1 炉排的种类 8.2 炉排的构造 8.3 基础工作 8.4 炉排部件开箱检查 8.5 链条炉排安装 8.6 防焦箱安装 8.7 炉排两侧风门安装 8.8 炉排后部老鹰铁安装 8.9 往复式炉排安装 8.10 组装炉排安装 8.11 炉排冷态试运转 8.12 加煤斗安装 8.13 煤闸门试漏 8.14 抛煤机安装 8.15 燃烧器安装9 电气仪表安装 9.1 取源部件安装 9.2 仪表安装 9.3 点火程序控制装置和熄火保护装置 9.4 电气设备及线路安装 9.5 调试要求 9.6 电气仪表安装应执行的主要技术规范10 炉墙砌筑和绝热层施工 10.1 砌筑工程准备 10.2 砌筑施工技术要求 10.3 炉拱砌筑 10.4 耐火浇注料施工 10.5 砌体冬季施工要求 lO.6 耐火浇注料施工的注意事项 10.7 绝热层施工 10.8 金属保护层的施工 10.9 注意事项 10.10 炉墙砌筑和绝热层施工应遵守的主要技术规范11 漏风试验、烘炉、煮炉、严密性试验和试运行 11.1 漏风试验 11.2 烘炉 11.3 煮炉 11.4 严密性试验和试运行12 工程验收 12.1 锅炉投运规定 12.2 工程竣工验收试验要求 12.3 锅炉安装工程验收资料要求 12.4 关于资料构成的说明 12.5 工程竣工交验归档要求 12.6 注意事项13 锅炉工程施工组织设计编写 13.1 概要 13.2 施工组织设计编写主要内容附录 附表1 特种设备安装改造维修告知单 附表2 开工报告 附表3 锅炉本体水压试验记录 附表4 锅炉机组总体验收签证记录 附表5 锅炉安装质量证明书 附表6 焊工名单 附表7 图纸会审及设计交底记录 附表8 开箱验收记录 附表9 安装材料质量证明汇总表 附表10 锅炉基础复检及划线记录 附表11 胀管试验记录 附表12 管端退火检查记录 附表13 胀管率计算表 附表14 管子通球试验记录 附表15 烘炉检查记录 附表16 煮炉检查记录 附表17 蒸汽严密性试验记录 附表18 膨胀指示器检查记录 附表19 锅炉范围内主要阀门水压试验记录 附表20 锅炉设备整体试运行检查记录