描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 精装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122423993
1.设计内容完整、数表资料齐全。针对除尘设备设计现状，本书全面、系统、完整地阐述了除尘设备设计原理、设计要点、设计方法、设计措施、设计注意事项等内容，并且把常用的图表、数据、设计计算方法和工程实例尽可能收入书中。 2.设计适用性和可操作性强。各种类型除尘器都是作者和同行多年科研与实践积累的成果，因此阐述内容有理论、有技术、有方法。对叙述内容尽可能结合实际，对重要计算式和基本方法予以设计实例解析，颇具参考借鉴价值。 3.技术新颖、实例经典。本版更新了规范、术语，把一些新出现又经实践证明可行的设计方法、技术、材料尽可能编写进书中，如适应建设碧水蓝天和环保友好型社会的需要，书中结合节能提效、治理细颗粒物（PM2.5）、增加了新的设计内容。 4.重点突出，深入浅出，从设计需要出发，全书突出了常用、成熟、先进的除尘设备设计方法和诀窍，写细节、写深入、写透彻。特别是突出了除尘设计内容等。
本手册以工业除尘设备设计为主线，全面、系统地介绍了工业除尘设备设计内容、要求、工艺及方法。全书共十三章，内容主要包括：工业除尘设备分类和性能，工业除尘设备设计总则和技术对策，机械除尘器工艺设计，袋式除尘器工艺设计，静电除尘器工艺设计，湿式除尘器工艺设计，除尘设备升级改造设计，除尘器结构设计，除尘器气流组织设计，工业除尘设备自动控制设计，辅助设备选型与设计，除尘设备涂装、保温和伴热设计，以及工业除尘设备安装、调试和验收等。在兼顾基本内容和方法的同时，突出实用性，使读者通过本书可以对工业除尘设备设计有较全面的了解和掌握。本书内容全面，侧重实用，可作为大气污染控制、空气净化等领域的工程技术人员、科研人员和工矿企业广大环保工作者的工具书，也可作高等学校环境科学与工程、生态工程及相关专业师生的参考书。
第一章工业除尘设备分类和性能1第一节工业除尘设备分类1一、除尘器概念1二、除尘器分类2三、粒子分离机理4第二节工业除尘设备性能11一、处理气体流量12二、除尘器的设备阻力12三、除尘效率13四、除尘器排放浓度17五、除尘器漏风率17六、除尘器的其他性能指标18第二章工业除尘设备设计总则和技术对策19第一节法规政策19一、环境保护法规19二、产业技术政策20第二节除尘设备设计总则20一、设计原则20二、设计程序和方法22三、可行性研究23四、设计内容23第三节设计原始资料24一、含尘气体的性质24二、工业粉尘性质37三、常用气象资料51四、设备设计任务书58五、实例——电除尘器设备委托设计任务书58第四节除尘设备设计注意事项61一、调查研究61二、技术经济指标61三、提高技术装备水平61四、满足工艺生产需要62第五节除尘器设计技术措施62一、除尘器高温技术措施62二、防止粉尘爆炸技术措施65三、可燃气体安全防爆技术措施72四、处理腐蚀性气体的措施72五、处理磨损性粉尘的措施73六、处理特殊粉尘的措施74第六节除尘设备设计禁忌76一、忌除尘设计不留裕度76二、忌除尘器选型不当77三、忌配套件质量差77四、集气罩设计禁忌78五、风管连接设计禁忌79六、忌设计参数计算或选用失当80第三章机械除尘器工艺设计81第一节机械除尘器的分类和设计特点81一、机械除尘器分类81二、机械除尘器设计特点81第二节重力除尘器工艺设计82一、重力除尘器分类和工作原理82二、重力除尘器设计条件89三、重力除尘器的主要尺寸设计90四、重力除尘器性能计算91五、垂直气流重力除尘器设计92六、实例——石灰厂重力除尘器性能计算93七、实例——高炉煤气重力除尘器设计94第三节惯性除尘器工艺设计96一、惯性除尘器工作原理96二、惯性除尘器的构造97三、惯性除尘器设计要求97四、惯性除尘器的性能计算98五、惯性除尘器工程应用实例99第四节离心式除尘器工艺设计100一、旋风除尘器分类和原理100二、旋风除尘器性能设计计算106三、旋风除尘器工艺设计条件和形式111四、旋风除尘器进气口设计117五、旋风除尘器基本尺寸设计119六、直流式旋风除尘器设计122七、多管旋风除尘器设计126八、旋风除尘器防磨损设计129九、实例——砂轮机用旋风除尘器设备设计132十、实例——直流式旋风除尘器设计计算133第四章袋式除尘器工艺设计135第一节袋式除尘器的分类、构造和性能135一、袋式除尘器分类135二、袋式除尘器构造138三、袋式除尘器工作原理139四、袋式除尘器的性能140第二节袋式除尘器工艺设计146一、设计程序和条件分析146二、工艺设计注意事项147三、主要技术参数设计计算151四、除尘器工艺布置157五、袋式除尘器箱体设计159六、袋式除尘器灰斗设计160七、袋式除尘器进风方式设计162八、进风总管设计164九、清灰装置设计165十、实例——LFSF型袋式除尘器工艺设计计算177第三节除尘滤料的性能与选用186一、滤料纤维特性186二、滤布的织造和整理187三、常用滤料性能191四、滤料选用原则和注意事项195第四节滤筒式除尘器工艺设计197一、滤筒式除尘器分类和工作原理198二、滤筒式除尘器总体设计199三、滤筒式除尘器清灰设计203四、滤筒式除尘器滤筒设计206五、滤筒专用滤料212第五节圆筒式袋式除尘器工艺设计216一、圆筒式袋式除尘器分类217二、圆筒式袋式除尘器本体设计217三、工艺参数设计计算219四、附属设施和参数控制220五、实例——高炉煤气袋式除尘器投标方案220第五章静电除尘器工艺设计225第一节静电除尘器分类和工作原理225一、静电除尘器的分类225二、静电除尘器工作原理230三、静电除尘器的结构和部件231第二节静电除尘器设计条件232一、原始资料232二、技术要求条件232三、处理风量232第三节静电除尘器工艺设计232一、静电除尘器设计要点232二、静电除尘器设计程序233三、静电除尘器本体设计235四、收尘极和放电极配置238五、振打装置设计250六、进气箱和气流均布装置设计257七、静电除尘器壳体设计259八、实例——燃煤锅炉静电除尘器工艺设计260第四节管式电除尘器设计264一、管式电除尘器组成264二、管式电除尘器设计264三、多管式电除尘设计266四、管式电除尘器设计计算268五、实例——管式除尘器的设计计算270第五节电袋复合式除尘器设计271一、电袋复合式除尘器分类和工作原理271二、除尘器技术性能273三、进气烟箱及气流均布装置设计274四、粉尘荷电区设计275五、滤袋除尘区设计278六、净气室设计279第六节供电装置设计280一、静电除尘器供电特点和组成280二、高压供电设备283三、低压供电设备289四、静电除尘器供电技术进展289第六章湿式除尘器工艺设计293第一节湿式除尘器工作原理和性能293一、湿式除尘器的分类293二、湿式除尘器工作原理294三、湿式除尘器性能297第二节水浴除尘器工艺设计299一、水浴除尘器工作原理299二、喷头299三、常用水浴除尘器设计300四、双级水浴除尘器301五、多管水浴除尘器302第三节喷淋式除尘器工艺设计303一、喷淋式除尘器的结构和工作原理303二、匀气装置设计304三、喷嘴选用304四、喷雾设计305五、除尘器效率与操作条件的关系306六、实例——钢渣处理喷淋式除尘器设计306第四节文氏管除尘器工艺设计308一、文氏管除尘器的工作原理308二、文氏管的供水装置309三、文氏管除尘器的设计与计算311四、文氏管除尘器性能计算313五、文氏管设计和使用注意事项314六、文氏管除尘技术新进展——环隙洗涤器315七、实例——文式管除尘器基本设计315第五节冲激式除尘器的设计318一、冲激式除尘器组成318二、冲激式除尘器工作机理318三、冲激式除尘器结构设计320四、关键部位工艺设计322五、冲激式除尘器设计计算324六、冲激式除尘器的制作326七、冲激式除尘器的使用维护326第六节风送喷雾除尘机设计327一、风送喷雾除尘机组成和分类327二、除尘机理328三、风送喷雾除尘机筒体设计329四、配套装置选用331五、抑尘剂与选用334六、喷射参数设计计算335第七章除尘设备升级改造设计338第一节改造设计的原则和实施338一、改造设计原则338二、升级改造的技术条件339三、升级改造的实施339第二节静电除尘器升级改造设计339一、静电除尘器升级改造适用技术339二、静电除尘器改造技术分析比较342三、电除尘器改造为袋式除尘器345四、电除尘器改造为电-袋复合除尘器346五、电除尘器提效改造设计348六、实例——电除尘器提效技术改造349第三节袋式除尘器升级改造351一、袋式除尘技术发展趋势352二、袋式除尘器缺陷改造353三、袋式除尘器扩容改造357四、袋式除尘器节能改造358五、实例——不同除尘器改造为脉冲袋式除尘器361第四节其他除尘设备改造设计364一、湿式除尘器升级改造364二、机械除尘器升级改造365三、实例——精轧机湿法除尘改造为塑烧板除尘器366第八章除尘器结构设计369第一节除尘器荷载分析369一、除尘器自重荷载作用369二、壳体内气体压力和温度作用369三、积灰荷载作用370四、风荷载作用370五、雪荷载作用371六、其他荷载作用371第二节除尘器结构形式371一、板式壳体结构372二、骨架式壳体结构372三、轻钢结构壳体373四、圆筒形结构壳体373五、结构形式展望373第三节材料选用374一、材料材质374二、钢材规格和技术性能374三、焊接材料与强度376四、螺栓连接材料与强度377第四节结构设计要点378一、柱网布置要点378二、柱间支撑的设置378三、箱体结构设计要点379四、灰斗设计要点381五、梯子、平台、栏杆的设计要点382第五节除尘器结构设计计算387一、极限状态及其设计一般公式387二、内力分析388三、灰斗计算390四、板及加劲肋计算395五、梁的计算396六、柱的计算399七、实例——静电除尘器结构设计计算412第六节圆筒形除尘器结构设计427一、分类和术语427二、设计一般规定428三、材料选择431四、结构计算434五、配套件选择与设计446六、实例——高炉煤气袋式除尘器结构设计451第九章除尘器气流组织设计454第一节气流组织的意义和方法454一、气流组织设计的意义454二、气流组织设计技术要求454三、气流组织设计的方法455第二节相似理论和模拟试验方法455一、相似理论基础455二、近似模拟试验方法460三、气流分布装置461四、实例——电除尘器气流分布均匀性试验实例468第三节数值模拟理论与模拟计算470一、数值模拟理论470二、湍流模型470三、数值模拟计算472四、实例——袋式除尘器气流数值模拟473五、实例—高炉出铁场高温烟尘扩散特性模拟475第四节理论分析和计算478一、流体的基本性质478二、气体基本方程479三、气体的流动状态481四、气体流动的能量损失分析482五、管道和设备内气体流动阻力计算484六、实例——袋式除尘器阻力分析计算506第十章工业除尘设备自动控制设计510第一节除尘设备自动控制组成510一、除尘控制基本内容510二、除尘设备自动控制特点511三、自动控制系统组成511第二节除尘设备控制仪表512一、温度仪表512二、压力仪表519三、粉尘物位仪表525四、差压变送器530五、粉尘浓度测量仪表532第三节可编程序控制器534一、可编程序控制器基本构成534二、可编程序控制器的主要功能和特点535三、可编程序控制器工作原理537四、可编程序控制器软件539五、可编程序控制器选型540第四节除尘设备自动控制设计543一、自动控制设计注意事项543二、袋式除尘器自动控制设计543三、电除尘器自动控制设计548四、实例——脉冲袋式除尘器自动控制设计551第五节自动控制设备调试556一、调试安全事项556二、袋式除尘器电控设备调试556三、电除尘器电控设备调试558第六节除尘设备智能控制559一、智能型脉冲控制器559二、除尘设备智能控制进展562三、实例——宝钢环境除尘智能化监测平台的实施563第十一章辅助设备选型与设计565第一节卸灰装置选型与设计565一、卸灰装置分类565二、灰斗料位控制和防棚灰装置565三、插板阀573四、翻板式卸灰阀575五、回转卸灰阀579六、湿式卸灰阀581七、排灰装置的选用要求582第二节机械输灰装置583一、机械输灰装置分类583二、机械输灰装置工作原理及性能584三、螺旋输送机585四、埋刮板输送机587五、斗式提升机590六、贮灰仓593七、加湿机595八、运灰车599九、粉体无尘装车机600十、实例——贮灰仓工程设计603第三节气力输送装置设计604一、气力输送装置分类和特点604二、气力输送工作原理607三、低压气力输送装置设计611四、仓式泵输送装置620五、风动溜槽和气力提升泵系统设计628六、实例——除尘器气力输灰设计计算636第四节压缩空气系统设计638一、压缩空气供应方式638二、用气量计算640三、压缩空气管道设计计算641四、贮气罐选型和设计642五、压缩空气装置配件选用645第十二章除尘设备涂装、保温和伴热设计660第一节除尘设备涂装设计660一、钢材锈蚀和除锈660二、涂层结构和涂装设计666三、涂装色彩设计668四、涂装施工与验收672第二节除尘设备保温设计677一、保温设置原则677二、保温材料678三、保温层厚度的设计计算685四、保温结构设计与选用694五、保温层和辅助材料用量计算696六、保温施工与验收697第三节除尘设备伴热设计699一、伴热设计要点699二、蒸汽伴热设计700三、热水伴热设计704四、电伴热设计705第十三章工业除尘设备安装、调试和验收710第一节安装安全注意事项710一、树立安全第一的思想710二、安全注意事项710三、事故处理预案711四、职业危害应急措施712第二节安装施工组织设计713一、安装施工方案713二、安装施工特点714三、资源供应715四、实例——袋式除尘器施工方案715第三节安装标准和流程725一、安装依据725二、安装标准725三、除尘器整体安装727四、除尘器解体安装728五、配套设备安装730六、实例——电除尘器安装实例735第四节安装质量检验和验收742一、安装质量检验742二、除尘设备调试743三、安装工程验收746四、除尘工程验收748五、实例——圆筒形电除尘器试运转750六、实例——环保设施竣工验收监测报告753参考文献760
前言《工业除尘设备设计手册》第一版于2012年出版以来，受到广大读者的欢迎和好评。本次图书修订出版的主要原因在于：（1）近年来《工业除尘设备设计手册》中所引用的国家标准、规范、技术指标发生了较大变化，除尘受到了更加严格的规范；（2）书中一些除尘设备设计技术发展和更新较快，有的已被新一代产品所取代，有的技术性能又有了新的提高，对设备设计提出更严格的要求；（3）围绕绿色低碳转型，实现双碳目标，根据国家节能减排要求、超低排放要求和净化细颗粒物要求，各除尘设备的设计所采用的技术条件和参数需要更新调整；（4）根据除尘设备设计需要，修订补充了多种除尘工艺设计的新方法和新内容。总之，为有效满足广大读者对除尘设备设计实际需求，有必要对原版手册进行修订和出版。《工业除尘设备设计手册》（第二版）主要变化有：（1）把上版手册中第三章工业除尘设备工艺设计扩充丰富为第三章～第七章，重点补充了近年来出现且上版尚缺的设计内容，如风送喷雾除尘机设计、电袋复合式除尘器设计等；（2）更新设备设计常用且近年修改或新增的国家标准规范，如新的滤筒除尘技术标准、风送式喷雾降尘装置技术条件等；（3）补充节能减排设备改造设计新方法、新技术，如除尘设备提效方法、节能改造设计等；（4）删除了一些很少使用并趋于淘汰的除尘设备设计。《工业除尘设备设计手册》（第二版）分为十三章，包括工业除尘设备分类和性能，工业除尘设备设计总则和技术对策，机械除尘器工艺设计，袋式除尘器工艺设计，静电除尘器工艺设计，湿式除尘器工艺设计，除尘设备升级改造设计，除尘器结构设计，除尘器气流组织设计，工业除尘设备自动控制设计，辅助设备选型与设计，除尘设备涂装、保温和伴热设计，以及工业除尘设备安装、调试和验收。本版手册具有如下特点：（1）内容科学完整、数表资料齐全；（2）技术新颖实用、提供设计计算示范帮助理解；（3）除尘设备设计实用性和可操作性更强；（4）力求满足不同读者群的需求，对各行业烟尘污染治理的设备设计均具有参考借鉴作用。 本手册由朱晓华、王珲、张殿印担任主编，庄剑恒、白洪娟、汤先岗等担任副主编。本手册在编写、审阅和出版过程中得到王海涛教授、杨景玲教授、王冠教授等多位知名专家的鼎力相助，在此一并深致谢忱。同时，本手册编撰过程中参考和引用了部分科研、设计、教学和生产工作同行撰写的著作、论文、手册、教材、样本和学术会议文集等，在此对所有原作者表示衷心感谢，参考文献中如有遗漏敬请谅解。限于编者水平及编写时间，书中疏漏和不妥之处在所难免，殷切希望读者朋友不吝指正。编者2022年12月于北京第一版前言工业除尘设备是防治大气污染应用最多的设备，也是除尘工程中最重要的减排设备之一。工业除尘设备设计是否优良，制作是否精细，应用维护是否得当，直接影响工程投资费用、除尘效果、运行作业率。除尘设备的特点是产品特异性大、专业性强，不同类型的除尘器从工作原理到构造、应用有很大差别，即使是同一种类型除尘设备也还有许多规格品种，难以进行标准化设计和生产，再加上应用条件的千变万化以及技术进步和新产品开发使得非标准设备设计和生产是大势所趋。即便是标准设备也不断改进和提高，一成不变的除尘设备是不存在的。因此，掌握工业除尘设备设计成为对除尘工程师的基本技术要求。编写本书的目的在于给环境工程工作者和除尘设备设计人员提供一本具有理论和实际相结合、新颖与实用相结合的除尘设备设计工具书。本书特点是：（1）内容新颖，如除尘器气流相似理论、数值模拟方法和设计技术要点等；（2）内容全面，如对各种除尘器的工艺设计包括近年开发的新型除尘设备工艺设计等均有较全面分析；（3）联系实际，如对重要计算公式和方法举出设计计算实例和工程应用实例等。内容编写重点突出、概念清楚、层次分明、深入浅出、图文并茂、资料翔实、释义准确，以体现新内容、新术语、新规范，并充分注意了手册的系统性和完整性。读者通过本书可以对工业除尘设备设计有全面的了解和掌握。全书共分十章，分别介绍了工业除尘设备分类和性能，除尘设备设计总则，除尘工艺设计，结构设计，气流组织设计，自动控制设计，辅助设备选型与设计，设备制作设计，涂装、保温、伴热设计和设备安装施工等内容。杨景玲教授、戴京宪教授对全书进行了审阅，书中参考和引用了一些科研、设计、教学和生产工作同行撰写的著作、论文、手册、教材和学术会议论文集等，在此对所有作者表示衷心感谢。本书在编写、审阅和出版过程中得到清华大学许宏庆教授和中冶集团钱雷教授等多位环保专家的鼎力相助，在此一并深致谢忱。由于作者学识和水平有限，书中疏漏和不当之处在所难免，殷切希望读者朋友不吝指正。编者2012年3月于北京
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