描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787515820224
本书的主要内容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP这五大工具的运用，每个文件的制作要求、注意事项、制作流程、一线案例等；并对每个阶段具体包括哪些动作、容易出现的错误、如何判定异常、如何改善等进行了详细解读；同时对各种专业术语进行了详细的解释说明。
本书提供了关于五大工具的实用性程序文件，列举文件在经过简单修改后即可在实际中使用。
本书将实用作为根本宗旨，本着通俗易懂、简便易行的原则，致力于更广泛的群体，让读者在看完之后能够真正实现学以致用。
目录：
第一章 APQP：产品质量先期策划
第一节 APQP制作前的准备
第二节 项目确认阶段
第三节 设计制样阶段
第四节 试产前准备阶段
第五节 试产验证阶段
第六节 量产阶段
第七节 控制计划
第二章 FMEA：潜在失效模式与效应分析
第一节 FMEA制作前的准备
第二节 DFMEA制作
第三节 PFMEA制作
第三章 MSA：测量系统分析
第一节 MSA制作前的准备
第二节 计量MSA分析流程与案例讲解
第三节 计数MSA分析流程与案例讲解
第四章 SPC：统计过程控制
第一节 SPC制作前的准备
第二节 常用计量数据SPC分析
第三节 常用计数数据SPC分析
第四节 控制图异常判定方法
第五节 过程能力计算
第七节 江西某公司SPC运用实例
第八节 福建某公司培训辅导SPC实例
第五章 PPAP：生产件批准
第一节 PPAP基础
第二节 PPAP资料要求
第三节 PPAP常见典型错误
第四节 山东某公司PPAP辅导案例
第六章 APQP五大工具程序文件样例
第一节 APQP程序文件
第二节 PPAP程序文件
第三节 FMEA程序文件
第四节 MSA程序文件
第五节 SPC程序文件
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