多工位级进模排样设计及实例精选

各种冲压模具排样工艺图各种冲压模具排样工艺图各种冲压模具排样工艺图各种冲压模具排样工艺图

前言

第1章概述1

1.1多工位级进模在工业生产中的地位1

1.2多工位级进模的实质和特点1

1.3多工位级进模排样的分类4

1.3.1按冲压工序性质及其排列顺序分类4

1.3.2按排样的方式不同分类7

第2章冲压工艺计算技巧9

2.1冲裁工艺计算技巧9

2.1.1冲裁间隙9

2.1.2冲裁力及卸料力、推料力、顶料力计算12

2.2弯曲工艺计算技巧13

2.2.1弯曲工艺质量分析13

2.2.2弯曲件展开尺寸计算18

2.2.3弯曲力、顶件力及压料力22

2.3拉深工艺计算技巧23

2.3.1带料圆筒形连续拉深工艺计算24

2.3.2带料拉深系数、拉深次数和相对拉深高度31

2.3.3整体带料连续拉深经验计算法34

2.3.4各次拉深凸、凹模圆角半径的确定35

2.3.5拉深高度计算37

2.3.6压边力、拉深力及拉深总工艺力的计算38

2.4成形工艺计算技巧41

2.4.1翻边41

2.4.2翻孔43

2.4.3校平49

2.4.4起伏成形50

2.5压力中心计算53

第3章多工位级进模的排样设计技巧55

3.1排样图设计原则55

3.2排样图设计时应考虑的因素58

3.3排样设计技巧62

3.3.1排样的类型及方法62

3.3.2材料利用率的计算70

3.3.3工艺废料与设计废料70

3.4载体设计72

3.4.1工序件在载体上的携带技巧72

3.4.2制件在带料上获取的冲压方法73

3.4.3载体的类型与特点75

3.5分段冲切废料设计80

3.6空工位设计81

3.7多工位连续拉深排样设计82

3.7.1带料连续拉深的应用范围82

3.7.2带料连续拉深工艺切口形式、料宽和步距的计算84

3.7.3带料连续拉深排样设计步骤85

3.8步距基本尺寸及步距精度的确定86

第4章多工位级进模排样图设计步骤90

4.1冲裁排样图设计步骤90

4.2冲裁、弯曲排样图设计步骤98

4.3冲裁、拉深排样图设计步骤101

4.4冲裁、成形排样图设计步骤107

第5章多工位级进模排样设计实例精选113

5.1冲裁排样设计113

5.1.1过滤网113

5.1.2三角形垫片114

5.1.3铁心片115

5.1.4插片116

5.1.5异形垫片116

5.1.6M10六角螺母117

5.1.7接触片117

5.1.8引线框骨架118

5.1.9无搭边小电动机定、转子片119

5.1.10微电动机定、转子片120

5.1.11磁电动机转子121

5.1.12电动机铁心片121

5.1.13电器接触片124

5.1.14电动机定、转子冲片124

5.1.15微电动机垫片126

5.2冲裁、弯曲排样设计126

5.2.1挂钩转动连接架126

5.2.2电器插座129

5.2.3防护盖130

5.2.4弹性接触卡座130

5.2.5侧弯支座131

5.2.6空气开关支架132

5.2.7活络挡耳133

5.2.8方形垫片134

5.2.9CN7954弹片135

5.2.10连接支架136

5.2.11滑板137

5.2.12接线座支架138

5.2.13铰链支座140

5.2.14蜂巢帘铝上梁141

5.2.15电器升降支架143

5.2.16U形连接支架144

5.2.17窗帘支架弹片145

5.2.18安装连接支座146

5.2.19铰链147

5.2.20电器外壳148

5.2.21爪件150

5.2.22龙骨架150

5.2.23盖板151

5.2.24电器接线座153

5.2.25板簧154

5.2.26多脚弯曲簧片155

5.2.27卡座156

5.2.28安装座157

5.2.29ATM弹片159

5.2.30DY消枕臂160

5.2.31合页扣件162

5.2.32汽车夹面板164

5.2.33升降器安装座165

5.2.34保险丝帽卷圆接插件端子167

5.2.35安装支座169

5.2.36卡簧171

5.2.37侧弯接触弹片174

5.2.38键盘接插件外壳176

5.2.39汽车接插件端子177

5.2.40电器容槽177

5.2.41阶梯接线片180

5.2.42合页卷圆件183

5.2.43接线端子185

5.2.44连接器PJ、BS簧片187

5.2.45扣件189

5.2.46汽车零部件安装支架191

5.2.47B形插座端子193

5.2.48集装箱封条扣锁194

5.2.49杠杆196

5.2.50电器弹簧片198

5.2.51开关插套199

5.2.52弹簧片连接端子202

5.2.53固定卡箍连接件203

5.2.54电器弹性卡座205

5.2.55黄铜触片206

5.2.56微型卡钩209

5.2.57接触簧片210

5.2.58HSJ接触端子211

5.2.59节温器体衬套213

5.2.60铰链转轴支座215

5.2.61管子卡箍件217

5.2.62电源连接器面板218

5.2.63电器连接支架222

5.2.64计算机接插件端子223

5.2.65USB插座外壳224

5.2.66JDS接触端子227

5.2.67电器接线插头229

5.2.68弹片连接器231

5.2.69191°折弯端子233

5.2.70多向复杂弯曲件235

5.2.71GMN接线端子236

5.2.72汽车连接端子239

5.2.73连接器接线端子241

5.2.74接线端子245

5.2.75弓形铜片248

5.3冲裁、拉深排样设计251

5.3.1筒形件251

5.3.2摩托车大灯泡尾部外壳251

5.3.3六角螺母252

5.3.4消声罩252

5.3.5SKC35凸缘件254

5.3.6小圆筒形件255

5.3.7阶梯锥形件255

5.3.8微电动机端盖256

5.3.9集装箱封条锁上盖257

5.3.10烤盘零件258

5.3.11电动机盖258

5.3.12护罩260

5.3.13管底261

5.3.14集装箱封条锁下盖261

5.3.15内齿圈壳体263

5.3.16方孔焊片265

5.3.17长圆筒形件266

5.3.18屏蔽内罩268

5.3.19方形端盖269

5.3.20蒸发器上盖271

5.3.21止动帽271

5.3.22弹簧罩壳273

5.3.23热保护器外壳275

5.3.24装饰灯罩壳277

5.3.25管壳278

5.3.26插头外套279

5.3.27带凸缘弹簧罩壳280

5.3.28天线外壳281

5.3.29电动机端盖282

5.3.30凸缘正方盒283

5.3.31小电动机外壳1284

5.3.32焊片285

5.3.33阶梯圆筒形件286

5.3.34不锈钢阶梯拉深、翻孔圆筒形件288

5.3.35JLJ1105阶梯拉深筒形件289

5.3.36A侧管290

5.3.37微型电动机外壳291

5.3.38管帽293

5.3.39小电动机外壳2295

5.3.40异形电动机外壳295

5.3.41电动机外壳297

5.4冲裁、成形排样设计302

5.4.1仪表底盘302

5.4.2碟形弹簧302

5.4.3通孔凸缘303

5.4.4环形撕拉盖303

5.4.5密封盖305

5.4.6外链板305

5.4.7电器内板306

5.4.8电梯按钮307

5.4.9瓶塞压臂308

5.4.10基板310

5.4.11桥形加强内板310

5.4.12高速列车零件安装板311

5.4.13前隔板侧板315

5.4.14空调散热片安装座318

5.4.15双极板319

5.4.16GMB外罩壳319

5.4.17罩壳321

5.4.18高速列车导轨322

5.4.19壳体323

5.4.20长圆形连接片326

5.4.21汽车座椅连接件327

5.4.22电子元件触片329

5.4.23底座330

5.4.24盒形件332

5.4.25小支撑件333

5.4.26小盖板334

5.4.27桥形卡箍335

附录340

附录A冲压常用材料的性能和规格340

附录B多工位级进模常用冲压材料力学性能指标、种类、用途及化学成分350

附录C国内外常用金属材料对照356

附录D冲压件的尺寸公差、角度公差、形状和位置未注公差（GB/T 13914、13915、13916—2013）、未注公差尺寸极限偏差（GB/T 15055—2007）359

附录E常用材料密度对照364

附录F冲模零件的表面粗糙度365

附录G筒形拉深件的直径、高度、壁厚偏差及回跳量与圆度365

参考文献367

在现代科学技术迅猛的发展下，使冲压技术得到越来越广泛的应用。冲压模具是作为重要的生产装备和工艺发展方向。它具有生产率高、加工成本低、材料利用率高、制品尺寸精度稳定，易于达到产品结构轻量化、操作简单、容易实现机械化与自动化等一系列优点。　　级进模是冲压模具中一种先进高效的冲压模具。对某些形状较为复杂的，具有冲裁、弯曲、成形、拉深等多工序的冲压零件，可在一副级进模上冲制完成。级进模是实现自动化、半自动化的生产装备，是确保冲压加工质量稳定的一种模具结构形式。合理的模具结构既要保证生产产品的各项技术指标要求，又要缩短模具制造周期，降低模具制造成本，以满足现代化工业生产对模具高质、高效、低成本的要求。　　级进模的排样首先要依靠合理冲压工序来设计。在工艺设计合理的前提下，级进模的排样设计就显得极其重要。如载体设计、侧刃与导正销孔设计、废料的切除设计、空工位设计，以及工序的先后顺序设计，一一反映到级进模的排样图中，因此排样图是级进模设计的重要依据。　　本书针对级进模排样设计应用的实际状况，从工程实用角度出发，通过对级进模排样设计基本工艺的特点，工艺参数及工艺计算，进行了详细的论述。在编写中，兼顾了理论基础和生产实践两个方面，使用简洁明了的语言，避免晦涩难懂的理论分析，同时应用了大量的排样设计图例来解说，力求做到通俗易懂，且内容全面，实用性强。　　为了使更多模具工作者系统、全面地了解并掌握级进模排样设计的基本方法，进一步提高级进模的设计水平，受机械工业出版社的委托，并在同行的大力支持和鼓励下，在作者长期从事冲压工艺及级进模设计、制作、生产的基础上，不断地总结实践中的经验，广泛吸收国内外级进模排样设计的先进工艺，从而编写了本书。　　本书共分为5章，并附有附录。各章针对题目均做了比较详细的分析与介绍，从实用角度和生产程序出发。内容包括冲压工艺计算技巧、多工位级进模的排样设计技巧、多工位级进模排样图设计步骤及多工位级进模排样设计实例精选。在选材上力求内容体系完整，反映当今级进模技术的最新成果和先进经验。在编写上，着重与生产实践相结合，采用图形结构与文字阐述相结合，突出排样工艺设计的重点，以方便读者阅读参考。　　本书第5章共收集了158个典型的多工位级进模排样设计实例，内容包括冲裁排样设计，冲裁、弯曲排样设计，冲裁、拉深排样设计及冲裁、成形排样设计，每一实例中均按照制件图、展开图（部分）及排样图的顺序编排，总结了这些级进模排样工艺的要点，并对每幅排样图的每一工位做了详细的解说。　　书中的内容具有丰富的经验数据图和表格，资料完整，文、图、表紧密配合，便于读者使用。在取材上有简有详，对一般图样讲解从简；对复杂图样讲解从详，做到完整阐述。使读者掌握级进模中的排样设计方法，了解全面的工艺技术，为合理设计模具结构打下必要的基础。　　本书可供从事冲压模具设计及制造的工程技术人员使用，也可供大中专院校相关专业的师生学习参考。　　本书由金龙建编写，在编写中，陈杰红、金龙周、金欢欢、杨金权等工程师参加了书稿的整理工作，在此表示衷心的感谢。　　本书在编写过程中得到了陈炎嗣高级工程师、洪慎章教授及吴公明教授的热情帮助和指导，同时，临海市欧中汽车模具有限公司提供了宝贵的技术资料，在此表示衷心的感谢。　　由于编者水平有限，书中不足之处在所难免，敬请读者批评指正。　　金龙建