描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111687481丛书名: 一点通系列丛书
编辑推荐
这本《焊工实训一点通》是在国家电焊工职业技能鉴定规范（考核大纲）、国家*新1+X证书以及《特殊焊接技术职业技能等级标准》考核要求的基础上，结合企业实际岗位需求编写而成。针对不同的焊接方法，结合焊接过程，从焊前准备、焊前清理、焊接参数的确定、焊接过程、焊接质量要求等方面分别进行了详细讲解，按照项目式任务驱动的方式进行编排；重点内容以图文并茂的形式进行表述，既注重理论知识的讲解，又与实际应用相结合，具有较强的实用性和可操作性。
内容简介
本书在《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）：电焊工》、国家*新“学历证书+若干职业技能等级证书”（简称1+X证书）以及《特殊焊接技术职业技能等级标准》考核要求的基础上，结合企业实际岗位需求，详细介绍了焊工安全，以及焊条电弧焊、CO2气体保护焊、手工钨极氩弧焊、埋弧焊、气焊与气割的操作技巧等内容。
目 录
前言
项目一 焊工安全1
任务一 安全文明生产1
一、防止触电1
二、焊接中的劳动卫生问题5
实践 焊接过程的防护7
任务二 焊接设备和工具的安全、正确使用9
一、焊接设备保护接地与保护接零9
二、对焊接设备保护接地与保护接零的要求10
三、正确使用焊接设备11
四、焊接设备常见故障及排除12
实践 焊接操作13
项目二 焊条电弧焊16
任务一 平敷焊16
一、焊条电弧焊的原理及特点16
二、焊条电弧焊的设备18
三、焊条的组成、分类、型号及牌号21
四、焊条的选用原则30
五、焊条的管理31
六、焊接参数的选择32
七、引弧34
八、运条34
九、焊缝的起头、连接和收尾36
实践 练习引弧38
任务二 板对接平焊39
一、焊缝的分类、焊接接头形式及坡口的基本形式40
二、平焊焊接参数的选择42
实践一 练习工件组对、定位焊44
实践二 练习低碳钢板对接平焊“断弧焊”45
实践三 练习低合金钢板对接平焊“连弧焊”47
任务三 板对接立焊50
一、常见的焊条电弧焊缺陷及防止措施50
二、对接立焊焊接参数的选择54
实践一 低碳钢板立焊对接单面焊双面成形“断弧焊”56
实践二 低合金钢板对接立焊单面焊双面成形“连弧焊”58
任务四 板对接横焊60
一、焊接接头质量要求60
二、焊接参数64
三、焊接操作64
实践一 低碳钢板横焊对接单面焊双面成形“断弧焊”65
实践二 低合金钢板对接横焊单面焊双面成形“连弧焊”67
任务五 板对接仰焊70
一、焊接参数71
二、坡口形式71
实践一 低碳钢板对接仰焊单面焊双面成形“断弧焊”72
实践二 低合金钢板对接仰焊单面焊双面成形“连弧焊”74
任务六 平角焊77
一、焊接参数77
二、操作要点77
实践 T形接头焊接79
任务七 立角焊81
一、焊接参数82
二、操作要点82
实践 低碳钢板立角焊82
任务八 管板T形接头水平固定焊83
一、管板连接方式83
二、操作要点84
实践 坐骑式管板固定水平焊单面焊双面成形84
任务九 管对接焊89
一、管与管对接水平固定焊89
二、管与管对接水平转动焊90
三、管与管对接竖直固定焊90
四、管与管对接倾斜固定焊91
实践一 低碳钢管对接水平固定焊92
实践二 竖直固定管单面焊双面成形“连弧焊”96
项目三 CO2气体保护焊99
任务一 平板对接焊99
一、CO2焊的设备99
二、CO2焊的材料104
三、引弧105
四、焊枪的摆动107
五、收弧107
实践一 对接平焊108
实践二 角接平焊109
实践三 横焊111
实践四 对接立焊114
实践五 角接立焊116
实践六 对接仰焊117
实践七 角接仰焊118
任务二管子对接焊119
一、焊前准备119
二、焊接参数的选择120
实践一 水平固定管的焊接123
实践二 竖直固定管的焊接125
任务三 管板焊接127
一、定位焊127
二、焊枪的移动方向127
实践一 管板垂直平焊128
实践二 管板垂直仰焊129
项目四 手工钨极氩弧焊131
任务一 平板对接焊131
一、手工氩弧焊设备131
二、基本操作技术137
实践 薄平板对接焊141
任务二 管与管板对接焊143
一、保护气体143
二、钨极145
三、焊丝147
四、坡口形式及焊前清理153
实践 管与管板垂直固定焊154
任务三 管子对接焊156
一、焊接参数的选择156
二、基本位置操作要领160
实践一 小直径钢管水平固定对接焊163
实践二 小直径钢管竖直固定对接焊165
项目五 埋弧焊168
任务一 埋弧焊的质量与安全技术169
一、埋弧焊常见缺陷及防止方法169
二、埋弧焊安全技术170
实践 V形坡口对接双面焊171
任务二 对接环缝的埋弧焊174
一、引弧和收弧174
二、低合金结构钢的焊接性175
实践 对接接头环缝埋弧焊178
任务三 角焊缝的埋弧焊180
一、横角焊缝埋弧焊方法180
二、焊丝位置的调整182
实践 T形接头角焊184
项目六 气焊与气割186
任务一 钢板平敷气焊186
一、气焊所用材料186
二、气焊设备及工具188
三、基本操作技巧193
实践 薄钢板对接平敷气焊195
任务二 管对接气焊197
一、水平转动管的气焊操作技巧197
二、竖直固定管的气焊操作技巧199
三、水平固定管的气焊操作技巧200
实践 管对接水平转动气焊201
任务三 钢板气割203
一、气割的过程203
二、钢板气割参数选用原则203
三、气割前的准备工作204
四、气割过程控制204
实践一 薄钢板气割205
实践二 厚钢板气割206
任务四 法兰气割207
一、划规的调节207
二、小圆的气割207
三、大圆的气割209
实践 法兰气割209
参考文献211
项目一 焊工安全1
任务一 安全文明生产1
一、防止触电1
二、焊接中的劳动卫生问题5
实践 焊接过程的防护7
任务二 焊接设备和工具的安全、正确使用9
一、焊接设备保护接地与保护接零9
二、对焊接设备保护接地与保护接零的要求10
三、正确使用焊接设备11
四、焊接设备常见故障及排除12
实践 焊接操作13
项目二 焊条电弧焊16
任务一 平敷焊16
一、焊条电弧焊的原理及特点16
二、焊条电弧焊的设备18
三、焊条的组成、分类、型号及牌号21
四、焊条的选用原则30
五、焊条的管理31
六、焊接参数的选择32
七、引弧34
八、运条34
九、焊缝的起头、连接和收尾36
实践 练习引弧38
任务二 板对接平焊39
一、焊缝的分类、焊接接头形式及坡口的基本形式40
二、平焊焊接参数的选择42
实践一 练习工件组对、定位焊44
实践二 练习低碳钢板对接平焊“断弧焊”45
实践三 练习低合金钢板对接平焊“连弧焊”47
任务三 板对接立焊50
一、常见的焊条电弧焊缺陷及防止措施50
二、对接立焊焊接参数的选择54
实践一 低碳钢板立焊对接单面焊双面成形“断弧焊”56
实践二 低合金钢板对接立焊单面焊双面成形“连弧焊”58
任务四 板对接横焊60
一、焊接接头质量要求60
二、焊接参数64
三、焊接操作64
实践一 低碳钢板横焊对接单面焊双面成形“断弧焊”65
实践二 低合金钢板对接横焊单面焊双面成形“连弧焊”67
任务五 板对接仰焊70
一、焊接参数71
二、坡口形式71
实践一 低碳钢板对接仰焊单面焊双面成形“断弧焊”72
实践二 低合金钢板对接仰焊单面焊双面成形“连弧焊”74
任务六 平角焊77
一、焊接参数77
二、操作要点77
实践 T形接头焊接79
任务七 立角焊81
一、焊接参数82
二、操作要点82
实践 低碳钢板立角焊82
任务八 管板T形接头水平固定焊83
一、管板连接方式83
二、操作要点84
实践 坐骑式管板固定水平焊单面焊双面成形84
任务九 管对接焊89
一、管与管对接水平固定焊89
二、管与管对接水平转动焊90
三、管与管对接竖直固定焊90
四、管与管对接倾斜固定焊91
实践一 低碳钢管对接水平固定焊92
实践二 竖直固定管单面焊双面成形“连弧焊”96
项目三 CO2气体保护焊99
任务一 平板对接焊99
一、CO2焊的设备99
二、CO2焊的材料104
三、引弧105
四、焊枪的摆动107
五、收弧107
实践一 对接平焊108
实践二 角接平焊109
实践三 横焊111
实践四 对接立焊114
实践五 角接立焊116
实践六 对接仰焊117
实践七 角接仰焊118
任务二管子对接焊119
一、焊前准备119
二、焊接参数的选择120
实践一 水平固定管的焊接123
实践二 竖直固定管的焊接125
任务三 管板焊接127
一、定位焊127
二、焊枪的移动方向127
实践一 管板垂直平焊128
实践二 管板垂直仰焊129
项目四 手工钨极氩弧焊131
任务一 平板对接焊131
一、手工氩弧焊设备131
二、基本操作技术137
实践 薄平板对接焊141
任务二 管与管板对接焊143
一、保护气体143
二、钨极145
三、焊丝147
四、坡口形式及焊前清理153
实践 管与管板垂直固定焊154
任务三 管子对接焊156
一、焊接参数的选择156
二、基本位置操作要领160
实践一 小直径钢管水平固定对接焊163
实践二 小直径钢管竖直固定对接焊165
项目五 埋弧焊168
任务一 埋弧焊的质量与安全技术169
一、埋弧焊常见缺陷及防止方法169
二、埋弧焊安全技术170
实践 V形坡口对接双面焊171
任务二 对接环缝的埋弧焊174
一、引弧和收弧174
二、低合金结构钢的焊接性175
实践 对接接头环缝埋弧焊178
任务三 角焊缝的埋弧焊180
一、横角焊缝埋弧焊方法180
二、焊丝位置的调整182
实践 T形接头角焊184
项目六 气焊与气割186
任务一 钢板平敷气焊186
一、气焊所用材料186
二、气焊设备及工具188
三、基本操作技巧193
实践 薄钢板对接平敷气焊195
任务二 管对接气焊197
一、水平转动管的气焊操作技巧197
二、竖直固定管的气焊操作技巧199
三、水平固定管的气焊操作技巧200
实践 管对接水平转动气焊201
任务三 钢板气割203
一、气割的过程203
二、钢板气割参数选用原则203
三、气割前的准备工作204
四、气割过程控制204
实践一 薄钢板气割205
实践二 厚钢板气割206
任务四 法兰气割207
一、划规的调节207
二、小圆的气割207
三、大圆的气割209
实践 法兰气割209
参考文献211
前 言
焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊工作岗位。为提高焊工的理论水平和实际操作水平，保证焊接质量，焊工培训至关重要。本书正是为满足企业相关技术工人岗位培训和技校、中职、高职在校学生技能鉴定、职业技能等级证书考证的需要，在《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）：电焊工》、国家1+X证书以及《特殊焊接技术职业技能等级标准》考核要求的基础上，结合企业实际岗位需求编写而成。
本书的特点是：针对不同的焊接方法，结合焊接过程，从焊前准备、焊前清理、焊接参数的确定、焊接过程、焊接质量要求等方面分别进行了详细讲解，按照项目式任务驱动的方式进行编排；重点内容以图文并茂的形式进行表述，既注重理论知识的讲解，又与实际应用相结合，具有较强的实用性和可操作性。
本书中项目一由辽宁装备制造职业技术学院裘荣鹏编写，项目二由沈阳理工大学马春峰编写，项目三～五由沈阳理工大学武丹编写，项目六由辽宁装备制造职业技术学院魏文逸编写。全书由裘荣鹏统稿。
由于编者水平有限，漏误之处在所难免，恳请读者批评指正。
本书的特点是：针对不同的焊接方法，结合焊接过程，从焊前准备、焊前清理、焊接参数的确定、焊接过程、焊接质量要求等方面分别进行了详细讲解，按照项目式任务驱动的方式进行编排；重点内容以图文并茂的形式进行表述，既注重理论知识的讲解，又与实际应用相结合，具有较强的实用性和可操作性。
本书中项目一由辽宁装备制造职业技术学院裘荣鹏编写，项目二由沈阳理工大学马春峰编写，项目三～五由沈阳理工大学武丹编写，项目六由辽宁装备制造职业技术学院魏文逸编写。全书由裘荣鹏统稿。
由于编者水平有限，漏误之处在所难免，恳请读者批评指正。
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