描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111622659
内容简介
本书分三篇共计16个项目,第壹篇是基础篇,含2个项目,分别是项目1认识数控机床、项目2认识数控机床坐标系及编程规则。第二篇是数控车床编程与仿真加工,含6个项目,分别是项目3斯沃(FANUC)数控车仿真软件的操作、项目4数控车削加工工艺分析、项目5数控车削阶梯轴类零件、项目6数控车削螺纹轴类零件、项目7数控车削轴套类零件、项目8数控车削二次曲面类零件。第三篇是数控铣床(加工中心)编程与仿真加工,含8个项目,分别是项目9斯沃(FANUC) 数控铣仿真软件的操作、项目10数控铣削加工工艺分析、项目11数控铣削平面及开口槽类零件、项目12数控铣削平面凸台零件、项目13数控铣削型腔零件、项目14数控铣削连冲模、项目15数控铣削特形模、项目16数控镗铣孔系零件。
本书可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术、机械制造与自动化等专业的教材,也可供相关技术人员、数控机床编程与操作人员培训和自学使用。
为便于读者学习,相关视频以二维码的形式植入书中。
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目 录
前言
第一篇 基础篇 ………………………………………………………………………………… 1
项目1 认识数控机床 …………………………………………………………………… 2
学习目标 ………………………………………………………………………… 2
任务导入 ………………………………………………………………………… 2
知识准备 ………………………………………………………………………… 2
11 数控车床的工艺能力及技术参数 ……………………………………… 2
12 数控镗铣床的工艺能力及技术参数 …………………………………… 5
任务实施 ………………………………………………………………………… 8
能力训练 ………………………………………………………………………… 8
自测题 …………………………………………………………………………… 9
项目2 认识数控机床坐标系及编程规则 …………………………………………… 10
学习目标 ……………………………………………………………………… 10
任务导入 ……………………………………………………………………… 10
知识准备 ……………………………………………………………………… 11
21 数控机床坐标系 ………………………………………………………… 11
22 数控编程概述 …………………………………………………………… 14
任务实施 ……………………………………………………………………… 18
能力训练 ……………………………………………………………………… 19
自测题 ………………………………………………………………………… 19
第二篇 数控车床编程与仿真加工………………………………………………………… 21
项目3 斯沃(FANUC)数控车仿真软件的操作……………………………………… 22
学习目标 ……………………………………………………………………… 22
任务导入 ……………………………………………………………………… 22
知识准备 ……………………………………………………………………… 22
31 进入和退出 ……………………………………………………………… 22
32 工作界面 ………………………………………………………………… 23
33 文件管理菜单 …………………………………………………………… 24
34 基本操作 ………………………………………………………………… 29
Ⅳ
任务实施 ……………………………………………………………………… 34
能力训练 ……………………………………………………………………… 37
自测题 ………………………………………………………………………… 37
项目4 数控车削加工工艺分析 ……………………………………………………… 39
学习目标 ……………………………………………………………………… 39
任务导入 ……………………………………………………………………… 39
知识准备 ……………………………………………………………………… 40
41 数控车削基本认知 ……………………………………………………… 40
42 数控车削加工工艺设计 ………………………………………………… 46
任务实施 ……………………………………………………………………… 50
能力训练 ……………………………………………………………………… 53
自测题 ………………………………………………………………………… 55
项目5 数控车削阶梯轴类零件 ……………………………………………………… 56
学习目标 ……………………………………………………………………… 56
任务导入 ……………………………………………………………………… 56
知识准备 ……………………………………………………………………… 56
51 直径编程 ………………………………………………………………… 56
52 绝对坐标编程与相对坐标编程 ………………………………………… 57
53 寸制与米制转换指令 G20、G21 ……………………………………… 57
54 返回参考点指令 G28…………………………………………………… 58
55 分进给/转进给指令 G98、G99………………………………………… 58
56 刀具长度补偿 …………………………………………………………… 58
57 快速定位指令 G00……………………………………………………… 59
58 直线插补指令 G01……………………………………………………… 60
59 插补平面选择指令 G17、G18、G19 ………………………………… 61
510 圆弧插补指令 G02、G03……………………………………………… 61
任务实施 ……………………………………………………………………… 63
能力训练 ……………………………………………………………………… 66
自测题 ………………………………………………………………………… 66
项目6 数控车削螺纹轴类零件 ……………………………………………………… 68
学习目标 ……………………………………………………………………… 68
任务导入 ……………………………………………………………………… 68
知识准备 ……………………………………………………………………… 68
61 子程序 …………………………………………………………………… 68
62 进给暂停指令 G04……………………………………………………… 70
63 螺纹加工 ………………………………………………………………… 70
Ⅴ
任务实施 ……………………………………………………………………… 75
能力训练 ……………………………………………………………………… 78
自测题 ………………………………………………………………………… 79
项目7 数控车削轴套类零件 ………………………………………………………… 81
学习目标 ……………………………………………………………………… 81
任务导入 ……………………………………………………………………… 81
知识准备 ……………………………………………………………………… 81
71 轴向车削复合固定循环指令 G71/G70………………………………… 82
72 端面车削复合固定循环指令 G72/G70………………………………… 85
73 轮廓车削复合固定循环指令 G73/G70………………………………… 87
任务实施 ……………………………………………………………………… 89
能力训练 ……………………………………………………………………… 92
自测题 ………………………………………………………………………… 93
项目8 数控车削二次曲面类零件 …………………………………………………… 95
学习目标 ……………………………………………………………………… 95
任务导入 ……………………………………………………………………… 95
知识准备 ……………………………………………………………………… 95
81 变量 ……………………………………………………………………… 96
82 条件语句 GOTOn、IFG-OTO…………………………………………… 96
83 循环语句 WHILED-OmE-NDm ………………………………………… 97
任务实施 ……………………………………………………………………… 97
能力训练 ……………………………………………………………………… 99
自测题 ………………………………………………………………………… 100
第三篇 数控铣床 (加工中心)编程与仿真加工 …………………………………… 101
项目9 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的操作…………………………………… 102
学习目标 ……………………………………………………………………… 102
任务导入 ……………………………………………………………………… 102
知识准备 ……………………………………………………………………… 103
91 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的进入和退出 …………………… 103
92 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的基本操作 ……………………… 104
任务实施 ……………………………………………………………………… 108
能力训练 ……………………………………………………………………… 110
自测题 ………………………………………………………………………… 111
项目10 数控铣削加工工艺分析 …………………………………………………… 112
学习目标 …………………………………………………………………… 112
任务导入 …………………………………………………………………… 112
Ⅵ
知识准备 …………………………………………………………………… 113
101 数控铣削工艺 ……………………………………………………… 113
102 数控铣削刀具 ……………………………………………………… 116
103 铣削用量的确定 …………………………………………………… 120
104 工件的装夹 ………………………………………………………… 121
任务实施 …………………………………………………………………… 123
能力训练 …………………………………………………………………… 126
自测题 ……………………………………………………………………… 129
项目11 数控铣削平面及开口槽类零件 …………………………………………… 130
学习目标 …………………………………………………………………… 130
任务导入 …………………………………………………………………… 130
知识准备 ………………………………………………………………
第一篇 基础篇 ………………………………………………………………………………… 1
项目1 认识数控机床 …………………………………………………………………… 2
学习目标 ………………………………………………………………………… 2
任务导入 ………………………………………………………………………… 2
知识准备 ………………………………………………………………………… 2
11 数控车床的工艺能力及技术参数 ……………………………………… 2
12 数控镗铣床的工艺能力及技术参数 …………………………………… 5
任务实施 ………………………………………………………………………… 8
能力训练 ………………………………………………………………………… 8
自测题 …………………………………………………………………………… 9
项目2 认识数控机床坐标系及编程规则 …………………………………………… 10
学习目标 ……………………………………………………………………… 10
任务导入 ……………………………………………………………………… 10
知识准备 ……………………………………………………………………… 11
21 数控机床坐标系 ………………………………………………………… 11
22 数控编程概述 …………………………………………………………… 14
任务实施 ……………………………………………………………………… 18
能力训练 ……………………………………………………………………… 19
自测题 ………………………………………………………………………… 19
第二篇 数控车床编程与仿真加工………………………………………………………… 21
项目3 斯沃(FANUC)数控车仿真软件的操作……………………………………… 22
学习目标 ……………………………………………………………………… 22
任务导入 ……………………………………………………………………… 22
知识准备 ……………………………………………………………………… 22
31 进入和退出 ……………………………………………………………… 22
32 工作界面 ………………………………………………………………… 23
33 文件管理菜单 …………………………………………………………… 24
34 基本操作 ………………………………………………………………… 29
Ⅳ
任务实施 ……………………………………………………………………… 34
能力训练 ……………………………………………………………………… 37
自测题 ………………………………………………………………………… 37
项目4 数控车削加工工艺分析 ……………………………………………………… 39
学习目标 ……………………………………………………………………… 39
任务导入 ……………………………………………………………………… 39
知识准备 ……………………………………………………………………… 40
41 数控车削基本认知 ……………………………………………………… 40
42 数控车削加工工艺设计 ………………………………………………… 46
任务实施 ……………………………………………………………………… 50
能力训练 ……………………………………………………………………… 53
自测题 ………………………………………………………………………… 55
项目5 数控车削阶梯轴类零件 ……………………………………………………… 56
学习目标 ……………………………………………………………………… 56
任务导入 ……………………………………………………………………… 56
知识准备 ……………………………………………………………………… 56
51 直径编程 ………………………………………………………………… 56
52 绝对坐标编程与相对坐标编程 ………………………………………… 57
53 寸制与米制转换指令 G20、G21 ……………………………………… 57
54 返回参考点指令 G28…………………………………………………… 58
55 分进给/转进给指令 G98、G99………………………………………… 58
56 刀具长度补偿 …………………………………………………………… 58
57 快速定位指令 G00……………………………………………………… 59
58 直线插补指令 G01……………………………………………………… 60
59 插补平面选择指令 G17、G18、G19 ………………………………… 61
510 圆弧插补指令 G02、G03……………………………………………… 61
任务实施 ……………………………………………………………………… 63
能力训练 ……………………………………………………………………… 66
自测题 ………………………………………………………………………… 66
项目6 数控车削螺纹轴类零件 ……………………………………………………… 68
学习目标 ……………………………………………………………………… 68
任务导入 ……………………………………………………………………… 68
知识准备 ……………………………………………………………………… 68
61 子程序 …………………………………………………………………… 68
62 进给暂停指令 G04……………………………………………………… 70
63 螺纹加工 ………………………………………………………………… 70
Ⅴ
任务实施 ……………………………………………………………………… 75
能力训练 ……………………………………………………………………… 78
自测题 ………………………………………………………………………… 79
项目7 数控车削轴套类零件 ………………………………………………………… 81
学习目标 ……………………………………………………………………… 81
任务导入 ……………………………………………………………………… 81
知识准备 ……………………………………………………………………… 81
71 轴向车削复合固定循环指令 G71/G70………………………………… 82
72 端面车削复合固定循环指令 G72/G70………………………………… 85
73 轮廓车削复合固定循环指令 G73/G70………………………………… 87
任务实施 ……………………………………………………………………… 89
能力训练 ……………………………………………………………………… 92
自测题 ………………………………………………………………………… 93
项目8 数控车削二次曲面类零件 …………………………………………………… 95
学习目标 ……………………………………………………………………… 95
任务导入 ……………………………………………………………………… 95
知识准备 ……………………………………………………………………… 95
81 变量 ……………………………………………………………………… 96
82 条件语句 GOTOn、IFG-OTO…………………………………………… 96
83 循环语句 WHILED-OmE-NDm ………………………………………… 97
任务实施 ……………………………………………………………………… 97
能力训练 ……………………………………………………………………… 99
自测题 ………………………………………………………………………… 100
第三篇 数控铣床 (加工中心)编程与仿真加工 …………………………………… 101
项目9 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的操作…………………………………… 102
学习目标 ……………………………………………………………………… 102
任务导入 ……………………………………………………………………… 102
知识准备 ……………………………………………………………………… 103
91 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的进入和退出 …………………… 103
92 斯沃 (FANUC)数控铣仿真软件的基本操作 ……………………… 104
任务实施 ……………………………………………………………………… 108
能力训练 ……………………………………………………………………… 110
自测题 ………………………………………………………………………… 111
项目10 数控铣削加工工艺分析 …………………………………………………… 112
学习目标 …………………………………………………………………… 112
任务导入 …………………………………………………………………… 112
Ⅵ
知识准备 …………………………………………………………………… 113
101 数控铣削工艺 ……………………………………………………… 113
102 数控铣削刀具 ……………………………………………………… 116
103 铣削用量的确定 …………………………………………………… 120
104 工件的装夹 ………………………………………………………… 121
任务实施 …………………………………………………………………… 123
能力训练 …………………………………………………………………… 126
自测题 ……………………………………………………………………… 129
项目11 数控铣削平面及开口槽类零件 …………………………………………… 130
学习目标 …………………………………………………………………… 130
任务导入 …………………………………………………………………… 130
知识准备 ………………………………………………………………
前 言
近年来,随着数控技术的高速发展和普及应用,制造业逐步实现数控化的升级换代,数控机床功能和工艺能力也不断扩展和提高,数控加工与传统加工在加工工艺与加工过程方面有较大的差异,这对产品的设计和工艺等提出了新的要求。本书依据社会对数控技术专业技
能型人才的需求,选用应用广泛的FANUC0i数控系统和斯沃数控仿真软件,采用项目式教学,讲授数控机床操作、工艺、编程及仿真加工方面的知识,以“理论够用、适用有效”为原则,使学生能快速具备数控加工的能力。
本书在编排上注重理论与实践相结合,采用项目任务式教学模式,突出实践环节,充分体现“工学结合一体化”。全书由浅入深,根据生产中的典型零件分为16个项目,每个项目由学习目标、任务导入、知识准备、任务实施、能力训练和自测题六部分组成。
本书教学资源全面、丰富。为了方便教师教学和学生自主学习,本书配备了教学视频二维码、教学PPT、知识PDF文档、在线测试题库、讨论活动主题和小组作业等。师生可以灵活地安排学习的地点和进程,实现碎片化学习、个性化教学,使教学的过程更容易掌控。
本书可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化、机械制造与自动化等专业的教材,也可供有关工程技术人员参考。
本书由江西工业工程职业技术学院郭检平、夏源渊任主编,江西工业工程职业技术学院孙桂爱、周巍松任副主编,参加本书编写的还有江西工业工程职业技术学院刘春雷、谢燕琴和熊伟。
本书在编写过程中,参阅了国内外的相关资料、文献和教材,同时也得到了其他院校、同行的大力支持和帮助,在此深表感谢!
由于编者水平和经验有限,书中难免有欠妥之处,恳请读者提出宝贵意见。
能型人才的需求,选用应用广泛的FANUC0i数控系统和斯沃数控仿真软件,采用项目式教学,讲授数控机床操作、工艺、编程及仿真加工方面的知识,以“理论够用、适用有效”为原则,使学生能快速具备数控加工的能力。
本书在编排上注重理论与实践相结合,采用项目任务式教学模式,突出实践环节,充分体现“工学结合一体化”。全书由浅入深,根据生产中的典型零件分为16个项目,每个项目由学习目标、任务导入、知识准备、任务实施、能力训练和自测题六部分组成。
本书教学资源全面、丰富。为了方便教师教学和学生自主学习,本书配备了教学视频二维码、教学PPT、知识PDF文档、在线测试题库、讨论活动主题和小组作业等。师生可以灵活地安排学习的地点和进程,实现碎片化学习、个性化教学,使教学的过程更容易掌控。
本书可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化、机械制造与自动化等专业的教材,也可供有关工程技术人员参考。
本书由江西工业工程职业技术学院郭检平、夏源渊任主编,江西工业工程职业技术学院孙桂爱、周巍松任副主编,参加本书编写的还有江西工业工程职业技术学院刘春雷、谢燕琴和熊伟。
本书在编写过程中,参阅了国内外的相关资料、文献和教材,同时也得到了其他院校、同行的大力支持和帮助,在此深表感谢!
由于编者水平和经验有限,书中难免有欠妥之处,恳请读者提出宝贵意见。
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