边做边学——Mastercam X7数控加工立体化实例教程

（1）在充分考虑课程教学内容及特点的基础上组织本书内容，书中既介绍了Mastercam X7的基础理论知识，又提供了丰富的绘图练习，便于教师采取“边讲边练”的教学方式。
（2）在内容的组织上突出了实用的原则，精心选取Mastercam X7的常用功能及与数控加工密切相关的知识构成全书的内容体系。
（3）以典型案例贯穿全书，将理论知识融入大量的实例中，使学生在实际应用中不知不觉地掌握理论知识，提高操作技能。
（4）纸质教材和视频资源深度融合的微课版教材。 

本书共8章，主要内容包括Mastercam X7的基础知识、二维图形的绘制与编辑、曲线与曲面设计、三维实体建模、CAM加工的基础知识、二维铣削加工、三维铣削加工及数控车削加工。书中实例典型，并给出了详细的操作步骤，以便读者能够轻松自如地学习和掌握软件的使用技巧。
本书内容丰富，实例典型，适合作为职业院校机电一体化、数控技术、模具设计与制造、机械制造与自动化等专业的教材，还可以作为模具设计和制造工程技术人员的自学用书。

谭雪松，男，四川农业大学讲师，一直从事计算机辅助设计辅助制造类课程的教学，在人民邮电出版社出版过多部MasterCAM、AutoCAD等方面的教材。

第1章　Mastercam X7的基础知识 1

1.1?数控加工与Mastercam　X7　2

1.1.1　数控加工简介　2

1.1.2　Mastercam X7简介　6

1.2?系统配置设置　11

1.3?文件管理　12

1.3.1　合并图形　12

1.3.2　部分存档　13

1.3.3　图形转换　13

1.3.4　图层管理　14

1.4?Mastercam　X7编程过程　15

1.5?入门实例──加工零件外轮廓　16

1.5.1　绘制外形轮廓　16

1.5.2　创建刀具路径　17

1.5.3　后置处理　19

本章小结　21

习题　21

第2章　二维图形的绘制与编辑　22

2.1?绘制二维图形　23

2.1.1　重点知识讲解　23

2.1.2　实战演练──绘制法兰盘　31

2.1.3　综合训练──绘制垫板　35

2.2?编辑二维图形　38

2.2.1　重点知识讲解　38

2.2.2　实战演练──绘制样板零件　44

2.2.3　综合训练──绘制棘轮截面　47

2.3　尺寸标注及图案填充　50

2.4　综合应用　58

2.4.1　综合应用1──绘制机座

主视图　58

2.4.2　综合应用2──绘制摇臂　63

本章小结　71

习题　71

第3章　曲线与曲面设计　72

3.1?三维线架绘图　73

3.1.1　重点知识讲解　73

3.1.2　实战演练──设计手机底座　75

3.2?创建曲面特征　85

3.2.1　重点知识讲解　85

3.2.2　实战演练——设计花瓶　89

3.2.3　综合训练——设计铣刀　93

3.3　编辑曲面　96

3.3.1　重点知识讲解　96

3.3.2　实战演练——设计叶轮　102

3.3.3　综合训练——设计肥皂盒　106

3.4　综合应用──设计外壳　111

本章小结　118

习题　119

第4章　三维实体建模　122

4.1?创建基本实体　123

4.1.1　重点知识讲解　123

4.1.2　实战演练——设计泵体　126

4.1.3　综合训练——设计曲轴　130

4.2　编辑实体　139

4.2.1　重点知识讲解　139

4.2.2　实战演练——设计

关节零件　141

4.2.3　综合训练——设计拨叉　146

4.3　实体管理器　153

4.3.1　重点知识讲解　153

4.3.2　实战演练——设计吊钩　154

4.4?综合应用　158

4.4.1　综合应用——设计弯管　158

4.4.2　综合应用——设计活塞　162

本章小结　169

习题　169

第5章　CAM加工的基础知识　172

5.1?CAM加工环境概述　173

5.1.1　机床及加工类型　173

5.1.2　机床管理器　175

5.1.3　控制器定义　176

5.2?刀具设置　177

5.2.1　刀具管理器　177

5.2.2　机床组参数　182

5.3?操作管理　185

5.3.1　操作管理器　185

5.3.2　刀具路径模拟管理器　186

5.3.3　加工模拟　187

5.3.4　后处理　188

本章小结　189

习题　189

第6章　二维铣削加工　190

6.1?面铣削加工　191

6.1.1　重点知识讲解　191

6.1.2　实战演练──加工法兰盘端面　193

6.2　外形铣削加工　196

6.2.1　重点知识讲解　196

6.2.2　实战演练──加工商标标识　200

6.3　挖槽铣削加工　204

6.3.1　重点知识讲解　204

6.3.2　实战演练──加工轮盘模具　207

6.4　钻孔与镗孔加工　211

6.4.1　重点知识讲解　211

6.4.2　实战演练──加工花槽底座　213

6.5　雕刻加工　216

6.5.1　重点知识讲解　216

6.5.2　实战演练──加工艺术品　219

6.6　综合应用　222

6.6.1　综合应用1──加工槽轮零件　222

6.6.2　综合应用2──加工古典砚台　232

本章小结　238

习题　238

第7章　三维铣削加工　239

7.1?曲面粗加工　240

7.1.1　重点知识讲解　240

7.1.2　实战演练──凸模零件的

粗加工　245

7.1.3　综合训练──凹模零件的

粗加工　250

7.2　曲面精加工　254

7.2.1　重点知识讲解　254

7.2.2　实战演练──凸模零件的

精加工　255

7.2.3　综合训练──凹模零件的

精加工　258

7.3　曲面综合加工实例　261

7.3.1　综合应用1──加工注塑模具下

模架　261

7.3.2　综合应用2──加工手机

上盖　277

本章小结　285

习题　285

第8章　数控车削加工　286

8.1?数控车削加工基础知识　287

8.1.1　车床坐标系　287

8.1.2　刀具设置　288

8.1.3　工件设置　290

8.2　轴类零件的加工　292

8.2.1　重点知识讲解　293

8.2.2　实战演练──加工轴类零件　295

8.3　轴类螺纹零件的加工　301

8.3.1　重点知识讲解　301

8.3.2　实战演练──加工轴类螺纹

零件　303

8.4　套类零件的加工　312

8.4.1　重点知识讲解　312

8.4.2　综合训练──加工套类零件　315

本章小结　324

习题　32