描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122266842
1、在汽车车身制造基础理论与工艺方面，国内没有其它同类书具有这样系统详实的论述；
2、本书在汽车制造对环境的影响、汽车制造工厂总体布局、汽车制造中的运营管理以及质量管理工具的研究方面处于世界先进地位，是不可多得的资料；
3、本书内容丰富、通过大量的图表方便读者更好地理解汽车特别是车身制造技术。
4、克莱姆森大学的汽车工程专业全美排名前十，本书作者所在的克莱姆森大学国际汽车研究中心（CU-ICAR）的主要合作伙伴包括宝马、微软、IBM、博世(BOSCH)、铁姆肯（TIMKEN）和米其林(MICHELIN)等国际公司，特别是与德国BMW汽车公司建立了一系列联合研发实验室，为汽车行业、尤其是电动汽车生产研发培养了大量人才。
本书的第二个模块致力于讲解汽车生产线的布置策略。针对汽车生产综合生产计划和主生产计划的讨论确保了读者熟悉汽车生产的运行情况，此外还论述了节能减排和汽车生产过程的费用问题，提出了减少环境影响的新的技术解决方案。
·全面讲解了汽车制造过程，讨论了柔性冲压、焊接和涂装生产线；
·给出完整的汽车制造投资信息和供应商选择流程；
·从生产运行的角度描述汽车制造系统，介绍了综合生产计划和主生产计划；
·详细讲解了柔性汽车生产线；
·条理清晰地讨论了汽车制造系统的布置和安放策略，包括所有的结构要素；
·可以在伙伴网站上提出和本书相关的问题寻求解答。
1.1车辆结构、功能和组成002
1.2车辆制造概述003
1.2.1装配工艺基础004
1.2.2动力传动系统工艺基础007
1.3结论010
练习011
第2章冲压与金属成形工艺013
2.1汽车钣金成形技术概述016
2.1.1冲压模式与金属流动021
2.1.2材料性能及其成形性023
2.1.3成形方法026
2.1.4网格分析（CGA）与成形极限图（FLD）029
2.2汽车材料032
2.2.1汽车用钢:传统钢种033
2.2.2汽车用钢:高强钢和先进结构钢（AHSS）036
2.2.3铝面板冲压043
2.3冲压设备与模具049
2.3.1汽车模具050
2.3.2模具操作与加工052
2.3.2.1压边圈052
2.3.2.2拉延筋052
2.3.2.3冲裁和剪切模052
2.3.2.4弯曲055
2.3.2.5深冲056
2.3.2.6涂层与润滑056
2.4拼焊板及其冲压058
2.5金属成形先进技术062
2.5.1液压成形062
2.5.2折弯:基于成形的金属折叠064
2.5.3超塑性成形065
2.5.4柔性冲压规程066
2.6冲压件的检验066
2.7冲压工艺成本核算071
2.7.1案例1:冲压过程071
2.7.2案例2:拼焊内门板费用075
练习076
第3章汽车车身焊接081
3.1概述082
3.2熔焊操作082
3.2.1电弧焊基础及其类型083
3.2.2熔化极惰性气体保护焊工艺085
3.2.3汽车TIG焊接工艺090
3.2.4汽车电阻焊工艺091
3.2.4.1表面状况及其对电阻焊的影响097
3.2.4.2点焊基础:焊叶和电阻曲线100
3.3机器人熔焊操作104
3.3.1点焊机器人109
3.4粘接113
3.4.1胶黏剂材料选择基础113
3.4.2粘接理论和胶黏剂测试基础115
3.5焊接与尺寸一致性118
3.6汽车焊接新工艺119
3.6.1搅拌摩擦焊（FSW）119
3.6.2激光焊120
3.6.3胶接点焊（焊粘）121
3.7汽车焊接成本核算122
3.7.1焊接车架122
3.7.2焊接副总成汽车门130
练习133
第4章汽车涂装137
4.1概述138
4.2浸没涂装工艺138
4.2.1洁净139
4.2.2冲洗140
4.2.3转化与磷酸盐浴141
4.2.3.1磷酸铝143
4.2.4电涂层及其操作143
4.3油漆固化过程与平衡145
4.4车底密封胶、PVC和蜡的应用150
4.5烤漆房操作150
4.5.1喷枪152
4.5.2烤漆房、水性、溶剂型和粉末涂装系统154
4.5.2.1水性漆154
4.5.2.2粉末涂料157
4.5.3漆量计算158
4.6喷漆区域的物料输送系统160
4.7喷漆机器人162
4.8喷漆质量测试164
4.8.1喷漆缺陷和理论166
4.8.1.1理论背景166
练习171
第5章总装173
5.1总装操作基础174
5.1.1内饰总成的安装174
5.1.2底盘安装175
5.1.3总装和测试区域176
5.2总装区域的人机工程学177
5.3机械紧固和螺栓连接178
练习189
第6章汽车制造生态学191
6.1汽车制造生态学概述192
6.2能源消耗及核算193
6.2.1环保署能源模型194
6.2.2EPI模型中的具体能源需求195
6.2.3板材成形能196
6.2.4杂交结构的选择和能源启示199
6.2.5推荐的方法与先前的模型203
6.2.6总结评论比能模型205
6.3汽车材料的生态影响205
6.4涂装工艺生态学206
6.5汽车生态学215
第7章汽车制造工艺的静态方面225
7.1概述226
7.2布局策略226
7.3工艺导向布局228
7.4基于单元的布局231
7.5基于产品的布局232
7.6布局设计和优化的精益生产工具234
7.7选址策略237
7.7.1选址策略工具241
练习245
第8章汽车制造工艺的运营方面249
8.1概述250
8.2综合生产计划250
8.3主生产计划（MPS）257
8.4物料需求计划（MRP）259
8.5生产线控制和管理262
8.5.1工人的精益生产管理264
8.6供应商的选择与管理268
8.6.1选择与管理流程270
8.7汽车质量工具概述273
8.7.1生产零件批准流程（PPAP）273
8.7.2产品质量先期策划（APQP）275
8.7.3失效模式与影响分析（FMEA）277
练习281
参考文献284
第2章主要介绍金属成形基本理论知识和操作，包括常用的钢材，以及使用轻质量金属，如铝、镁来成形车身零件。
第3章讨论了汽车焊接工艺，包括熔焊技术、惰性气体保护焊（MIG）、惰性气体钨极保护焊(TIG)和电阻焊。讨论这些焊接技术以解释不同车身面板和部件焊接的适用性和局限性，就每种技术的焊接规程进行解释，还解释了点焊曲线和动态性能。此外，第3章还阐述了黏合剂的粘接操作和进行正确粘接的各种准备工作和选择的粘接工艺。汽车OEM厂商采用的不同策略使他们的焊接线可以通过采用智能设备和控制方案来适应不同的车身种类。本章后阐述了机器人焊接及其越人工焊接的先进性以及摩擦搅拌焊等连接方法。
第4章讨论了汽车喷漆工艺和步骤，从预处理和清洗开始，然后是转化和电泳，再就是基于喷射的喷漆工艺；描述了烤漆房设计和运作，指出了溶剂型和无机物弹性防水剂型烤漆房的设计区别，以及其他各式工艺，包括密封、PVC和底部打蜡以及固化步骤等。
第5章介绍总装操作以及为喷过漆的车壳安装各种内外饰部件，包括将动力总成和喷过漆的车身连接。同时详细讨论了部件连接和紧固操作，解释了汽车OEM厂商在机械连接中为了确保正确的张力负荷而采取的不同策略。
第6章是汽车制造生态学部分，讨论了所使用的材料及其利用率以及制造过程中的能耗。本章包括对各个工序能耗和资源消耗的综合分析。此外详细讨论了涂装过程中对空调的要求、水的利用和处理，以及气体排放。还提出了在当前大环境背景下减轻汽车重量对环境的影响，这一点在汽车使用阶段特别重要。
第7章是对汽车制造工艺静态方面的分析，解释了基于工艺、产品和单元布局的工厂规划所采用的不同策略。此外也提及了影响制造厂选址的不同细节；阐述了因素加权评分法、重心法和运输表法。
第8章提出了汽车制造管理方面的运营和策略，解释了综合计划过程和主生产计划，深入讨论了物料需求计划（MRP）的步骤及其基本操作。
本书可分为四个基本模块。个模块为第1章，对从汽车总装到传动系统制造过程做了基本介绍，解释了基本的汽车功能和性能指标，以及传动系统的现状和改进方法；第二个模块介绍制造工艺，在第2～6章进行阐述；第三个模块是汽车制造的静态分析，在第7章进行介绍。第四个模块是第8章，讨论了运营和策略工具。可使读者对汽车制造工艺、控制方案、基本操作及其对环境影响有较为全面的理解。
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