描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122048721丛书名: CAD/CAE/CAM软件应用技术与实训丛书
内容简介
本书主要介绍基于 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具设计的流程、方法和技巧，包括模具装配模型的建立、分型面设计、浇注系统与冷却系统设计、生成模具成型零件、充模仿真与开模仿真、应用塑料顾问、设计注塑模具总装配模型、应用模架设计专家系统（EMX 5.0）等方面的内容。各部分内容的介绍既有软件的应用与操作方法和技巧，又融入了注塑模具设计的基础知识和要点，还通过大量实例具体说明操作与设计过程，所有实例均配有光盘文件，非常方便实用。
本书中所有专业技术术语均采用本行业的通常用法，因此非常适合本行业的工程技术人员与学生使用。本书可作为模具设计人员学习基于Pro／ENGINEER Wildfire 4.0设计塑料模具的入门与提高的书籍，也可作为大专院校材料成型及控制工程、模具设计与制造等专业学生的教材或教学参考书。
本书中所有专业技术术语均采用本行业的通常用法，因此非常适合本行业的工程技术人员与学生使用。本书可作为模具设计人员学习基于Pro／ENGINEER Wildfire 4.0设计塑料模具的入门与提高的书籍，也可作为大专院校材料成型及控制工程、模具设计与制造等专业学生的教材或教学参考书。
目 录
第1章 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具简介
1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
1.1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块
1.1.2 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0新增功能
1.2 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面
1.2.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面简介
1.2.2 菜单栏介绍
1.2.3 常用工具栏介绍
1.2.4 导航区介绍
1.2.5 用户设置
1.3 Pm／MOLDESIGN模块
1.3.1 Pro／MOLDESIGN用户界面简介
1.3.2 菜单简介
1.4 Pro／ENGINEER Wildfire4.0塑料模具设计与制造的流程
1.4.1 传统方法塑料模具设计与制造流程
1.4.2 基于Pro／ENGINEER的塑料模具设计与制造流程
1.4.3 一个简单设计实例
第2章 塑料注射成型模基础
2.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型
2.1.1 塑料注射成型模具的基本结构
2.1.2 塑料注射成型模具的类型
2.2 分型面与成型部分
2.2.1 分型面的确定
2.2.2 成型部分
2.3 浇注系统
2.3.1 主流道
2.3.2 分流道
2.3.3 冷料井
2.3.4 浇口
2.4 脱模机构
2.4.1 概述
2.4.2 简单脱模机构
2.4.3 定模脱模机构
2.4.4 双脱模机构
2.4.5 顺序脱模机构
2.4.6 二级脱模机构
2.5 冷却系统
2.5.1 确定模具温度的原则
2.5.2 冷却系统设计原则
第3章 模具装型的创建
3.1 模具装配模型的创建
3.1.1 菜单介绍
3.1.2 创建模具装配模型
3.2 参照零件的定位与布局
3.3 收缩率的设置
3.4 拔模检测
3.5 厚度检查
3.6 实例
3.6.1 笔帽模具装配模型的创建
3.6.2 按钮模具装配模型的创建
3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建
3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建
第4章 分型面设计
4.1 分型面简介
4.2 分型面曲面特征的创建
4.2.1 分型面菜单介绍
4.2.2 分型面曲面特征的创建方法
4.3 分型面曲面特征的操作
4.4 侧面影像曲线
4.5 裙边曲面
4.6 投影面积分析与分型面检测
4.6.1 投影面积分析
4.6.2 分型面检查
4.7 实例
第5章 设计浇注系统与冷却系统.
第6章 模具成型零件的创建
第7章 充模仿真与开模仿真
第8章 应用塑料顾问
第9章 设计注塑模具总装配模型
第10章 应用模架设计专家系统EMX 5.0
第11章 综合设计实例
参考文献
1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
1.1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块
1.1.2 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0新增功能
1.2 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面
1.2.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0中文版用户界面简介
1.2.2 菜单栏介绍
1.2.3 常用工具栏介绍
1.2.4 导航区介绍
1.2.5 用户设置
1.3 Pm／MOLDESIGN模块
1.3.1 Pro／MOLDESIGN用户界面简介
1.3.2 菜单简介
1.4 Pro／ENGINEER Wildfire4.0塑料模具设计与制造的流程
1.4.1 传统方法塑料模具设计与制造流程
1.4.2 基于Pro／ENGINEER的塑料模具设计与制造流程
1.4.3 一个简单设计实例
第2章 塑料注射成型模基础
2.1 塑料注射成型模具的基本结构及类型
2.1.1 塑料注射成型模具的基本结构
2.1.2 塑料注射成型模具的类型
2.2 分型面与成型部分
2.2.1 分型面的确定
2.2.2 成型部分
2.3 浇注系统
2.3.1 主流道
2.3.2 分流道
2.3.3 冷料井
2.3.4 浇口
2.4 脱模机构
2.4.1 概述
2.4.2 简单脱模机构
2.4.3 定模脱模机构
2.4.4 双脱模机构
2.4.5 顺序脱模机构
2.4.6 二级脱模机构
2.5 冷却系统
2.5.1 确定模具温度的原则
2.5.2 冷却系统设计原则
第3章 模具装型的创建
3.1 模具装配模型的创建
3.1.1 菜单介绍
3.1.2 创建模具装配模型
3.2 参照零件的定位与布局
3.3 收缩率的设置
3.4 拔模检测
3.5 厚度检查
3.6 实例
3.6.1 笔帽模具装配模型的创建
3.6.2 按钮模具装配模型的创建
3.6.3 电池后盖模具装配模型的创建
3.6.4 轴承端盖模具装配模型的创建
第4章 分型面设计
4.1 分型面简介
4.2 分型面曲面特征的创建
4.2.1 分型面菜单介绍
4.2.2 分型面曲面特征的创建方法
4.3 分型面曲面特征的操作
4.4 侧面影像曲线
4.5 裙边曲面
4.6 投影面积分析与分型面检测
4.6.1 投影面积分析
4.6.2 分型面检查
4.7 实例
第5章 设计浇注系统与冷却系统.
第6章 模具成型零件的创建
第7章 充模仿真与开模仿真
第8章 应用塑料顾问
第9章 设计注塑模具总装配模型
第10章 应用模架设计专家系统EMX 5.0
第11章 综合设计实例
参考文献
在线试读
第1章 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0塑料模具简介
1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
Pro／ENGINEER Wildfire 4.0是美国PTC公司推出的版本的工程设计软件，它包含了从概念设计到详细设计再到后加工的很多模块。与以往的CAD产品相比，它更侧重于产品设计和协同及产品生命周期中的控制管理。对于企业用户，它可以大大提高产品质量、缩短设计制造周期、保证产品多样化。同时，Pro／ENGINEER Wildfire 4.0也继承了PTC公司前几代CAD产品的基本特征：采用参数化设计、特征建模、全数据相关和单一集成数据库，相信对于大多数Pro／ENGINEER用户，这些特征并不陌生，在许多的Pro／ENGINEER学习书籍中也都有过介绍，在此不再赘述。
1.1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块
本节主要从主要功能模块和新增功能两方面介绍Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统。，Pro／ENGINEER Wildfire 4.0是一个大型软件包，它支持并行工作和协同工作，是一个应用广泛、功能强大的CAD／CAE／CAM工程设计软件，它将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，并且能够实现所有用户同时参与同一产品的设计与制造工作。该系统由以下6大主模块组成：工业设计（CAID）模块、机械设计（CAD）模块、功能仿真（CAE）模块、制造（CAM）模块、数据管理（PDM）模块和数据交换（Geometry Translator）模块。
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1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统简介
Pro／ENGINEER Wildfire 4.0是美国PTC公司推出的版本的工程设计软件，它包含了从概念设计到详细设计再到后加工的很多模块。与以往的CAD产品相比，它更侧重于产品设计和协同及产品生命周期中的控制管理。对于企业用户，它可以大大提高产品质量、缩短设计制造周期、保证产品多样化。同时，Pro／ENGINEER Wildfire 4.0也继承了PTC公司前几代CAD产品的基本特征：采用参数化设计、特征建模、全数据相关和单一集成数据库，相信对于大多数Pro／ENGINEER用户，这些特征并不陌生，在许多的Pro／ENGINEER学习书籍中也都有过介绍，在此不再赘述。
1.1.1 Pro／ENGINEER Wildfire 4.0主要功能模块
本节主要从主要功能模块和新增功能两方面介绍Pro／ENGINEER Wildfire 4.0系统。，Pro／ENGINEER Wildfire 4.0是一个大型软件包，它支持并行工作和协同工作，是一个应用广泛、功能强大的CAD／CAE／CAM工程设计软件，它将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，并且能够实现所有用户同时参与同一产品的设计与制造工作。该系统由以下6大主模块组成：工业设计（CAID）模块、机械设计（CAD）模块、功能仿真（CAE）模块、制造（CAM）模块、数据管理（PDM）模块和数据交换（Geometry Translator）模块。
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