试油工操作技能培训教材

　　《试油工操作技能培训教材》主要介绍了试油基础知识、试油准备、射孔、诱喷排液、储层改造、试产、地层封闭技术及钻磨工艺、测试工艺、试井资料分析、安全生产知识、试油井控装置、试油工具、试油作业设备等内容。《试油工操作技能培训教材》适合从事试油工作的操作工人、技术人员、管理人员参考。

 

上篇 
章 试油基础知识 
节 石油地质知识 
第二节 石油井类型及井身结构 
第三节 试油目的及工艺原理 
第二章 试油准备 
节 井场准备 
第二节 井筒试压 
第三节 探井底 
第四节 通井及刮削 
第五节 提下油管作业 
第六节 洗井和压井 
第三章 射孔 
节 电缆传输射孔 
第二节 油管传输射孔 
第三节 射孔测试联作 
第四节 射孔新工艺 
第四章 诱喷排液 
节 替喷 
第二节 抽汲 
第三节 气举 
第四节 机抽 
第五节 其他泵类 
第五章 储层改造 
节 破堵 
第二节 酸化 
第三节 压裂 
第六章 试产 
节 自喷试产 
第二节 现场油、水半定量分析 
第七章 地层封闭技术及钻磨工艺 
节 桥塞封闭工艺 
第二节 （挤）注水泥塞 
第三节 封隔器封闭 
第四节 钻磨工艺 
第八章 测试工艺 
节 地面测试技术 
第二节 地层测试工艺 
第三节 钢丝试井工艺 
第四节 电缆直读试井工艺 
第九章 试井资料分析 
节 试井分析的理论基础 
第二节 产能试井分析 
第三节 不稳定试井分析 
第十章 安全生产知识 
节 试油生产现场基本安全要求 
第二节 防火与防爆 
第三节 安全用电基本知识 
第四节 试油作业施工中的其他防护 
第五节 施工现场常见的急症与急救技术 
第六节 一氧化碳防护知识 
第七节 硫化氢知识 
下篇 
第十一章 试油井控装置 
节 防喷器 
第二节 远程控制台 
第三节 油管旋塞阀 
第四节 试油井口装置 
第五节 防喷和放喷管线 
第十二章 试油工具 
节 常用手动工具 
第二节 试油井口工具 
第三节 试油常用器材 
第四节 试油常用量具和仪表 
第五节 打捞工具 
第十三章 试油作业设备 
节 车载井架试油作业机 
第二节 独立井架试油作业机 
第三节 抽汲车 
第四节 泵车 
第五节 蒸汽车 
第六节 发电机组 
第七节 试井装置 
第八节 顶驱设备（动力钻） 
第九节 液氮泵车 
第十节 连续油管 
第十一节 立式中压两相分离器 
参考文献 

　　（三）通井车操作
　　1.作业前的准备
　　（1）选择摆放位置：摆放位置应略高于四周的地势以防雨后积水。
　　（2）铺设地基：作业状态下通井车摆放处的地基应平整、坚实。
　　（3）对井口：通井车尾部中心对准井口，以大绳缠绕整齐，不磨滚筒两侧挡板为合适，两后腿中心距井口中心7—9m。
　　（4）启动车台发动机：检查各仪表和油面，当变矩器油温未达到80℃不宜满负荷工作，当工作时间长，温度很高需要停机时，必须先让发动机低速无负荷运转5min，然后停机。
　　（5）液压系统排气：挂合主油泵，发动机怠速运转，检查液压系统各部不得渗漏，将液压控制板上的“选择阀”手柄置于“四联阀”位，使四联阀处在供油状态。空运转5min使液压油在系统中无载运行。
　　（6）调整平台：松开各支腿油缸的锁紧螺母，控制液压控制板上“四联阀”阀手柄，先是前后直支腿油缸下降着地，支起高度以主车前后轮不承受负荷，但又不离开地面为合适。观察水平仪，调整各支腿的高度，使车前后左右保持水平，锁紧各支腿螺母，完成车台调整。将各支腿油缸泄压。
　　（7）缠绕钢丝绳：快绳头用绳夹牢固可靠地固定在滚筒上，滚筒层排绳应整齐、排紧，不允许松乱。当大钩下落处时，主滚筒缠绕层的钢丝绳量应不少于层钢丝绳总量的4/5。
　　（8）防碰天车调整：当主滚筒缠绕钢丝绳完毕后，以低速启动滚筒提放大钩做、位置的全行程起落，无异常现象后，调整防碰天车置安全位置，滚筒分别以低速和高速提升游车，防碰天车装置应在设定位置启动并使滚筒制动。