机械制造技术基础

　　本书为国家中等职业教育改革发展示范学校数控加工项目建设成果。在编写本书的过程中，编者对徐州市及苏南地区的部分具有代表性数控加工类企业进行了深入调研，采用了工学结合模式下的工作过程系统化编写方式。书中介绍的许多任务来自于企业产品，体现了校企合作的*成果。
　　本书以实用为主、够用为度的原则，精选案例，并适当增加部分“四新”知识。在编写方式上，尝试性地进行了项目化任务式编写。在表现形式上，图表并存，简明扼要。本书主要内容包括毛坯加工、普通机床加工、数控机床加工、特种加工、机械加工工艺规程制定、典型零件加工及部件装配等。
　　本书可作为中等职业学校、技师学院或技工学校数控技术应用、机械制造及自动化、机电技术应用、机电一体化等机械类、机电类专业教材，也可作为成人教育或职业培训类教材，并可供机械加工制造类的工程技术人员和工人学习参考。

课程导入
项目1 毛坯加工
　任务1.1 铸造加工
　　1.1.1 铸造的分类及特点
　　1.1.2 砂型制作
　　1.1.3 浇注、落砂与清理
　　1.1.4 套筒的铸造工艺
　　1.1.5 特种铸造与铸造新工艺
　任务1.2 锻压加工
　　1.2.1 锻造的分类及特点
　　1.2.2 金属的加热和锻件的冷却
　　1.2.3 自由锻
　　1.2.4 压盖自由锻造工艺
　　1.2.5 模锻
　　1.2.6 冲压
　任务1.3 焊接加工
　　1.3.1 焊接的特点及应用
　　1.3.2 焊条电弧焊
　　1.3.3 中板立位对接焊件的加工工艺
　　1.3.4 其他常用焊接方法
项目2 普通机床加工
　任务2.1 车削加工
　　2.1.1 车床
　　2.1.2 常用车床夹具及工件装夹
　　2.1.3 车刀
　　2.1.4 车削加工方法
　　2.1.5 螺纹阶梯轴加工工艺
　任务2.2 刨削加工
　　2.2.1 刨床
　　2.2.2 刨刀
　　2.2.3 工件装夹
　　2.2.4 刨削方法
　　2.2.5 简易V形架刨削加工工艺
　　2.2.6 插削加工
　任务2.3 钻削加工
　　2.3.1 钻床
　　2.3.2 钻削刀具
　　2.3.3 工件装夹
　　2.3.4 钻削方法
　　2.3.5 制作孔板
　　2.3.6 镗削加工
　任务2.4 铣削加工
　　2.4.1 铣床
　　2.4.2 工件装夹
　　2.4.3 铣刀
　　2.4.4 铣削用量与铣削方式
　　2.4.5 铣削方法
　　2.4.6 V形架的铣削加工
　　2.4.7 分度头
　任务2.5 磨削加工
　　2.5.1 磨床
　　2.5.2 砂轮
　　2.5.3 工件装夹
　　2.5.4 外圆磨削方法
　　2.5.5 台阶轴磨削工艺
　　2.5.6 平面磨削加工
项目3 数控机床加工
　任务3.1 数控车削加工
　　3.1.1 数控车床
　　3.1.2 数控车刀
　　3.1.3 数控车削用量
　　3.1.4 数控编程指令
　　3.1.5 螺纹小轴工艺制定与编程
　任务3.2 数控铣削加工
　　3.2.1 数控铣床
　　3.2.2 数控铣床常用刀具
　　3.2.3 数控铣床常用夹具
　　3.2.4 数控铣床的对刀
　　3.2.5 数控铣程序编制
　　3.2.6 字母二维轨迹编程与加工
项目4 特种加工
　任务4.1 电火花线切割加工
　　4.1.1 电火花线切割概述
　　4.1.2 线切割机床
　　4.1.3 工件的装夹
　　4.1.4 线切割机床的操作
　　4.1.5 对刀样板加工
　任务4.2 其他特种加工简介
　　4.2.1 电火花成形加工
　　4.2.2 激光加工
　　4.2.3 超声波加工
　　4.2.4 电子束加工
　　4.2.5 离子束加工
项目5 机械加工工艺规程制定
　任务5.1 认识机械加工工艺规程
　　5.1.1 机械加工工艺过程
　　5.1.2 机械加工工艺规程
　任务5.2 机械加工工艺规程编制
　　5.2.1 制定工艺规程的技术依据
　　5.2.2 制定工艺规程的步骤
　　5.2.3 齿轮轴工艺规程的制定
项目6 典型零件加工
　任务6.1 轴类零件加工
　　6.1.1 轴类零件概述
　　6.1.2 轴类零件的主要技术要求
　　6.1.3 轴类零件的加工工艺分析
　　6.1.4 输出轴的加工工艺
　任务6.2 套类零件加工
　　6.2.1 套类零件概述
　　6.2.2 套类零件的主要技术要求
　　6.2.3 套类零件的加工工艺分析
　　6.2.4 连接盘的加工工艺
　任务6.3 箱体类零件加工
　　6.3.1 箱体类零件概述
　　6.3.2 箱体类零件的主要技术要求
　　6.3.3 箱体类零件的加工工艺分析
　　6.3.4 减速器壳体的加工工艺
项目7 部件装配
　任务7.1 装配工艺规程制定
　　7.1.1 装配工艺过程
　　7.1.2 装配的组织形式
　　7.1.3 装配方法
　　7.1.4 装配工艺规程的编制
　任务7.2 减速器装配
　　7.2.1 减速器的结构与装配技术要求
　　7.2.2 减速器的装配工艺过程
附录 常用机床组、系代号及主参数
主要参考文献

　　本书为国家中等职业教育改革发展示范学校数控加工项目建设成果，是根据江苏省职业学校数控专业教学指导方案及国家职业技能鉴定标准的相关要求编写的。在编写本书的过程中，编者本着科学严谨、务实创新的原则，对徐州市及苏南地区的部分代表性数控加工类企业就人才结构、专业发展、人才需求、职业岗位等进行了调研，确立了工学结合模式下的工作过程系统化编写思路。
　　本书采用了项目化任务式编写方式，反映了当前的教学改革经验及企业生产对教学内容的新要求。书中的任务有的直接来自于企业产品，有的进行了转化，编者力求把数控加工企业岗位的知识、技能相互融合，渗透到每一个任务中，让学生在“做中学”、“学中做”，以便实现与企业的零距离对接。
　　本书作为机械制造类专业的专业理论课教材，本着为专业课服务的思想，在内容上删繁就简，力求做到实用为主、够用为度；注意精选案例，有深度、有梯度，并适当增加部分“四新”知识，体现了当前机械加工制造行业的技术。在表现形式上，图表并存，简明扼要，一目了然。在编写方式上，尝试性地进行了项目式编写，每个项目下设有若干工作任务，每个项目及任务都相互独立，便于教师及学生有选择地教与学。
　　本书可作为中等职业学校、技师学院或技工学校数控技术应用、机械制造及自动化、机电技术应用、机电一体化等机械类、机电类专业教材，也可作为成人教育或职业培训类教材，并可供机械加工制造类的工程技术人员和工人学习参考。
　　本书由江苏省徐州技师学院李志江担任主编。本书的编写分工如下：刘阳编写任务21，席凤征编写任务31，陈康玮编写任务32，陈琛编写任务41，其他各部分内容由李志江编写。全书由江苏省徐州技师学院滕跃高级讲师和徐州工程机械集团有限公司毕可顺工程师审稿。在编写本书的过程中得到了江苏省徐州技师学院各级领导和广大教师的大力支持，在此一并表示感谢。另外，本书参考了大量文献及资料，在此向这些作者一并表示感谢。
　　由于时间仓促，加之编者水平有限，书中难免存在不足之处，敬请各位专家和广大读者批评指正。