描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122178060
2、内容全面,基本涵盖了机械制图的各个方面,能满足不同用户的需求。
3、理论性阐述从略或从简,尽量以实用性的资料为主,文字叙述尽量简明扼要。
4、采用图、文、表相结合的编排风格,设计合理、查阅方便。
5、各部分内容所采用的标准均为**国家标准。
本手册内容全面,基本涵盖了机械制图的各个方面;理论性阐述从略或从简,尽量以实用性的资料为主,文字叙述尽量简明扼要;采用图、文、表相结合的编排风格,设计合理、查阅方便;各部分内容所采用的标准均为*国家标准。
1.1图纸幅面和格式
1.1.1图纸幅面
1.1.2图框格式
1.1.3标题栏方位与格式
1.1.4附加符号
1.1.5剪切符号
1.1.6图幅分区
1.1.7米制参考分度
1.2比例
1.2.1比例概念
1.2.2比例系列
1.3字体
1.3.1汉字
1.3.2数字
1.3.3希腊字母
1.3.4拉丁字母
1.4图线
1.4.1线型及其应用
1.4.2图线的尺寸
1.4.3图线的画法
第2章图样画法
2.1视图
2.1.1基本视图
2.1.2向视图
2.1.3斜视图
2.1.4局部视图
2.2剖视图
2.2.1基本要求
2.2.2剖视图的种类及适用条件
2.2.3剖切面的种类和其它剖切方法
2.3断面图
2.3.1基本概念
2.3.2移出断面图
2.3.3重合断面图
2.3.4断面的标注
2.4其它表达方法
2.4.1规定画法
2.4.2简化画法
2.4.3局部放大图
2.4.4假想画法和展开画法
2.5第三角投影
第3章标准件
3.1螺纹及螺纹紧固件
3.1.1螺纹的规定画法
3.1.2螺纹分类及规定标注
3.1.3螺纹紧固件标记及其画法
3.1.4螺纹紧固件简化画法及简化规定标记
3.1.5螺纹紧固件连接的画法
3.1.6螺纹紧固件连接的简化画法
3.2键
3.2.1键的分类
3.2.2键的画法与标记
3.2.3键连接的装配画法及键和键槽的断面尺寸和公差
3.2.4键的技术条件
3.3花键
3.3.1矩形花键的画法及其标注
3.3.2矩形花键的尺寸和公差
3.3.3渐开线花键的画法及其标注
3.4销
3.4.1销的分类
3.4.2常用销的画法和标记
3.4.3销连接的画法
3.5挡圈
3.5.1轴用挡圈的画法与标记
3.5.2孔用弹性挡圈
3.6轴承
3.6.1滑动轴承
3.6.2滚动轴承
第4章常用件
4.1圆柱齿轮
4.1.1渐开线圆柱齿轮模数
4.1.2渐开线圆柱齿轮的参数及计算公式
4.1.3圆柱齿轮的画法
4.1.4圆柱齿轮结构
4.1.5圆柱齿轮工作图
4.2锥齿轮
4.2.1锥齿轮模数
4.2.2渐开线锥齿轮的参数及计算公式
4.2.3锥齿轮的画法
4.2.4锥齿轮的结构
4.2.5锥齿轮工作图
4.3圆柱蜗杆、蜗轮
4.3.1蜗杆、蜗轮的模数及蜗杆直径
4.3.2蜗杆、蜗轮的基本几何尺寸关系
4.3.3蜗杆、蜗轮的画法
4.3.4蜗轮工作图
4.4弹簧
4.4.1弹簧的分类及术语介绍
4.4.2圆柱螺旋压缩弹簧的画法和标记
4.4.3装配图中弹簧的画法(GBT4459.4—2003)
4.4.4弹簧工作图示例
4.5V带轮
4.6链轮
第5章零件图
5.1零件图的基本要求
5.1.1零件图的作用和内容
5.1.2视图的选择原则
5.2几种典型零件的表达举例
5.2.1轴套类零件
5.2.2轮、盘、盖类零件
5.2.3叉架类零件
5.2.4箱体类零件
5.3零件上常见的工艺结构
5.3.1铸造零件上常见的工艺结构
5.3.2机械加工零件常见的工艺结构
第6章装配图
6.1装配图的作用、内容及表达方法
6.1.1装配图中的特殊表达方法
6.1.2装配图中的简化画法
6.1.3装配图中的规定画法
6.2装配图上的尺寸和技术要求
6.3装配图上零、部件序号编排及标题栏、明细栏
6.3.1编排零、部件序号的一般规定
6.3.2零、部件序号的编排方法
6.3.3标题栏、明细栏
6.4装配工艺结构
6.4.1接触面及配合面结构
6.4.2防松结构
6.4.3便于零件拆装的合理结构
6.5装配图中常见密封结构
6.5.1静密封结构
6.5.2接触式动密封结构
6.5.3非接触式动密封
第7章零件的表面结构
7.1零件的表面结构
7.1.1表面结构的基本概念
7.1.2表面结构符号的含义及画法
7.2表面粗糙度的常用评定参数、代号及标注方法
7.2.1表面粗糙度常用的参数
7.2.2表面粗糙度的代号及含义
7.3表面粗糙度代号在图样中的标注
7.4表面粗糙度Ra的选用
第8章极限与配合
8.1术语介绍
8.1.1极限
8.1.2配合
8.2极限与配合在图样中的标注方法及查表
8.2.1在装配图上的标注
8.2.2在零件图上的标注
第9章几何公差
9.1术语与定义
9.2几何公差的符号
9.3几何公差的标注
9.3.1被测要素的标注
9.3.2基准的标注
9.3.3附加标注
9.3.4限定性规定
9.3.5延伸公差带
9.3.6最大实体要求和最小实体要求
9.3.7自由状态下的要求
9.3.8几何公差的标注示例
9.4几何公差的选用及数值
9.4.1几何公差的选用
9.4.2几何公差值的选择
第10章尺寸标注
10.1尺寸标注的基本规定
10.1.1基本原则及组成
10.1.2几类常见的尺寸标注形式
10.1.3斜度及锥度的注法
10.1.4其它尺寸注法
10.2常见零件结构要素的尺寸注法
10.2.1倒角、退刀槽和砂轮越程槽的尺寸注法
10.2.2光孔、螺纹孔、锥销孔、沉孔和埋头孔的尺寸注法
10.2.3常用简化注法
10.3标注零件尺寸的要点
10.3.1正确选择尺寸基准
10.3.2重要尺寸直接标注
10.3.3按加工顺序标注尺寸
10.3.4不注封闭尺寸链
10.3.5其它注意要点
第11章交线及过滤线
11.1平面立体的截交线
11.1.1平面立体截交线的性质
11.1.2平面立体截交线的作图方法
11.2常见曲面交线的投影性质
11.2.1截交线
11.2.2相贯线
11.3曲面交线投影作图基本方法
11.3.1辅助平面法
11.3.2辅助球面法
11.4过渡线画法
第12章轴测投影图
12.1轴测图的基本知识
12.1.1轴测投影的形成
12.1.2轴间角及轴向伸缩系数
12.1.3轴测投影的性质
12.1.4轴测投影的分类
12.2三种标准轴测图的一般规定
12.3三种标准轴测图平行于坐标面的圆的轴测投影
12.3.1正等测中平行于坐标面的圆的画法
12.3.2斜二测中平行于坐标面的圆的画法
12.3.3正二测中平行于坐标面圆的画法
12.4不平行于坐标面的圆的正轴测投影
12.5轴测图的画法
12.6轴测图中交线的画法
12.7轴测剖视图的画法
12.7.1轴测图的剖切方法
12.7.2轴测剖视图的画法
12.8轴测图中小圆角及过渡线的画法
12.9轴测图尺寸标注
12.10部件的轴测图画法
第13章工程曲面及展开图
13.1曲面的形成
13.2曲面的分类
13.2.1按母线性质、形成方法分类
13.2.2按解析表达式分类
13.3曲面的表示法
13.3.1直纹曲面
13.3.2曲纹曲面
13.4表面展开
13.4.1可展表面展开
13.4.2不可展曲面近似展开
第14章简图图形符号
14.1机构运动图形符号
14.1.1机构构件的运动符号
14.1.2运动副
14.1.3构件及多杆构件
14.1.4摩擦机构与齿轮机构
14.1.5凸轮、槽轮和棘轮机构
14.1.6联轴器、离合器及制动器
14.1.7机构简图示例
14.2液压气动图形符号
14.2.1符号和功能要素
14.2.2管路、管路连接口及接头
14.2.3常用液压气动元件图形符号
14.2.4液压气动系统简图示例
14.3管路系统简图
14.3.1管路、管件、阀门和控制元件的图形符号
14.3.2管路系统简图示例
第15章几何作图
15.1等分圆周及圆内接正多边形的作图
15.1.1圆的六等分及作正六边形
15.1.2圆的n等分及作正n边形
15.2斜度与锥度作图
15.2.1斜度
15.2.2锥度
15.3圆弧与圆弧的连接
15.3.1圆弧与两已知圆相切
15.3.2圆与三同径已知圆相切
15.3.3圆与三异径已知圆相切
15.3.4圆弧连接的综合作图
15.4非圆平面曲线
15.4.1椭圆
15.4.2确定椭圆长、短轴的方向和大小
15.4.3作椭圆曲线上的切线及法线
15.4.4作椭圆的展开长度(近似作图)
15.5抛物线
15.5.1已知准线及焦点作抛物线
15.5.2已知对称轴、顶点及曲线上一点,作抛物线
15.5.3已知与抛物线相切的两线段,作抛物线
15.5.4作抛物线的切线
15.6双曲线
15.6.1已知双曲线的实半轴a及虚半轴b,作双曲线
15.6.2已知双曲线上的一点及渐近线,作双曲线
15.6.3作双曲线的切线
15.7渐伸线(渐开线)
15.7.1圆的渐伸线作图
15.7.2多边形的渐伸线作图
15.7.3过圆的渐伸线上一点T作切线
15.8摆线
15.8.1平摆线画法
15.8.2外摆线画法
15.8.3内摆线画法
15.8.4摆线的切线画法
15.9阿基米德螺线
第16章焊缝的表示与标注
16.1焊缝符号
16.1.1基本符号
16.1.2基本符号的组合
16.1.3补充符号
16.2基本符号和指引线的位置规定
16.2.1基本要求
16.2.2标注焊缝符号的指引线
16.2.3基本符号与基准线的相对位置
16.3尺寸及标注
16.3.1一般要求
16.3.2焊缝尺寸符号的标注
16.3.3关于尺寸的其它规定
16.3.4焊接方法代号及其标注
附录
附录1常用绘图工具的使用
附录2焊缝符号的应用示例
附录3有关资料附表
参考文献
评论
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