描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787504576194丛书名: 全国中等职业技术学校焊接专业教材
内容简介
《焊条电弧焊》从焊接电弧的基础讲起,按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则,由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括:焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺陷及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。本教材相应的学时安排可参考下表。
目 录
绪论
章 焊条电弧焊设备
节 焊接电弧
第二节 焊条电弧焊设备
第三节 焊条电弧焊常用工具、辅具及量具
第四节 安全技术与注意事项
实训课题1-1 弧焊设备的正确安装及焊接参数的调节
第二章 焊条
节 焊条的组成和分类
第二节 焊条的型号与牌号及工艺性
第三节 常用焊条焊接工艺性能及选用原则
第四节 焊条的正确保管与储存
实训课题2-1 焊条的优劣鉴别及正确使用
第三章 焊条电弧焊焊接基本知识
节 焊接接头
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 焊条电弧焊的基本操作方法
第四节 板类试件不同焊接位置的操作方法
第五节 安全技术与注意事项
实训课题3-1 焊条电弧焊基本操作技术
实训课题3-2 简单焊接件图识
实训课题3-3 平焊的焊接训练
第四章 焊接冶金
节 焊接热源及特征
第二节 焊缝金属的构成
第三节 焊接冶金过程的特点
实训课题4-1 立焊的焊接训练
实训课题4-2 不开坡口的立板对接焊
拓展实训4-1 开V形坡口立板对接焊
拓展实训4-2 开V形坡口立对接双面焊
第五章 焊接接头的组织与性能
节 熔池金属的结晶与偏析
第二节 焊接熔合区
第三节 焊接热影响区
实训课题5-1 横焊的焊接训练(不开坡口横对接焊)
第六章 焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止
节 金属焊接缺陷及分类
第二节 常见的焊接缺陷及防止
实训课题6-1 仰焊的焊接训练
第七章 典型管类和管板类焊接举例
节 管类试件焊接
第二节 管板类试件焊接
第三节 安全技术与注意事项
实训课题7-1 管类的垂直固定焊
实训课题7-2 管板水平固定全位置焊
第八章 碳弧气刨
节 碳弧气刨概述
第二节 碳弧气刨设备与工具
第三节 碳弧气刨工艺
实训课题8-1 碳弧气刨的手工操作技术
章 焊条电弧焊设备
节 焊接电弧
第二节 焊条电弧焊设备
第三节 焊条电弧焊常用工具、辅具及量具
第四节 安全技术与注意事项
实训课题1-1 弧焊设备的正确安装及焊接参数的调节
第二章 焊条
节 焊条的组成和分类
第二节 焊条的型号与牌号及工艺性
第三节 常用焊条焊接工艺性能及选用原则
第四节 焊条的正确保管与储存
实训课题2-1 焊条的优劣鉴别及正确使用
第三章 焊条电弧焊焊接基本知识
节 焊接接头
第二节 焊接工艺参数选择
第三节 焊条电弧焊的基本操作方法
第四节 板类试件不同焊接位置的操作方法
第五节 安全技术与注意事项
实训课题3-1 焊条电弧焊基本操作技术
实训课题3-2 简单焊接件图识
实训课题3-3 平焊的焊接训练
第四章 焊接冶金
节 焊接热源及特征
第二节 焊缝金属的构成
第三节 焊接冶金过程的特点
实训课题4-1 立焊的焊接训练
实训课题4-2 不开坡口的立板对接焊
拓展实训4-1 开V形坡口立板对接焊
拓展实训4-2 开V形坡口立对接双面焊
第五章 焊接接头的组织与性能
节 熔池金属的结晶与偏析
第二节 焊接熔合区
第三节 焊接热影响区
实训课题5-1 横焊的焊接训练(不开坡口横对接焊)
第六章 焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止
节 金属焊接缺陷及分类
第二节 常见的焊接缺陷及防止
实训课题6-1 仰焊的焊接训练
第七章 典型管类和管板类焊接举例
节 管类试件焊接
第二节 管板类试件焊接
第三节 安全技术与注意事项
实训课题7-1 管类的垂直固定焊
实训课题7-2 管板水平固定全位置焊
第八章 碳弧气刨
节 碳弧气刨概述
第二节 碳弧气刨设备与工具
第三节 碳弧气刨工艺
实训课题8-1 碳弧气刨的手工操作技术
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第七章 典型管类和管板类焊接举例
第三节 安全技术与注意事项
目前,我国对劳动安全管理体制进行了一系列的改革,并制定了若干国家标准,对焊接安全作业起到了一定的推动作用。要做到焊接安全作业应着眼于焊接安全技术与生产技术的密切联系,特别是采用新焊接技术和工艺方法时,必须从焊接安全角度来探求适当的措施,以消除可能引起事故、工伤和职业病危害的各种因素。作为焊接作业人员则应全面详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,进而真正掌握焊接安全技术和措施,严格执行焊接特种作业安全操作规程,做到焊接安全作业,避免发生事故和引起伤害。本节着重介绍对装过可燃物的容器与管道进行焊补作业时的安全技术。
一、安全技术
装过可燃物的容器与管道焊补作业属于特殊焊接作业,除了遵守一般焊接作业安全技术要求外,还有不同的特殊要求。承装可燃物的容器(包括桶、箱、柜、罐和塔等)与管道在使用中因受内部燃料(如乙炔、氢气、液化石油气等)的压力、温度、腐蚀作用,或因材料、结构、焊接工艺等问题影响,常出现裂缝和气孔缺陷,所以要定期检修。有时在生产过程中要进行抢修,往往因任务急要在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的情况下进行,稍有疏忽,就会发生爆炸、着火和毒物泄漏,造成严重事故。因此,焊补装过可燃物的容器与管道时,必须采取切实可靠的防爆、防火和防中毒安全技术措施。
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第三节 安全技术与注意事项
目前,我国对劳动安全管理体制进行了一系列的改革,并制定了若干国家标准,对焊接安全作业起到了一定的推动作用。要做到焊接安全作业应着眼于焊接安全技术与生产技术的密切联系,特别是采用新焊接技术和工艺方法时,必须从焊接安全角度来探求适当的措施,以消除可能引起事故、工伤和职业病危害的各种因素。作为焊接作业人员则应全面详细地了解焊接生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法,进而真正掌握焊接安全技术和措施,严格执行焊接特种作业安全操作规程,做到焊接安全作业,避免发生事故和引起伤害。本节着重介绍对装过可燃物的容器与管道进行焊补作业时的安全技术。
一、安全技术
装过可燃物的容器与管道焊补作业属于特殊焊接作业,除了遵守一般焊接作业安全技术要求外,还有不同的特殊要求。承装可燃物的容器(包括桶、箱、柜、罐和塔等)与管道在使用中因受内部燃料(如乙炔、氢气、液化石油气等)的压力、温度、腐蚀作用,或因材料、结构、焊接工艺等问题影响,常出现裂缝和气孔缺陷,所以要定期检修。有时在生产过程中要进行抢修,往往因任务急要在高温、高压、易燃、易爆、易中毒的情况下进行,稍有疏忽,就会发生爆炸、着火和毒物泄漏,造成严重事故。因此,焊补装过可燃物的容器与管道时,必须采取切实可靠的防爆、防火和防中毒安全技术措施。
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