工程材料(李涛)

    
《工程材料》由李涛、杨慧主编，本书精简传统内容，强化金属材料及选材的知识，力求使学生在掌握“材料结构与性能的关系”这一核心思想的基础上，掌握工程材料的基本理论、基本知识，具备根据机械零件使用条件和性能要求，对结构零件进行合理的选材及制定零件工艺路线的初步能力。

本书内容分为四篇。第一篇为工程材料的基本理论，包括材料的结构与性能、金属材料组织与性能的基本理论和基本规律。第二篇为金属材料，系统地介绍了常用金属材料和新型金属材料等的知识。第三篇为其他工程材料，包括高分子材料、陶瓷材料、复合材料以及功能材料。第四篇介绍了机械零件的失效、强化、选材及工程材料的应用。

本书结合案例式教学模式，融入工程实际和科研成果，并加入工程材料的新发展、新理论、新应用。本书可作为高等工科院校机械类和近机类（电子、热能、水利、建筑等）专业教材，也可作为高等职业技术院校、高等专科院校相关专业教材和有关工程技术人员参考书。

第1篇工程材料的基本理论1
第1章金属材料的结构与性能特点1
1·1金属材料的结构与组织1
1·1·1纯金属的晶体结构1
1·1·2实际金属中的晶体缺陷5
1·1·3合金的晶体结构7
1·1·4金属材料的组织10
1·2金属材料的性能特点11
1·2·1金属材料的工艺性能11
1·2·2金属材料的使用性能12
习题与思考题19
第2章纯金属和合金的结晶20
2·1纯金属的结晶20
2·1·1金属的结晶过程及过冷20
2·1·2金属结晶的热力学条件和结构条件21
2·1·3金属的形核和晶核的长大22
2·1·4细晶粒的获得23
2·2合金的结晶23
2·2·1二元系相图23
2·2·2铁碳合金相图30
2·2·3合金铸件的组织与缺陷39
习题与思考题41
第3章金属的塑性加工与再结晶43
3·1金属的塑性变形43
3·1·1单晶体的塑性变形43
3·1·2多晶体的塑性变形46
3·1·3合金的塑性变形48
3·1·4塑性变形对金属材料组织和性能的影响50
3·2冷变形金属在加热时的变化52
3·2·1概述52
3·2·2加热时显微组织的变化54
3·2·3冷变形金属的转变驱动力54
3·2·4加热时力学性能的变化54
3·3回复55
3·3·1定义55
3·3·2回复过程性能的变化55
3·3·3回复的应用56
3·4再结晶56
3·4·1定义57
3·4·2再结晶的特点57
3·4·3再结晶的形核与长大57
3·4·4再结晶温度58
3·5金属的热加工60
3·5·1热加工与冷加工60
3·5·2动态回复和动态再结晶60
3·5·3静态回复和静态再结晶61
3·5·4热加工后的组织与性能61
习题与思考题61
第4章钢的热处理63
4·1钢在加热时的转变63
4·1·1奥氏体的形成过程63
4·1·2奥氏体晶粒的大小及其影响因素64
4·2钢在冷却时的转变65
4·2·1过冷奥氏体等温转变曲线66
4·2·2影响过冷奥氏体等温转变的因素67
4·2·3过冷奥氏体转变及其产物的组织形态与性能68
4·3钢的表面淬火86
4·3·1感应加热表面淬火86
4·3·2火焰加热表面淬火87
4·4钢的化学热处理87
4·4·1化学热处理的基本过程88
4·4·2钢的渗碳88
4·4·3钢的氮化90
4·4·4钢的氰化90
习题与思考题91
第5章钢的合金化92
5·1合金元素在钢中的存在形式92
5·2合金元素与铁、碳的作用93
5·2·1合金元素与铁的相互作用93
5·2·2合金元素与碳的作用95
5·3合金元素对Fe·Fe3C相图的影响97
5·3·1合金元素对奥氏体、铁素体区存在范围的影响97
5·3·2合金元素对Fe·Fe3C相图共析点S的影响98
5·4合金元素对钢相变的影响99
5·4·1合金元素对钢在加热时奥氏体形成过程的影响99
5·4·2合金元素对钢的过冷奥氏体分解转变的影响101
5·4·3合金元素对淬火钢回火转变的影响103
5·5合金元素对钢强韧性的影响105
5·5·1强化途径105
5·5·2韧化途径107
5·6合金元素对钢的工艺性能的影响111
习题与思考题111第2篇金属材料113
第6章工业用钢113
6·1碳钢113
6·1·1常存杂质元素对碳钢性能的影响113
6·1·2碳钢的分类115
6·1·3钢的牌号和用途115
6·2合金钢121
6·2·1概述121
6·2·2合金结构钢123
6·2·3合金工具钢153
6·2·4特殊性能钢169
习题与思考题183
第7章铸铁185
7·1铸铁概述185
7·1·1铁碳合金双重相图185
7·1·2铸铁的石墨化186
7·1·3铸铁的分类187
7·2灰铸铁189
7·2·1灰铸铁的牌号和化学成分189
7·2·2灰铸铁的基本组织特征190
7·2·3灰铸铁的孕育处理及热处理190
7·2·4灰铸铁的性能及用途191
7·3可锻铸铁192
7·3·1可锻铸铁的牌号、性能及组织192
7·3·2可锻铸铁的石墨化退火193
7·3·3可锻铸铁的特性及用途194
7·3·4可锻铸铁石墨化退火实例194
7·4球墨铸铁195
7·4·1球墨铸铁的牌号和化学成分195
7·4·2球墨铸铁的组织和性能195
7·4·3球墨铸铁的球化剂196
7·4·4球墨铸铁的热处理196
7·4·5球墨铸铁的特性和用途198
7·5特殊性能铸铁199
7·5·1耐磨合金铸铁200
7·5·2耐热合金铸铁202
7·5·3耐蚀合金铸铁205
习题与思考题207
第8章有色金属及其合金208
8·1铝及铝合金208
8·1·1纯铝208
8·1·2铝合金209
8·2铜及其合金215
8·2·1纯铜的特性及应用215
8·2·2铜合金216
8·3钛及其合金222
8·3·1纯钛222
8·3·2钛合金223
8·4镁及其合金227
8·4·1纯镁227
8·4·2镁合金228
习题与思考题231第3篇其他工程材料233
第9章高分子材料233
9·1高分子材料的结构与性能特点233
9·1·1高分子材料的基本概念233
9·1·2高分子材料的结构234
9·1·3高分子材料的性能特点236
9·2塑料239
9·2·1塑料的分类及特点240
9·2·2通用塑料240
9·2·3工程塑料244
9·2·4塑料制品的组分与作用249
9·2·5塑料制品的成型加工方法250
9·3橡胶252
9·3·1橡胶的组成252
9·3·2橡胶的性能特点252
9·3·3合成橡胶的主要品种252
9·4合成纤维255
9·4·1纤维的分类255
9·4·2合成纤维的主要品种256
习题与思考题259
第10章陶瓷材料260
10·1陶瓷材料的结构与性能260
10·1·1陶瓷材料的结构260
10·1·2陶瓷材料的性能264
10·2陶瓷材料266
10·2·1特种陶瓷267
10·2·2结构陶瓷267
习题与思考题274
第11章复合材料275
11·1概述275
11·1·1复合材料的发展史275
11·1·2复合材料的定义276
11·1·3复合材料的特点276
11·1·4复合材料的性能276
11·2复合材料的分类277
11·2·1按基体相性质分类277
11·2·2按性能分类279
11·2·3按用途分类279
11·2·4按增强剂分类279
11·3复合材料的制造方法280
11·3·1主要的液相工艺281
11·3·2主要的固相工艺282
11·3·3主要的气相工艺283
11·4复合材料的界面284
11·4·1定义284
11·4·2界面反应285
11·4·3界面效应286
11·5复合材料的应用286
11·5·1复合材料的主要应用领域286
11·5·2金属基复合材料的应用287
11·5·3陶瓷基复合材料的应用288
11·5·4树脂基复合材料288
11·5·5纳米复合材料289
11·6复合材料目前存在的问题289
习题与思考题289
第12章功能材料及新材料290
12·1功能材料290
12·1·1概述290
12·1·2电功能材料291
12·1·3磁功能材料296
12·1·4热功能材料300
12·1·5光功能材料302
12·1·6声功能材料304
12·1·7其他功能材料305
12·2未来材料的发展方向309
习题与思考题310
第4篇机械零件的失效、强化、选材及工程材料的应用311
第13章机械零件失效与强化311
13·1机械零件的失效形式311
13·1·1过量变形失效313
13·1·2断裂失效313
13·1·3磨损失效317
13·1·4腐蚀失效318
13·2机械零件的失效分析319
13·2·1机械零件失效的原因320
13·2·2零件失效分析321
13·2·3零件失效分析案例322
13·3工程材料的强化与强韧化323
13·3·1工程材料的强化方法324
13·3·2工程材料的强韧化325
13·4机械零件选材的一般原则326
13·4·1使用性能原则326
13·4·2工艺性能原则327
13·4·3经济性原则329
习题与思考题330
第14章典型工件的选材及工程材料的应用331
14·1典型零件的选材及工艺路线设计331
14·1·1轴类零件的选材及工艺路线设计331
14·1·2齿轮选材333
14·1·3弹簧选材335
14·1·4刃具选材339
14·2工程材料的应用341
14·2·1汽车用材341
14·2·2机床用材345
14·2·3化工设备用材347
14·2·4航空航天器用材348
习题与思考题350
参考文献352