煤化学产品工艺学(第2版)(高)肖瑞华

本书详细论述了以煤为原料，经高温干馏、气化和液化而得到化学产品的基本原理、工艺过程、影响因素分析、主要设备及其工艺计算。主要内容有：高温干馏煤气的初冷、输送及初步净化；煤气中氨和粗轻吡啶的回收；煤气中硫化氢和氰化氢的脱除；粗苯的回收和制取；粗苯的精制；煤焦油的加工；煤气化气体的加工和利用；煤直接液化工艺。
本书为高等学校化工类专业教材，也可供相关工业部门的技术、管理人员参考。

概述
1　煤高温干馏化学产品
1.1 高温干馏化学产品的生成和产率
1.1.1 化学产品的生成
1.1.2　化学产品的产率
1.1.3 影响化学产品产率和组成的因素
1.2　高温干馏煤气的处理系统
1.2.1 在正压下操作的焦炉煤气处理系统
1.2.2　在负压下操作的焦炉煤气处理系统
1.2.3 焦炉煤气制甲醇的处理系统
2　煤气的初冷、输送及初步净化
　2.1　煤气的初冷和焦油氨水的分离
　 2.1.1 煤气在集气管内的冷却
　 2.1.2　煤气在初冷器内的冷却
　 2.1.3 焦油氨水的分离
　2.2　煤气的输送及鼓风机
　 2.2.1 煤气输送系统
　 2.2.2　鼓风机
　2.3　煤气中焦油雾的清除
　 2.3.1 电捕焦油器的工作原理
　 2.3.2 电捕焦油器的构造
　2.4　煤气中萘的清除
　 2.4.1 煤气初冷过程的除萘
　2.4.2　初冷与终冷过程中间的油洗萘
　 2.4.3 洗苯过程的煤气脱萘
3　炼焦煤气中氨和粗轻吡啶的回收
　3.1　硫酸吸氨法
3.1.1 生产工艺原理
3.1.2 硫酸铵生产的影响因素及其控制
3.1.3 硫酸铵生产工艺流程
3.1.4　饱和器的物料平衡和热平衡
3.1.5 酸洗塔的物料平衡
3.1.6　硫酸铵生产的主要设备
3.2　磷酸吸氨法
3.2.1 生产工艺原理
3.2.2　无水氨生产工艺流程
3.2.3 主要设备及操作要点
3.2.4 无水氨生产的物料平衡
3.3　氨分解法
3.3.1 生产工艺原理
3.3.2 生产工艺流程
3.3.3 主要设备及操作要点
3.4　粗轻吡啶的制取
3.4.1 粗轻吡啶的组成和性质
3.4.2　从硫酸铵母液中制取粗轻吡啶的原理
3.4.3 制取粗轻吡啶的工艺流程
3.4.4 粗轻吡啶生产的影响因素及其控制
3.4.5 中和器的物料平衡
3.4.6　粗轻吡啶生产的主要设备
　3.5　剩余氨水的处理
3.5.1 剩余氨水除油
3.5.2　剩余氨水脱酚
3.5.3　剩余氨水蒸氨
3.5.4　含氰氨气制取黄血盐钠
3.5.5 处理剩余氨水的主要设备
4　煤气中硫化氢和氰化氢的脱除
　4.1　脱硫脱氰概述
4.1.1 煤气中的硫化氢和氰化氢
4.1.2　脱硫脱氰方法
　4.2　改良蒽醌法
4.2.1 生产工艺原理
4.2.2 生产工艺流程
4.2.3　影响因素及其控制
4.3　栲胶法
4.3.1 生产工艺原理
4.3.2　影响因素及其控制
4.4　萘醌法
4.4.1 生产工艺原理
　……
5　粗苯的回收与制取
6　粗苯的精制　
7　煤焦油的加工
8　煤气化气的加工和利用　
9　煤直接液化工艺
附表
参考文献

1　煤高温干馏化学产品
　　1.1 高温干馏化学产品的生成和产率
　　1.1.1化学产品的生成
煤料在焦炉炭化室内进行于馏时，在高温作用下，煤质发生了一系列的物理化学变化。
装入煤在200℃以下蒸出表面水分，同时析出吸附在煤中的二氧化碳、甲烷等气体；随温度升高至250～300℃，煤的大分子端部含氧化合物开始分解，生成二氧化碳、水和酚类（主要是高级酚）；至约500℃时，煤的大分子芳香族稠环化合物侧链断裂和分解，生成脂肪烃，同时释放出氢。
　……