描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122044914丛书名: 机械类优化设计丛书
内容简介
本书中扼要地介绍了*化技术的基本原理和方法，分析和讨论了橡胶机械优化设计的特点，并列举了其中一些典型机构（如轮胎成型鼓折叠伸张机构）和工作部件（如挤出机螺杆和密炼机转子）优化设计的实例，系统地论述了近年来*化技术在橡胶机械设计中的研究和应用。
本书可作为大专院校橡胶机械和橡胶专业教材，也可供从事相关行业的工程技术人员使用，还可作为机械设计及其制造人员的参考书。
本书可作为大专院校橡胶机械和橡胶专业教材，也可供从事相关行业的工程技术人员使用，还可作为机械设计及其制造人员的参考书。
目 录
第1章 绪论
1.1 概述
1.2 优化设计问题举例
1.3 优化设计的基本概念
1.4 优化设计的基本原理与方法
1.5 小结
习题
第2章 化设计的数学分析基础
2.1 函数的方向导数和梯度
2.2 多元函数的泰勒展开
2.3 多元函数的极值条件及其凸性
2.4 约束问题的解条件
2.5 适用可行方向的数学条件
2.6 小结
习题
第3章 一维搜索的化方法
3.1 初始搜索区间的确定
3.2 格点法
3.3 黄金分割法
3.4 分数法
3.5 切线法
3.6 二次插值法
3.7 小结
习题
第4章 多维无约束化方法
4.1 梯度法
4.2 共轭梯度法
4.3 变尺度法
4.4 单纯形法
4.5 坐标轮换法
4.6 鲍威尔法
4.7 小结
习题
第5章 多维约束化方法
5.1 概述
5.2 复合形法
5.3 约束坐标轮换法
5.4 可行方向法
5.5 拉格朗日乘子法
5.6 惩罚函数法
5.7 小结
习题
第6章 橡胶机械优化设计的特点与方法
6.1 概述
6.2 橡胶机械优化设计的特点
6.3 橡胶机械优化设计的方法
6.4 优化设计数学模型的分析与处理
6.5 小结
习题
第7章 挤出机螺杆的优化设计
7.1 概述
7.2 冷喂料挤出机螺杆优化设计数学模型
7.3 热喂料挤出机螺杆优化设计数学模型
7.4 冷喂料挤出机螺杆的优化设计
7.5 小结
第8章 开炼机辊筒的优化设计
8.1 概述
8.2 辊筒结构的简化及受力分析
8.3 数学模型的建立
8.4 优化设计过程
8.5 结果与分析
8.6 小结
第9章 密炼机转子的优化设计
9.1 概述
9.2 转子的楔入角及轮廓曲线
9.3 基于密炼流变理论的转子凸棱螺旋角
9.4 基于小密炼室工作容积的转子优化设计
9.5 基于小单位体积胶料能耗的转子优化设计
9.6 小结
第10章 轮胎成型机头的优化设计
10.1 概述
10.2 四瓦成型机头的优化设计
10.3 六瓦成型机头的优化设计
10.4 大折叠比十二瓦成型机头的优化设计
10.5 小结
第11章 轮胎定型硫化机及模具的优化设计
11.1 概述
11.2 基于拓扑学轮胎定型硫化机横梁的优化设计
11.3 基于导重准则双模轮胎定型硫化机结构优化设计
11.4 立式注射机偏心受压活动模板的优化设计
11.5 小结
第12章 橡胶机械常用齿轮减速器的优化设计
12.1 概述
12.2 二级斜齿圆柱齿轮减速器的优化设计
12.3 渐开线圆柱齿轮变位系数的优化选择
12.4 行星齿轮减速器的优化设计
12.5 小结
参考文献
1.1 概述
1.2 优化设计问题举例
1.3 优化设计的基本概念
1.4 优化设计的基本原理与方法
1.5 小结
习题
第2章 化设计的数学分析基础
2.1 函数的方向导数和梯度
2.2 多元函数的泰勒展开
2.3 多元函数的极值条件及其凸性
2.4 约束问题的解条件
2.5 适用可行方向的数学条件
2.6 小结
习题
第3章 一维搜索的化方法
3.1 初始搜索区间的确定
3.2 格点法
3.3 黄金分割法
3.4 分数法
3.5 切线法
3.6 二次插值法
3.7 小结
习题
第4章 多维无约束化方法
4.1 梯度法
4.2 共轭梯度法
4.3 变尺度法
4.4 单纯形法
4.5 坐标轮换法
4.6 鲍威尔法
4.7 小结
习题
第5章 多维约束化方法
5.1 概述
5.2 复合形法
5.3 约束坐标轮换法
5.4 可行方向法
5.5 拉格朗日乘子法
5.6 惩罚函数法
5.7 小结
习题
第6章 橡胶机械优化设计的特点与方法
6.1 概述
6.2 橡胶机械优化设计的特点
6.3 橡胶机械优化设计的方法
6.4 优化设计数学模型的分析与处理
6.5 小结
习题
第7章 挤出机螺杆的优化设计
7.1 概述
7.2 冷喂料挤出机螺杆优化设计数学模型
7.3 热喂料挤出机螺杆优化设计数学模型
7.4 冷喂料挤出机螺杆的优化设计
7.5 小结
第8章 开炼机辊筒的优化设计
8.1 概述
8.2 辊筒结构的简化及受力分析
8.3 数学模型的建立
8.4 优化设计过程
8.5 结果与分析
8.6 小结
第9章 密炼机转子的优化设计
9.1 概述
9.2 转子的楔入角及轮廓曲线
9.3 基于密炼流变理论的转子凸棱螺旋角
9.4 基于小密炼室工作容积的转子优化设计
9.5 基于小单位体积胶料能耗的转子优化设计
9.6 小结
第10章 轮胎成型机头的优化设计
10.1 概述
10.2 四瓦成型机头的优化设计
10.3 六瓦成型机头的优化设计
10.4 大折叠比十二瓦成型机头的优化设计
10.5 小结
第11章 轮胎定型硫化机及模具的优化设计
11.1 概述
11.2 基于拓扑学轮胎定型硫化机横梁的优化设计
11.3 基于导重准则双模轮胎定型硫化机结构优化设计
11.4 立式注射机偏心受压活动模板的优化设计
11.5 小结
第12章 橡胶机械常用齿轮减速器的优化设计
12.1 概述
12.2 二级斜齿圆柱齿轮减速器的优化设计
12.3 渐开线圆柱齿轮变位系数的优化选择
12.4 行星齿轮减速器的优化设计
12.5 小结
参考文献
在线试读
第1章 绪论
1.1 概述
食品是日常生活的必需品，其质量直接关系到人类的身体健康与安全。近半个世纪以来，食品科技在食材的加工、食品的生产、运输、储存以及进出口等方面，均获得显著的发展；尤其是食品质量的监测与控制，更是发生了质的飞跃。食品工业已成为国民经济的重要支柱之一。作为食品工业重要组成部分的食品机械（含加工和成型设备），对食品的开发和完善起着巨大的关键的作用。食品加工及成型机械主要包括磨粉机、打浆机、挤出机、辊压机、包装机以及成型模具（如压模、压注模）等。其设计合理与否，不仅关系到制造过程中金属材料的用量，还直接影响到食品生产过程中的能耗。因而，食品机械的设计与优化日益引起人们的关注。
机械产品的设计一般需要经过调查分析、方案拟定、技术设计、总装图及零件图绘制等环节。在传统设计中，这些环节几乎全由设计人员用手工工具完成。随着人民生活水平的提高，市场竞争的需要，橡胶制品不断开发和推陈出新，这就要求食品机械产品更新换代周期日益缩短，设计质量要求日益提高。任何机械设计，总希望获得性能好、使用可靠、成本低（包括制造及工作成本）等技术经济效益，因而要求设计者能从一系列可行的设计方案中选择出好的方案。显然，由于分析和计算手段以及时间和费用的限制，可供选择的方案有限，且不一定能从中选出者，故传统的设计方法越来越不适应发展的需要。
……
1.1 概述
食品是日常生活的必需品，其质量直接关系到人类的身体健康与安全。近半个世纪以来，食品科技在食材的加工、食品的生产、运输、储存以及进出口等方面，均获得显著的发展；尤其是食品质量的监测与控制，更是发生了质的飞跃。食品工业已成为国民经济的重要支柱之一。作为食品工业重要组成部分的食品机械（含加工和成型设备），对食品的开发和完善起着巨大的关键的作用。食品加工及成型机械主要包括磨粉机、打浆机、挤出机、辊压机、包装机以及成型模具（如压模、压注模）等。其设计合理与否，不仅关系到制造过程中金属材料的用量，还直接影响到食品生产过程中的能耗。因而，食品机械的设计与优化日益引起人们的关注。
机械产品的设计一般需要经过调查分析、方案拟定、技术设计、总装图及零件图绘制等环节。在传统设计中，这些环节几乎全由设计人员用手工工具完成。随着人民生活水平的提高，市场竞争的需要，橡胶制品不断开发和推陈出新，这就要求食品机械产品更新换代周期日益缩短，设计质量要求日益提高。任何机械设计，总希望获得性能好、使用可靠、成本低（包括制造及工作成本）等技术经济效益，因而要求设计者能从一系列可行的设计方案中选择出好的方案。显然，由于分析和计算手段以及时间和费用的限制，可供选择的方案有限，且不一定能从中选出者，故传统的设计方法越来越不适应发展的需要。
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