描述
开 本: 16开包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787030369697丛书名: 高等职业教育十二五规划教材_中央专项建设资金建设项目成果
内容简介
模具的设计需要通过模具零件的加工和制造完成,本书通过9个项目重点介绍模具零件的制造工艺特点和制造方法。学生通过学习本书可掌握模具制造的基本特点和基本方法。
本书主要内容包括:认识模具组成,加工精度和加工方法选择,模具制造要求及其装配,工艺规程制订,刀具选择,刀具参数和切削用量选择,冲压模导柱、导套的加工,凸、凹模加工,模座及其他零件的加工等。
本书参照模具行业标准编写,可作为高职高专模具设计与制造专业及相关机械类专业的教学用书,也可作为有关工程技术人员的参考用书。
本书主要内容包括:认识模具组成,加工精度和加工方法选择,模具制造要求及其装配,工艺规程制订,刀具选择,刀具参数和切削用量选择,冲压模导柱、导套的加工,凸、凹模加工,模座及其他零件的加工等。
本书参照模具行业标准编写,可作为高职高专模具设计与制造专业及相关机械类专业的教学用书,也可作为有关工程技术人员的参考用书。
目 录
前言
项目1 认识模具组成 1
任务1.1 模具装配图分析 2
1.1.1 模具的分类及结构 2
1.1.2 模具装配的目的、基本内容和要求 4
1.1.3 模具装配实践 5
任务1.2 模具零件图的分析 14
1.2.1 模具零件图的分析方法 14
1.2.2 模具零件图案例分析 16
项目2 加工精度和加工方法选择 29
任务2.1 加工精度认知及误差分析 30
2.1.1 机械加工精度的概念 30
2.1.2 获得加工精度的方法 31
2.1.3 影响加工精度的误差 31
任务2.2 认识模具零件的普通加工常用方法 33
2.2.1 车削加工 33
2.2.2 铣削加工 35
2.2.3 钻削加工 36
2.2.4 镗削加工 38
2.2.5 磨削加工 41
2.2.6 光整加工 43
任务2.3 模具零件精度和加工方法的选择 46
2.3.1 经济精度和经济粗糙度 46
2.3.2 常见加工方法的加工精度 46
2.3.3 模具零件加工方法选择 48
项目3 模具制造要求及其装配 49
任务3.1 模具制造的基本要求认知 50
3.1.1 模具制造技术要求 50
3.1.2 模具的精度要求 51
3.1.3 模具制造周期及成本控制 61
任务3.2 模具的装配、调整与维修 63
3.2.1 模具的生产特点 63
3.2.2 模具的工艺特点 63
3.2.3 模具装配 64
3.2.4 试模与调整 65
3.2.5 模具的维修 67
项目4 模具零件的工艺规程制订 69
任务4.1 模具零件工艺认知及规程编制 70
4.1.1 机制工艺的相关概念 70
4.1.2 工艺规程编制 75
任务4.2 模具零件工艺规程制订案例 86
4.2.1 模柄零件加工工艺编制 86
4.2.2 模柄零件加工工艺文件的填写 87
项目5 刀具及其选择 91
任务5.1 金属切削原理和常用刀具几何角度认知 92
5.1.1 金属切削原理 92
5.1.2 模具加工常用刀具的几何角度 98
5.1.3 刀具的材料 103
任务5.2 刀具选择 105
5.2.1 刀具选择简述 105
5.2.2 车刀选择 106
5.2.3 铣刀选择 107
5.2.4 钻头选择 109
5.2.5 砂轮选择 110
项目6 刀具参数和切削用量选择 114
任务6.1 刀具参数选择及切削参数的概念认知 115
6.1.1 刀具几何参数的选择 115
6.1.2 切削用量基本概念 118
任务6.2 常见加工方法切削用量的选择 120
6.2.1 车削时切削用量的选择 120
6.2.2 铣削时切削用量的选择 123
6.2.3 钻削时切削用量的选择 126
6.2.4 磨削用量的选择 130
项目7 冲压模导柱、导套的加工 136
任务7.1 模具导柱的加工 137
任务7.2 模具导套的加工 139
项目8 凸、凹模加工 143
任务8.1 凸模的加工 144
8.1.1 凸模加工理论知识 146
8.1.2 凸模加工任务实施 150
任务8.2 凹模的加工 152
8.2.1 凹模加工理论知识 154
8.2.2 凹模加工任务实施 158
项目9 模座及其他零件的加工 160
任务9.1 模座的加工 161
9.1.1 模座加工要求 162
9.1.2 模座加工任务实施 164
任务9.2 注射模模座的加工 166
9.2.1 注射模模座加工理论知识 167
9.2.2 注射模模座加工任务实施 168
附录 常用模具零件规格及性能等相关表格 170
主要参考文献 208
项目1 认识模具组成 1
任务1.1 模具装配图分析 2
1.1.1 模具的分类及结构 2
1.1.2 模具装配的目的、基本内容和要求 4
1.1.3 模具装配实践 5
任务1.2 模具零件图的分析 14
1.2.1 模具零件图的分析方法 14
1.2.2 模具零件图案例分析 16
项目2 加工精度和加工方法选择 29
任务2.1 加工精度认知及误差分析 30
2.1.1 机械加工精度的概念 30
2.1.2 获得加工精度的方法 31
2.1.3 影响加工精度的误差 31
任务2.2 认识模具零件的普通加工常用方法 33
2.2.1 车削加工 33
2.2.2 铣削加工 35
2.2.3 钻削加工 36
2.2.4 镗削加工 38
2.2.5 磨削加工 41
2.2.6 光整加工 43
任务2.3 模具零件精度和加工方法的选择 46
2.3.1 经济精度和经济粗糙度 46
2.3.2 常见加工方法的加工精度 46
2.3.3 模具零件加工方法选择 48
项目3 模具制造要求及其装配 49
任务3.1 模具制造的基本要求认知 50
3.1.1 模具制造技术要求 50
3.1.2 模具的精度要求 51
3.1.3 模具制造周期及成本控制 61
任务3.2 模具的装配、调整与维修 63
3.2.1 模具的生产特点 63
3.2.2 模具的工艺特点 63
3.2.3 模具装配 64
3.2.4 试模与调整 65
3.2.5 模具的维修 67
项目4 模具零件的工艺规程制订 69
任务4.1 模具零件工艺认知及规程编制 70
4.1.1 机制工艺的相关概念 70
4.1.2 工艺规程编制 75
任务4.2 模具零件工艺规程制订案例 86
4.2.1 模柄零件加工工艺编制 86
4.2.2 模柄零件加工工艺文件的填写 87
项目5 刀具及其选择 91
任务5.1 金属切削原理和常用刀具几何角度认知 92
5.1.1 金属切削原理 92
5.1.2 模具加工常用刀具的几何角度 98
5.1.3 刀具的材料 103
任务5.2 刀具选择 105
5.2.1 刀具选择简述 105
5.2.2 车刀选择 106
5.2.3 铣刀选择 107
5.2.4 钻头选择 109
5.2.5 砂轮选择 110
项目6 刀具参数和切削用量选择 114
任务6.1 刀具参数选择及切削参数的概念认知 115
6.1.1 刀具几何参数的选择 115
6.1.2 切削用量基本概念 118
任务6.2 常见加工方法切削用量的选择 120
6.2.1 车削时切削用量的选择 120
6.2.2 铣削时切削用量的选择 123
6.2.3 钻削时切削用量的选择 126
6.2.4 磨削用量的选择 130
项目7 冲压模导柱、导套的加工 136
任务7.1 模具导柱的加工 137
任务7.2 模具导套的加工 139
项目8 凸、凹模加工 143
任务8.1 凸模的加工 144
8.1.1 凸模加工理论知识 146
8.1.2 凸模加工任务实施 150
任务8.2 凹模的加工 152
8.2.1 凹模加工理论知识 154
8.2.2 凹模加工任务实施 158
项目9 模座及其他零件的加工 160
任务9.1 模座的加工 161
9.1.1 模座加工要求 162
9.1.2 模座加工任务实施 164
任务9.2 注射模模座的加工 166
9.2.1 注射模模座加工理论知识 167
9.2.2 注射模模座加工任务实施 168
附录 常用模具零件规格及性能等相关表格 170
主要参考文献 208
前 言
模具生产制造是工业加工的重要组成部分,在机械、汽车、航空、电子以及人们的日常生活中占有重要的地位。通过模具生产获得的零件精度高、复杂程度高、生产效率高,具有其他加工方法无法比拟的优越性。随着加工技术和加工手段的不断进步,模具零件的加工制造方法也在不断进步,尽管如此,基础的加工理论和工艺常识对保证模具设计思想的正确性和可靠性仍然非常重要。
本书重点从模具的制造过程中遇到的典型工艺问题出发,按照零件加工工艺过程和加工中涉及的概念问题,循序渐进地组织教学内容。本书突出基础知识和基本技能的学习和锻炼,从工艺规程制订、工艺参数确定以及典型零件的加工方法,全面介绍模具零件的制造工艺特点。通过认识模具,学习模具加工的原理和方法,结合典型模具零件加工案例,“做中学,做中教”,学生可掌握模具制造的基本特点和制造方法。
本书项目1使学生初步了解模具结构;项目2、项目3和项目4使学生掌握模具零件加工的基本概念;项目5和项目6使学生掌握模具加工过程中机床操作的难点问题;项目7使学生掌握外圆和内孔典型表面的加工;项目8突出平面铣削、刨削、磨削等加工方法的应用;项目9使学生掌握钻孔加工的方法和工艺。
本书参照模具行业现行标准编写,可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教学用书,也可作为有关工程技术人员的参考用书。
本书由陕西国防工业职业技术学院史朝辉担任主编并统稿,由李素丽担任副主编,在编写过程中的具体分工如下:项目1由石小艳编写;项目2、项目4~项目7由史朝辉编写;项目3由甄瑞麟编写;项目8、项目9和附录由李素丽编写;另外,罗楠参与了项目6和项目7的编写整理工作。
由于编写时间仓促,加之编者水平有限,难免存在不足之处,恳请读者批评指正。
本书重点从模具的制造过程中遇到的典型工艺问题出发,按照零件加工工艺过程和加工中涉及的概念问题,循序渐进地组织教学内容。本书突出基础知识和基本技能的学习和锻炼,从工艺规程制订、工艺参数确定以及典型零件的加工方法,全面介绍模具零件的制造工艺特点。通过认识模具,学习模具加工的原理和方法,结合典型模具零件加工案例,“做中学,做中教”,学生可掌握模具制造的基本特点和制造方法。
本书项目1使学生初步了解模具结构;项目2、项目3和项目4使学生掌握模具零件加工的基本概念;项目5和项目6使学生掌握模具加工过程中机床操作的难点问题;项目7使学生掌握外圆和内孔典型表面的加工;项目8突出平面铣削、刨削、磨削等加工方法的应用;项目9使学生掌握钻孔加工的方法和工艺。
本书参照模具行业现行标准编写,可作为高职高专模具制造专业及相关机械类专业的教学用书,也可作为有关工程技术人员的参考用书。
本书由陕西国防工业职业技术学院史朝辉担任主编并统稿,由李素丽担任副主编,在编写过程中的具体分工如下:项目1由石小艳编写;项目2、项目4~项目7由史朝辉编写;项目3由甄瑞麟编写;项目8、项目9和附录由李素丽编写;另外,罗楠参与了项目6和项目7的编写整理工作。
由于编写时间仓促,加之编者水平有限,难免存在不足之处,恳请读者批评指正。
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