电加工工艺与技能训练

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本书介绍了企业常用的数控电火花线切割加工和电火花成型加工的相关知识和操作技能。全书由7个模块组成，内容包括电加工基础知识和工艺规律、电加工机床的操作、应用3B代码编程并加工零件、应用ISO代码编程加工零件、CAXA数控线切割自动编程、应用电火花成型机床加工零件、电加工机床高级操作工考核实例等。本书特别注重电加工工艺和电加工机床操作技能的训练。
　　本书可作为高级技工学校、职业技术院校机电类专业学生的教材，也可供从事电加工机床操作和编程等工作的工程技术人员参考使用。

模块一　电加工基础知识和工艺规律　
　课题一 电加工实例快速导入　
　　一、基础知识　
　　二、课题实施　
　　三、知识与技能拓展　
　课题二　学习电火花加工基础知识　
　　一、基础知识　
　课题三　认识电火花线切割加工的工艺规律　
　　一、基础知识　
　　二、知识与技能拓展：线切割加工中预防工件报废或质量差的方法　
　课题四　认识电火花成型加工的工艺规律　
　　一、电火花加工的工艺指标　
　　二、影响材料放电腐蚀的因素　
　　三、电火花加工工艺指标的变化规律　
　模块总结　
　综合练习　
模块二　电加工机床的操作　
　课题一　DK线切割机床的操作　
　　一、机床工作原理、组成及加工流程　
　　二、主机的基本操作　
　　三、立式控制柜的基本操作　
　　四、YH自动编程系统介绍　
　　五、电火花线切割机床操作规程和维护　
　　六、慢走丝线切割机床简介　
　课题二　电火花成型机床的操作　
　　一、DKNC型电火花机床结构及操作面板　
　　二、基本操作　
　　三、数控系统操作　
　　四、加工参数说明　
　　五、电火花加工中的技巧　
　　六、电火花机床的操作规程　
　　七、电火花加工结束后的自检及清理　
　　八、电火花加工中常见问题及处理方法　
　　九、电火花成型机床的附件：平动头和油杯　
　　十、进口电火花成型机床简介　
　模块总结　
　综合练习　
模块三　应用B代码编程并加工零件　
　课题一　加工方形冷冲凸模　
　　一、基础知识　
　　二、课题实施　
　　三、作业测评　
　　四、知识与技能拓展：工作液的使用方法　
　课题二　加工样板零件　
　　一、基础知识　
　　二、课题实施　
　　三、作业测评　
　　四、知识与技能拓展：拆导轮的方法　
　模块总结　
　综合练习　
模块四　应用ISO代码编程加工零件
模块五　CAXA数控线切割自动编程　
模块六　应用电火花成型机床加工零件　
模块七　电加工机床高级操作工考核实例
参考文献

模块一　电加工基础知识和工艺规律　
　　课题一 电加工实例快速导入　　
　　三、知识与技能拓展
1943年，前苏联科学院的拉扎林柯夫妇，在研究火花放电时，通过观察开关触点受到腐蚀损坏的现象，发现电火花的瞬时高温可使局部的金属熔化，甚至汽化而被蚀除掉，从而开创和发明了电火花加工，并用铜丝在淬火钢上加工出小孔，实现了用软金属工具加工任何硬度的金属材料。电火花加工直接利用电能和热能去除金属，首次摆脱了传统的切削加工方式，取得了“以柔克刚”的效果。
1.电加工的概念
电加工主要是指利用电的各种效应（如电能、电化学能、电热能、电磁能、电光能等）对金属材料进行加工的一种方式。电加工包括电蚀加工（电火花成型加工和线切割加工）、电子束加工、电化学加工（电抛光等）及电热加工（导电磨削、电热整平）等。从狭义而言，电加工一般是指直接利用电能（放电）对金属材料进行的加工，主要有电火花成型加工、线电极切割、电抛光、电解磨削加工等。
　2.电火花加工的概念
　 电火花加工（Electrical Discharge Machinin9，EDM），也称为放电加工、电蚀加工或电脉冲加工，是一种靠工具电极（简称工具或电极）和工件电极（简称工件）之间的脉冲性火花放电来蚀除多余的金属，直接利用电能和热能进行加工的工艺方法。由于加工过程中可看见火花，因此被称为电火花加工。
　3.电火花线切割加工的概念
　 电火花线切割加工（Wire Cut EDM）是在电火花加工的基础上发展起来的一种新兴加工工艺，采用细金属丝（钼丝或黄铜丝）作为工具电极，使用电火花线切割机床根据数控编程指令进行切割，加工出满足技术要求的工件。
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