工程材料及机械制造基础（普通高等院校机电工程类规划教材）

　　《工程材料及机械制造基础》是编者在总结近几年教学改革经验的基础上编写的。本书内容精练，理论阐述简明，文字简洁。
　　《工程材料及机械制造基础》分为工程材料与机械制造基础两篇。工程材料篇主要阐述各种常用工程材料的化学成分、金属热处理原理与工艺、组织结构、使用性能及实际应用等方面的基础理论和基本知识，为机械零件及工程结构等的设计、制造和正确使用提供有关合理选材、用材的必要理论指导和实际帮助。机械制造基础篇主要阐述金属机件成形工艺，主要包括：
金属材料铸造、压力加工和焊接生产过程的基本原理、材料的热加工工艺性能、各种热加工工艺的特点和适用范围、机械零件的结构工艺性等知识。此外，为了适应经济与社会发展，拓宽学生的知识面，教材中有意识地增加了部分先进材料成形工艺方面的知识，具有一定的时代特色。

　　《工程材料及机械制造基础》可作为高等院校机械类或机电类专业本科生使用的教材，也可供高职高专与成人高校师生及有关工程技术人员参考。

第1篇工 程 材 料
第1章材料的原子结合方式及性能
1.1固态物质的结合方式及原子结合键
1.1.1晶体与非晶体
1.1.2原子间的结合力与结合能
1.1.3原子结合键的类型
1.2工程材料的分类
1.3工程材料的性能
1.3.1力学性能
1.3.2工艺性能
思考与练习
第2章材料的晶体结构
2.1晶体结构及其表达
2.1.1晶格结构与晶胞
2.1.2晶格常数与晶系
2.1.3金属的晶体结构
2.1.4立方晶系中的晶向与晶面
2.2金属晶体结构的特点
2.2.1单晶体与多晶体的概念
2.2.2晶体中的缺陷
思考与练习
第3章材料的凝固与相图
3.1结晶与凝固特性及其影响因素
3.2纯金属的结晶
3.2.1纯金属的冷却曲线和冷却现象
3.2.2结晶过程
3.2.3结晶后的晶粒大小及控制
3.3合金的结晶与结晶相图
3.3.1合金的相结构及性能
3.3.2合金相图的建立
3.3.3二元合金的结晶与相图
3.3.4合金的性能与相图的关系
3.3.5铸锭(件)的凝固组织
思考与练习
第4章铁碳合金
4.1铁碳合金系相图
4.1.1铁碳合金系组元的特性
4.1.2铁碳合金相图分析
4.2铁碳合金平衡结晶过程及其分析
4.2.1铁碳合金相图中的合金
4.2.2钢和白口铸铁的平衡结晶过程
4.3碳钢
4.3.1碳钢的分类
4.3.2碳钢的编号
4.3.3碳钢的应用
4.4铸铁
4.4.1灰口铸铁
4.4.2球墨铸铁
4.4.3可锻铸铁
4.4.4蠕墨铸铁
4.4.5特殊性能铸铁
思考题与练习
第5章钢铁热处理
5.1热处理过程钢的组织转变
5.1.1钢在加热时的组织转变
5.1.2钢在冷却时的组织转变
5.2钢的整体热处理工艺及其特征
5.2.1钢的退火与正火
5.2.2钢的淬火
5.2.3钢的回火
5.3钢的表面热处理与化学热处理
5.3.1钢的表面热处理
5.3.2钢的化学热处理
5.4铸铁热处理
5.4.1普通灰铸铁的热处理
5.4.2可锻铸铁的热处理
5.4.3球墨铸铁的热处理
5.5热处理与机械零件设计制造的关系
5.5.1热处理的技术条件和结构工艺性
5.5.2热处理对切削加工工艺的要求
思考与练习
第6章金属材料的塑性变形
6.1单晶体与多晶体的塑性变形
6.1.1单晶体的塑性变形
6.1.2金属塑性变形的实质
6.1.3多晶体的塑性变形
6.1.4塑性变形对金属组织和性能的影响
6.2变形金属在加热时的组织和性能的变化
6.2.1回复
6.2.2再结晶
6.2.3晶粒长大
6.3金属的热塑性变形
6.3.1冷加工
6.3.2热加工
6.3.3热加工与冷加工的区分
6.3.4材料塑性变形抗力的提高
思考与练习
第7章合金钢
7.1概述
7.1.1合金钢的分类
7.1.2合金钢的编号
7.2常用合金结构钢
7.2.1普通低合金钢
7.2.2合金渗碳钢
7.2.3合金调质钢
7.2.4合金弹簧钢
7.2.5滚动轴承钢
7.3合金工具钢
7.3.1量具刃具钢
7.3.2模具钢
7.3.3高速工具钢
7.4特殊性能钢及合金
7.4.1不锈钢
7.4.2耐热钢
7.4.3耐磨钢
思考与练习
第8章有色金属及其合金
8.1铝及其合金
8.1.1工业纯铝
8.1.2铝合金的分类
8.1.3变形铝合金
8.1.4铸造铝合金
8.2铜及其合金
8.2.1纯铜
8.2.2铜合金
8.3镁及其合金
8.3.1镁及镁合金的性能特点
8.3.2镁及镁合金的牌号
8.3.3镁合金的分类
8.4钛及其合金
8.4.1纯钛
8.4.2工业用钛合金
思考与练习
第9章其他常用工程材料
9.1高分子材料
9.1.1塑料
9.1.2橡胶
9.2无机非金属材料
9.3复合材料
9.3.1复合材料的概念
9.3.2复合材料的分类
9.3.3复合材料的特点
9.3.4常用复合材料
思考与练习

第2篇机械制造基础
第10章铸造工艺性
10.1铸造的理论基础
10.1.1合金的铸造性能
10.1.2金属的凝固方式
10.1.3铸造生产的优缺点
10.1.4铸件常见缺陷及防止措施
10.2砂型铸造方法
10.2.1砂型铸造的工艺过程
10.2.2造型
10.2.3砂芯的制备
10.2.4合箱
10.2.5浇注
10.2.6铸件的落砂和清理
10.3特种铸造方法
10.3.1金属型铸造
10.3.2熔模铸造
10.3.3离心铸造
10.3.4压力铸造
10.3.5消失模铸造
10.4铸造工艺设计
10.4.1浇注位置的选择
10.4.2分型面的选择
10.4.3浇注系统
10.4.4工艺参数的确定
10.4.5铸造工艺图
10.5铸造结构工艺性
10.5.1砂型铸造工艺对铸件结构的要求
10.5.2合金铸造性能对铸件结构的要求
思考与练习
第11章塑性成形
11.1塑性成形理论基础
11.1.1金属塑性变形机理
11.1.2塑性变形后金属的组织和性能
11.1.3金属的可锻性
11.1.4金属的变形规律
11.2金属的加热与锻件冷却
11.2.1金属的锻前加热
11.2.2锻件的锻后冷却
11.3塑性成形方法
11.3.1轧制
11.3.2拉拔
11.3.3挤压
11.3.4锻造
11.3.5板料冲压
11.4塑性成形工艺设计
11.4.1自由锻造工艺设计
11.4.2模锻工艺设计
11.4.3胎模锻工艺
11.4.4板料冲压
11.5塑性加工方法的结构工艺性
11.5.1自由锻零件的结构工艺性
11.5.2模锻零件的结构工艺性
11.5.3板料冲压件的结构工艺性
思考与练习
第12章焊接
12.1焊接的理论基础
12.1.1焊接特点及焊接方法的分类
12.1.2电弧焊的冶金过程及其特点
12.1.3焊接接头的金属组织和性能
12.1.4焊接应力与变形
12.2焊接方法
12.2.1熔化焊
12.2.2压力焊
12.2.3钎焊
12.3焊接结构工艺设计
12.3.1焊接结构材料的选择
12.3.2焊接方法的选择
12.3.3焊接接头工艺设计
思考与练习
第13章切削加工
13.1切削加工理论基础
13.1.1切削加工的技术发展
13.1.2金属材料的切削加工
13.1.3非金属材料的切削加工
13.2金属切削刀具
13.2.1车刀切削部分的组成
13.2.2车刀切削部分的主要角度
13.2.3刀具结构
13.2.4切削用量
13.2.5切削层参数
13.2.6刀具材料
13.2.7切屑形成过程及切屑种类
13.3金属切削机床
13.4常用切削加工的工艺特点及其应用
13.4.1车削的工艺特点及其应用
13.4.2铣削的工艺特点及其应用
13.4.3刨削的工艺特点及其应用
13.4.4磨削的工艺特点及应用
13.4.5钻削的工艺特点及其应用
13.5切削加工零件的结构工艺性
13.6切削加工工艺过程的拟定
13.6.1零件的工艺分析
13.6.2毛坯的选择及加工余量的确定
13.6.3定位基准的选择
13.6.4工艺路线的拟定
13.6.5工艺文件的编制
13.7典型零件的工艺过程
13.7.1轴类零件
13.7.2套类零件
13.7.3箱体类零件
思考与练习
参考文献