油气管道：保护技术

本书主要讲述了油气管道保护技术的通用性、重要性和实用性，旨在使油气管道安全运行。本书主要包括油气管道保护的法律法规、防腐层保护和维护技术、阴极保护技术以及油气管道保护过程中的安全管理和环境保护等内容。
本书是油气管道保护工的技术培训教材，也可供有关大专院校师生参考使用。

章　概述
节　油气管道的发展
第二节　油气管道输送技术
第三节　油气管道的分类及组成
第四节　油气管道危害因素分析
第五节　油气管道保护工作的重要性及其主要内容
案例1　管道事故案例——世界管道事故统计
思考题
第二章　油气管道保护法律法规与管道巡查
节　《石油天然气管道保护条例》相关规定
第二节　管道巡查
第三节　查找管道泄漏点
案例2　油气管道打孔盗油案例——兰成渝成品油管道打孔盗油事件
思考题
第三章　管道的腐蚀破坏
　节　金属腐蚀的概念及分类
　第二节　金属电化学腐蚀的基本原理
　第三节　油气管道的腐蚀
　第四节　控制管道腐蚀的基本方法
　案例3　管道腐蚀案例——天然气输送管道内腐蚀
　思考题
第四章　管道防腐层保护技术
　节　防腐层防腐原理
　第二节　防腐层基本知识
　第三节　沥青类防腐层
　第四节　环氧粉末防腐层
　第五节　聚乙烯防腐层
　第六节　涂装前管道表面预处理
　第七节　管道防腐层补口与补伤
　案例4　管道防腐层应用案例——三层聚丙烯管道防腐层性能及应用
　思考题
第五章　管道防腐层维护技术
　节　防腐层日常检测工作
　第二节　防腐层管理
　第三节　防腐层修复
　案例5　管道防腐层维护案例——某管线防腐层大修
　思考题
第六章　管道阴极保护技术
　节　概述
　第二节　强制电流阴极保护
　第三节　牺牲阳极阴极保护
　第四节　阴极保护附属设施
　第五节　区域性阴极保护
　案例6　油气管道阴极保护案例——西部管道阴极保护系统
　思考题
第七章　管道阴极保护系统运行管理
　节　阴极保护系统运行管理
　第二节　恒电位仪维护保养
　第三节　附属设施维护保养
　第四节　阴极保护参数测量
　案例7　增设管道阴极保护设施和防腐层大修技术经济分析
　思考题
第八章　杂散电流腐蚀与防护技术
　节　概述
第二节　直流杂散电流的腐蚀
第三节　直流杂散电流腐蚀的防护
第四节　交流干扰腐蚀与防护
案例8　杂散电流腐蚀案例——管道的杂散电流腐蚀
思考题
第九章　缓蚀剂保护技术
节　缓蚀剂概述
第二节　油气管道缓蚀剂应用技术
案例9　缓蚀剂应用案例——阿拉斯加输油管道腐蚀
思考题
第十章　管道水工保护技术
节　坡面防护
第二节　冲刷防护
第三节　支挡防护
案例10　水工保护案例——大石河管道断裂事故
思考题
第十一章　油气管道保护过程中的安全管理及环境保护
节　安全管理
第二节　环境污染及防护
案例11 环境保护案例——西气东输某标段管道施工中环境保护要求
思考题
参考文献

章 概述
节 油气管道的发展
一、油气管道的发展历史及现状
管道运输是五大运输方式（铁路运输、公路运输、水路运输、航空运输及管道运输）之一，其主要特点是经济、安全和不间断。
管道运输具有悠久的历史，早可追溯到我国公元前秦汉时代。当时四川省就开始用竹管输送卤水，随后又用于输送天然气的记载。这可能是管道运输早的文字记录了。
真正的工业性管道输送始于l9世纪早期，1825年在美国的宾夕法尼亚州（Pennsylvania），敷设了条输气管线，随后于1879年，建设了条跨州原油管线，管径l52mm，全长175km。在之后的近半个世纪内，管道输送经历了一个缓慢的发展时期。在这一时期，管道通常采用铸铁管和丝扣连接。
随着20世纪20年代焊接生产方法在管道上的应用，开创了管道运输史上崭新的一页。从此，管道的直径和管线的长度都在扩大，许多地方的管线网络初具规模，并初步具备了向近海和极地延伸的能力。
^