普通机械加工技能实训

　　本书是根据职业院校培养高级技术应用型人才的实践教学特点编写的。在编写中，按照“理论适度够用”的原则，侧重培养学生的基本技能，强化考工训练，遵循便于教师授课和学生自学的原则，在课目编排上由浅入深，先基础知识，后实际操作，尽量简化繁琐的公式推导，突出实训教学的特点。

　　本书系统地介绍了安全、文明生产教育和机械加工基础知识、钳工实训、车工实训、铣工实训、磨工实训等方面的内容。内容精练、实用性较强。

　　本书可作为职业院校机械、数控、模具等专业的实训教材，亦可作为职大、电大、中职相关专业教材。

前言
篇　安全、文明生产教育和机械加工基础知识
　实训课题一　安全实训、安全生产教育
　　思考题
　实训课题二　机械制图的基本知识
　　思考题
　实训课题三　零件的加工质量
　　思考题
　实训课题四　常用量具
　　思考题
　实训课题五　基准、定位、夹具
　　思考题
第二篇　钳工实训　
　实训课题一　钳工基础知识
　　思考题
　实训课题二　划线
　　思考题
　实训课题三　錾削
　　思考题
　实训课题四　锯削
　　思考题
　实训课题五　锉削
　　思考题
　实训课题六　钻孔与铰孔
　　思考题
　实训课题七　螺纹加工
　　思考题
　实训课题八　刮削
　　思考题
　实训课题九　综合训练
　　实训课目一　制作手锤
　　实训课目二　角度样板锉配
　　实训课目三　四方体锉配
　　思考题
　实训课题十　研磨平面
　　思考题
第三篇 车工实训　
　实训课题一　车工基础
　　实训课目一　卧式车床及操作
　　实训课目二　切削运动和切削用量
　　思考题
　实训课题二　车刀
　　思考题
　实训课题三　工件的装夹及钻中心孔
　　实训课目一　工件的装夹
　　实训课目二　钻中心孔
　　思考题
　实训课题四　车削轴类零件
　　实训课目一　车削台阶
　　实训课目二　用两装夹车削轴类工件
　　实训课目三　一夹一顶装夹轴类工件
　　实训课目四　车槽和切断
　　实训课目五　转动小滑板车削圆锥体
　　实训课目六　综合训练
　　思考题
　实训课题五　车削套类工件
　　实训课目一　钻、车圆柱孔
　　实训课目二　转动小滑板车削圆锥孔
　　实训课目三　铰孔
　　实训课目四　综合训练
　　思考题
　实训课题六　车成形面和表面修饰加工
　　实训课目一　双手控制法车成形面
　　实训课目二　成形车刀车成形面
　　实训课目三　表面滚花
　　思考题
　实训课题七　车削螺纹
　　实训课目一　三角形外螺纹车刀的刃磨
　　实训课目二　车削三角形外螺纹
　　实训课目三　车削梯形螺纹
　　实训课目四　蜗杆的车削
　　实训课目五　多线螺纹的车削
　　实训课目六　车内螺纹
　　思考题
　实训课题八　车偏心工件
　　思考题
　实训课题九　考工试件
第四篇　铣工实训
第五篇　磨工实训
参考文献

    篇  安全、文明生产教育和
    机械加工基础知识
    实训课题一  安全实训、安全生产教育
    一、教学目的与要求
    1)了解安全实训、安全生产的目的与意义。
    2)掌握安全实训、安全生产规程。
    二、安全实训、生产的方针
   
“安全，预防为主”是组织实训和生产的方针。如果违背这个方针，会导致工伤事故发生，使人员和财产造成损失。因此，各级干部和师生员工对安全实训和安全生产的方针都必须认真理解，并贯彻到自己的实际行动中去。

   
“安全”是指在对待和处理安全与实训、安全与生产以及其他工作的关系时，要把安全工作放在首位。当实训、生产或其他工作与安全问题发生矛盾时，实训、生产或其他工作要服从安全。“安全”就是告诫各级管理者和全体师生员工，要高度重视安全实训和安全生产，将安全当作头等大事来抓，要把保证安全作为完成各项任务的前提条件。特别是各级领导和实习指导教师在规划、布置、实施各项实训工作时，要首先想到安全，采取必要和有效的防范措施，防止发生工伤事故。

   
安全与实训、生产的关系是对立统一的关系，有实训和生产活动就有安全问题，安全存在于实训和生产活动之中。特别是学生在学校学习实际操作训练时，由于对操作规程不熟悉，对设备的性能比较陌生，容易发生事故。因此，只有保证了安全，实训和生产才能顺利进行。“安全为了实训，实训必须安全”，这二者之间既有矛盾，又有统一。

   
“预防为主”是指在实现“安全”的工作中，做好预防工作是主要的。它要求大家防微杜渐，防患于未然，把事故消灭在萌芽状态。伤亡事故不同于其他事故，一旦发生往往很难挽回损失。

　……