描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787301172704丛书名: 全国高职高专应用型规划教材.机械机电类
内容简介
本书从工艺实施的生产实际出发,本着“实际、实用、实效”的原则,以技术应用为主线,基础理论以必须、够用为度,突出通用典型实例,注重基本概念和原理的讲述和分析,保证了理论体系的完整性。书中没有较复杂的理论分析和公式推导,强化了加工误差的综合分析以及保证和提高装配精度的工艺方法的应用。
本书共7章,包括:工件的定位与夹紧,机械加工工艺规程的制定,机械加工精度与表面质量分析,典型零件的加工工艺分析,装配工艺基础理论及提高装配精度的方法,机械加工现代工艺技术简介等内容。为了加深对知识点的理解,每章后附有习题与思考题。
本书可供高职高专、技师学校的机械制造、机电一体化、模具等机电类专业使用,也可供普通工科院校师生及相关工程技术人员参考。
本书共7章,包括:工件的定位与夹紧,机械加工工艺规程的制定,机械加工精度与表面质量分析,典型零件的加工工艺分析,装配工艺基础理论及提高装配精度的方法,机械加工现代工艺技术简介等内容。为了加深对知识点的理解,每章后附有习题与思考题。
本书可供高职高专、技师学校的机械制造、机电一体化、模具等机电类专业使用,也可供普通工科院校师生及相关工程技术人员参考。
目 录
前言
第1章 机床夹具基础知识
1.1 概述
1.2 夹具的定位原理和定位方式
1.3 工件在夹具中的定位
1.4 机床夹具的夹紧装置及其应用
习题与思考题
第2章 机械加工工艺规程的制定
2.1 机械加工工艺规程的基本概念
2.2 机械加工工艺规程的制定
2.3 零件的结构工艺性分析
2.4 毛坯的选择
2.5 定位基准的选择
2.6 工艺路线的拟定
2.7 工序的拟定
2.8 工序尺寸及公差的确定
2.9 提高劳动生产率的基本途径
习题与思考题
第3章 机械加工精度
3.1 概述
3.2 工艺系统的制造及磨损误差
3.3 工艺系统的变形对加工精度的影响
3.4 加工误差的综合分析
3.5 保证和提高加工精度的途径
习题与思考题
第4章 机械加工表面质量
4.1 机械加工表面质量及其对产品性能的影响
4.2 影响表面粗糙度的因素及控制措施
4.3 影响表面层物理力学性能的因素及控制
4.4 工艺系统的振动
习题与思考题
第5章 典型零件的加工工艺
5.1 轴类零件的加工
5.2 套筒零件的加工
5.3 箱体零件加工
5.4 圆柱齿轮加工
习题与思考题
第6章 机械装配工艺基础
6.1 概述
6.2 装配尺寸链
6.3 保证装配精度的方法
6.4 装配工艺规程的制定
习题与思考题
第7章 机械加工现代工艺技术简介
7.1 概述
7.2 成组技术
7.3 计算机辅助工艺规程设计
7.4 现代集成制造系统的新生产模式
习题与思考题
参考文献
第1章 机床夹具基础知识
1.1 概述
1.2 夹具的定位原理和定位方式
1.3 工件在夹具中的定位
1.4 机床夹具的夹紧装置及其应用
习题与思考题
第2章 机械加工工艺规程的制定
2.1 机械加工工艺规程的基本概念
2.2 机械加工工艺规程的制定
2.3 零件的结构工艺性分析
2.4 毛坯的选择
2.5 定位基准的选择
2.6 工艺路线的拟定
2.7 工序的拟定
2.8 工序尺寸及公差的确定
2.9 提高劳动生产率的基本途径
习题与思考题
第3章 机械加工精度
3.1 概述
3.2 工艺系统的制造及磨损误差
3.3 工艺系统的变形对加工精度的影响
3.4 加工误差的综合分析
3.5 保证和提高加工精度的途径
习题与思考题
第4章 机械加工表面质量
4.1 机械加工表面质量及其对产品性能的影响
4.2 影响表面粗糙度的因素及控制措施
4.3 影响表面层物理力学性能的因素及控制
4.4 工艺系统的振动
习题与思考题
第5章 典型零件的加工工艺
5.1 轴类零件的加工
5.2 套筒零件的加工
5.3 箱体零件加工
5.4 圆柱齿轮加工
习题与思考题
第6章 机械装配工艺基础
6.1 概述
6.2 装配尺寸链
6.3 保证装配精度的方法
6.4 装配工艺规程的制定
习题与思考题
第7章 机械加工现代工艺技术简介
7.1 概述
7.2 成组技术
7.3 计算机辅助工艺规程设计
7.4 现代集成制造系统的新生产模式
习题与思考题
参考文献
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