现代工程实训

本书共19章，包括工程材料、热加工成型、非金属材料及其成型、金属切削基本知识、车削加工、钳工、铣刨镗削加工、齿轮加工、磨削及精密加工、数控加工、特种加工、机械制造工艺过程、计算机辅助设计、计算机辅助制造、产品加发与项目管理、产品数据管理、工程创新等内容。
本书具有训练目标先进、训练内容综合、训练安排有层次、训练对象多样、训练方法现代化、以学生为本等特点。适用于普通高等院校一二年级的工程训练，以及高年级的生产实习、毕业实习。

第1章 工程材料
1．1 金属材料概述
1．2 金属的晶体结构
1．3 金属的结晶
1．4 二元合金及其晶体结构
1．5 铁碳合金
1．6 钢的热处理
1．7 现代新型工程材料
思考题
参考文献
第2章 热加工成型
2．1 铸造成型
2．2 锻压成型
2．3 焊接成型
思考题
第3章 非金属材料及其成型
3．1 塑料及其成型加工
3．2 橡胶及其成型加工
3．3 陶瓷及其成型加工
3．4 复合材料及其成型加工
思考题
参考文献
第4章 金属切削基本知识
4．1 概述
4．2 切削加工的基本知识
4．3 金属切削机床
思考题
第5章 钳工
5．1 概述
5．2 钳工常用设备
5．3 划线
5．4 锯削
5．5 锉削
5．6 钻削
5．7 攻螺纹与套螺纹
5．8 装配
思考题
第6章 车削加工
6．1 概述
6．2 卧式车床
6．3 车刀
6．4 工件安装及车床常用附件
6．5 车床操作要点
6．6 车削加工基本方法
6．7 其它车床简介
思考题
第7章 铣削、刨削、镗削、拉削加工
7．1 铣削加工
7．2 刨削加工
7．3 镗削加工
7．4 拉削加工
思考题
第8章 齿轮加工
8．1 概述
8．2 铣齿
8．3 滚齿
8．4 插齿
8．5 剃齿
8．6 珩齿
8．7 齿轮磨削
8．8 齿轮加工方案选择
思考题
第9章 磨削、精密加工
9．1 概述
9．2 磨削加工
9．3 精密加工
思考题
第10章 数控加工
10．1 数控机床概述
10．2 数控车削加工
10．3 数控铣削加工
第11章 特种加工
11．1 概述
11．2 电火花加工
11．3 快速成型技术
11．4 其它特种加工方法
思考题
参考文献
第12章 机械制造工艺过程
12．1 概述
12．2 工件的安装与基准
12．3 机械加工工艺规程的设计
12．4 典型表面加工方案的选择
12．5 典型零件工艺过程
思考题
第13章 计算机辅助设计
13．1 概论
13．2 CAD产品设计的一般流程
13．3 简单零件几何造型
13．4 高级特征造型
13．5 装配
13．6 虚拟现实技术
第14章 计算机辅助工艺设计
14．1 概述
14．2 CAPP的分类
14．3 CAPP系统的基本功能
14．4 CAPP技术的发展
参考文献
第15章 计算机辅助制造
15．1 概述
15．2 CAM系统功能与基本操作
15．3 CAM系统的应用
15．4 NC程序的输出与DNC
第16章 产品开发与项目管理
16．1 概述
16．2 成功的产品开发
16．3 产品开发过程
16．4 项目管理概念
16．5 产品开发项目管理实施要点
第17章 产品数据管理
17．1 概述
17．2 系统的功能与基本操作
17．3 产品生命周期管理
17．4 产品数据管理软件的应用
第18章 企业资源计划
18．1 概述
18．2 MRPⅡ／ERP系统原理基础
18．3 计划与控制管理
18．4 物料管理
18．5 成本管理
18．6 ERP商业软件
第19章 工程创新
19．1 概述
19．2 创新原理
19．3 创新方法
19．4 机械创新设计
19．5 创新案例