不锈钢焊接技术

　　本书比较系统地介绍了不锈钢材料性能和应用的基本知识、焊接特点和不锈钢焊接用焊条、焊丝、焊剂及辅助材料；着重介诏奥氏体不锈钢和其它类型不锈钢焊接的熔焊以及不锈钢与其它（有色）金属熔焊方面的知识；还介绍了不锈钢的热切割和不锈钢焊接产品制造过程中的质量控制方面的内容等。本书不仅内容全面、丰富，还列举了相当数量的工程实例，供读者借鉴。

前言
章　不锈钢的基本知识
节　不锈钢的分类及其钢板的化学成分
一、不锈钢的分类
二、不锈钢钢板的化学成分
三、我国国家标准中不锈钢牌号与国外不锈钢牌号的对照
第二节　不锈钢的物理性能、力学性能、耐热性能和用途
一、不锈钢的物理性能
二、不锈钢钢板的力学性能
三、不锈钢的耐热性能
四、不锈钢冷轧、热轧钢板和耐热钢板的特性及主要用途
第三节　不锈钢的耐蚀性
一、均匀腐蚀
二、点腐蚀
三、缝隙腐蚀
四、晶间腐蚀
五、应力腐蚀
第四节　各种合金元素对不锈钢组织和性能的影响
一、不锈钢的主要相结构和次生相的影响
二、合金元素的影响

第二章　不锈钢焊接用焊接材料及辅助器材
节　不锈钢电弧焊用焊条
一、对不锈钢焊条的要求
二、不锈钢焊条的国家型号
三、不锈钢焊条的牌号
四、各种牌号不锈钢焊条及其主要用途
五、我国不锈钢焊条型号、牌号与国外焊条的对照49目录不锈钢焊接技术第二节　不锈钢埋弧焊用焊丝和焊剂
一、埋弧焊用焊丝
二、焊剂
三、焊丝和焊剂的组合
第三节　气体保护焊用焊丝
一、实芯焊丝
二、我国实芯焊丝型号与国外实芯焊丝的对照
三、药芯焊丝
四、我国药芯焊丝型号与国外药芯焊丝对照
第四节　辅助器材
一、气体
二、器具
三、钨极

第三章　奥氏体型不锈钢焊接技术
节　奥氏体型不锈钢的焊接性
一、焊接接头的热裂纹
二、σ相导致的脆化
三、焊接变形与收缩
四、焊接接头的晶间腐蚀
五、焊接接头的应力腐蚀
第二节　奥氏体型不锈钢焊条电弧焊工艺
一、焊接设备
二、焊条电弧焊焊接工艺
第三节　奥氏体型不锈钢埋弧焊工艺
一、焊接设备
二、必需的辅助设备
三、机械操作（自动）埋弧焊工艺
四、手工操作（半自动）埋弧焊工艺
五、拼焊188型不锈钢钢板的操作步骤
六、焊剂自动回收
七、提高埋弧焊生产效率的前景
第四节　奥氏体型不锈钢气体保护焊焊接技术
一、钨极氩弧焊焊接工艺
二、脉冲钨极氩弧焊焊接工艺
三、熔化极气体保护焊焊接工艺
四、气体保护焊新技术的应用
第五节　奥氏体型不锈钢高能焊焊接技术
一、等离子弧焊焊接工艺
二、电子束焊焊接工艺
三、激光焊焊接工艺
第六节　复合焊焊接工艺
一、等离子弧（PA）钨极氩弧焊（GTA）双面复合焊工艺
二、等离子弧（PA）熔化极气体保护焊(MIG)／熔化极混合气体
保护焊(MAG)复合焊焊接工艺
三、激光电弧复合焊焊接工艺
四、激光CMT电弧复合焊焊接工艺
第七节　不锈钢焊接工程实例
一、埋弧焊焊接不锈钢钢板
二、钨极氩弧焊焊接不锈钢管路
三、钨极氩弧焊全位置焊接不锈钢导管
四、不锈钢管路环缝内保护装置及焊接工艺
五、熔化极混合气体保护焊焊接中厚不锈钢板
六、三元混合气体保护焊焊接06Cr18Ni11Ti不锈钢
七、双枪互保护钨极氩弧焊焊接不锈钢稀玉米浆储罐
八、药芯焊丝焊接不锈钢钢管
九、等离子弧焊焊接不锈钢乳化缸
十、不锈钢等离子弧自动焊工艺应用
十一、脉冲微束等离子弧焊焊接不锈钢膜盒储箱

第四章　其他类型不锈钢的焊接技术
节　铁素体型不锈钢的焊接工艺
一、普通纯铁素体不锈钢焊接工艺
二、高纯度铁素体不锈钢焊接工艺
三、超高纯度铁素体不锈钢焊接工艺
四、工程实例
第二节　奥氏体铁素体型不锈钢的焊接技术
一、双相不锈钢的特性
二、双相不锈钢的焊接性
三、几种双相不锈钢的焊接工艺
四、不同电弧焊焊接方法对双相不锈钢焊接接头性能的影响
五、2205双相不锈钢的激光MIG复合焊焊接性能
六、工程实例
第三节　马氏体型不锈钢的焊接技术
一、马氏体型不锈钢的焊接工艺特点
二、马氏体型不锈钢的焊接方法
三、工程实例
第四节　沉淀硬化型不锈钢的焊接技术
一、半奥氏体型沉淀硬化不锈钢的焊接性
二、半奥氏体型沉淀硬化不锈钢的焊接工艺
三、沉淀硬化型马氏体不锈钢的焊接
四、沉淀硬化型奥氏体不锈钢的焊接
五、工程实例
第五节　铸造耐热不锈钢炉管的焊接工艺
一、铸造耐热不锈钢炉管的特性
二、铸造耐热不锈钢炉管的焊接性
三、焊接铸造耐热不锈钢炉管的措施
四、损伤炉管的焊接修复
五、工程实例

第五章　不锈钢同其他（有色）金属材料的焊接技术
节　异种金属焊接的特点
一、异种金属形成焊接连接的原则
二、异种金属熔焊的主要问题
三、异种金属熔焊的焊接性
四、异种金属熔焊时焊接材料的选择
第二节　奥氏体型不锈钢与钢（铁）的焊接工艺
一、奥氏体型不锈钢与珠光体钢的焊接
二、奥氏体型不锈钢与铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢的焊接
三、不同牌号的奥氏体型不锈钢的焊接
四、工程实例
第三节　其他类型不锈钢与钢（铁）的焊接工艺
一、铁素体型不锈钢与钢（铁）的焊接
二、马氏体型不锈钢与珠光体钢的焊接
三、工程实例
第四节　铁素体型不锈钢与马氏体型不锈钢的焊接工艺
一、焊接特点
二、焊接工艺
第五节　不锈钢复合钢板的焊接技术
一、对不锈钢复合中厚钢板的要求
二、不锈钢复合中厚钢板的焊接性
三、不锈钢复合中厚钢板的焊接工艺
四、焊缝金属的晶间腐蚀试验
五、焊后热处理
六、工程实例
第六节　在钢铁上堆焊耐酸不锈钢的焊接工艺
一、带极埋弧堆焊
二、丝极埋弧堆焊
三、带极电渣堆焊
四、工程实例
第七节　不锈钢与有色金属的焊接技术
一、不锈钢与铜及铜合金的焊接工艺
二、不锈钢与镍及镍合金的焊接工艺
三、不锈钢与钛及钛合金的焊接工艺
四、不锈钢（或碳钢）与钼的焊接工艺
五、不锈钢（或碳钢）与铌的焊接工艺
六、工程实例

第六章　不锈钢的热切割技术
节　氧燃气火焰气割技术
一、氧熔剂气割工艺
二、振动气割工艺
第二节　碳弧气刨技术
一、普通碳弧气刨工艺
二、喷水碳弧气刨工艺
第三节　喷水式熔化极电弧切割技术
一、切割原理
二、切割设备
三、切割工艺
第四节　等离子弧切割技术
一、一般等离子弧切割工艺
二、水再压缩空气等离子弧切割工艺
三、空气等离子弧切割工艺
四、几种不同气体等离子弧切割特性的比较
五、等离子弧切割的发展
第五节　激光切割技术
一、激光切割的特点
二、切割设备与工艺
三、激光器切割的发展
第六节　水射流切割技术
一、切割原理
二、切割特点
三、切割工艺

第七章　不锈钢焊接产品制造过程的质量控制
节　提高焊工的素质
一、提高焊工素质的意义
二、提高焊工素质的培训措施
三、焊工的安全教育
第二节　材料的质量控制
一、产品材料的质量控制
二、焊接材料的质量控制
第三节　加工过程中的质量控制
一、优质的焊接设备
二、符合焊接生产过程的图样和工艺
三、制造环境的控制
四、加工成形过程的质量控制
五、装配焊接质量的控制
六、表面处理的质量控制
第四节　焊后成品的质量控制
一、焊后成品检验
二、包装和运输中的质量控制

参考文献

　　20世纪末，堵耀庭先生与我应机械工业出版社之邀，编写了《不锈钢焊接》一书，并于2000年出版。该书出版后得到读者的肯定。但随着不锈钢在石油化工、国防工业和民用工业等领域的应用日渐普及，不锈钢焊接产品的数量、品种和规格日益增多，同时，不锈钢的新品种、新技术和新工艺也不断涌现，《不锈钢焊接》一书中的技术、标准等已过于陈旧，不能满足读者需求。为此，作者在《不锈钢焊接》的基础上，重新组织内容，将不锈钢焊接领域中一些新的、有用的知识融合进去，修编成《不锈钢焊接技术》一书。
　　本书较系统地介绍了不锈钢的基本知识、焊接特点和不锈钢焊接用焊条、焊丝、焊剂及辅助材料，着重介绍了奥氏体型不锈钢焊接技术、其他类型不锈钢焊接技术以及不锈钢与其他（有色）金属材料的焊接技术，还介绍了不锈钢的热切割技术和不锈钢焊接产品制造过程称质量控制等。这些都是不锈钢焊接领域中会涉及的技术。本书不仅内容全面、丰富，还列举了相当数量的工程实例。本书可供从事不锈钢焊接技术生产线的焊工、技师和从事焊接的工程技术人员使用，同时也可作为焊接专业大、中专及技术职业学校师生们的教学参考书。
　　本书由吴望周教授审稿，他为本书的编写提供了珍贵的资料、对编写大纲提出了中肯的意见。在此，向吴老师表示真诚的感激和崇高的敬意！
　　本书的编写得到了中国航天科工南京晨光集团正高级工程师赵妍女士及陈红先生等同仁的鼎力相助；中国航天科工南京晨光集团高级焊接技师兰来武先生（享受国务院专家津贴）也为本书提供了他多年的研究成果；堵耀庭先生在本书编写过程中也一直给于我关心和帮助，在此一并表示感谢！
　　堵耀庭先生因年纪的原因，无法参与编写工作。因此，此次编写的任务就由我来承担，本人才疏学浅，在编写过程中，难免有许多不足之处，请读者不吝指教，深表感谢！
　　编者