粉末冶金制造工程

　　《粉末冶金制造工程》较为全面地阐述了粉末冶金制造工程中的原料制备、粉末性能、成形制造、烧结、后处理等关键技术的基础知识，粉末冶金零件及模具的设计基础；简要介绍了粉末冶金产品质量控制与成本控制的相关内容。既有对成熟基础理论和实践经验的描述，也有对相关方面*研究进展的介绍。
　　全书共分10章，内容包括：粉末冶金简介；粉末原料制备；粉末性能及其测定；成形制造；烧结技术；后处理技术；模具设计与制造；零件设计与案例；产品质量控制；产品成本控制等。
　　本书可作为大专院校材料、机械和冶金等学科或相关专业开设粉末冶金课程的教材，也可作为相关专业研究人员和工程技术人员的参考书。本书由南京理工大学申小平担任主编。

 

第1章  粉末冶金简介
  1.1  粉末冶金基本概念
  1.2  粉末冶金工艺的优越性
  1.3  粉末冶金材料及制品的分类及应用
  1.4  粉末冶金发展历程
  思考题
  参考文献
第2章  粉末原料制备
  2.1  物理化学法
    2.1.1  物理法
    2.1.2  化学法
  2.2  机械法
    2.2.1  雾化法
    2.2.2机械粉碎法
  2.3  粉末合批及混合
    2.3.1  混合质量要求
    2.3.2  粉末混合工艺及影响因素
  2.4  粉末的直接应用
    2.4.1  食品添加剂、食品防腐、保鲜及医药用粉末
    2.4.2  颜料、油墨和复印用粉末
    2.4.3  燃料、烟火和炸药用粉末
    2.4.4  磁性探伤用粉末
    2.4.5  焊药、表面涂层用粉末
    2.4.6  其他方面用粉末
  思考题
  参考文献
第3章  粉末性能及其测定
  3.1  粉末及粉末性能
    3.1.1  粉末体和粉末颗粒
    3.1.2  粉末性能
    3.1.3  粉末颗粒的组织
  3.2  金属粉末的取样和分样
  3.3  粉末化学成分
    3.3.1  氢损测定
    3.3.2  酸不溶物测定
  3.4  粉末物理性能
    3.4.1  颗粒形状
    3.4.2  颗粒密度
    3.4.3  显微硬度
    3.4.4  粉末粒度及测定
    3.4.5  粉末的比表面
  3.5  粉末工艺性能
    3.5.1  金属粉末密度
    3.5.2  流动性
    3.5.3  压制性（压缩性和成形性）
  思考题
  参考文献
第4章  成形制造
  4.1  模压成形原理
    4.1.1  模压成形的基本概念
    4.1.2  压制过程力的分析
    4.1.3  粉末在压制过程中的变化规律
    4.1.4  压坯密度分布
  4.2  成形工艺
    4.2.1  成形过程
    4.2.2  成形模具及模架
    4.2.3  成形压机
    4.2.4  成形操作
  4.3  压坯质量控制
  ……
第5章  烧结技术
第6章  后处理技术
第7章  模具设计与制造
第8章  零件设计与案例
第9章  产品质量控制
第10章  产品成本控制
参考文献