图解机械制造原理：机器是怎么制造出来的？

◆本书通俗讲解机械制造的技术原理，让读者看了本书后，能够大概了解从矿石→材料→机械制造→零件→装配的全过程，编写风格上采用立体图、原理示意图、卡通图全图解的方式，面向高校学生和广大青少年，全面了解机器是怎么制造出来的，激发他们对机械发明、创新的兴趣。◆本书按照机械制造的技术原理和过程，通俗讲解了矿石→材料→机械制造→零件→装配的全流程的技术原理。主要内容包括机械制造技术思维导图、金属材料冶金、毛坯加工（铸造、锻压、焊接、压力加工）、机械加工（车、铣、刨、磨、钻、镗、手工加工等）、现代机械制造（特种加工、精密加工、数控加工、3D打印等）、质量检验、装配，还举例介绍了部分机械零部件的典型制造过程。

本书是通俗、全面介绍机械制造过程及相关技术的科普读物，内容主要包括机器组成、机械产品类型、机械制造过程、金属材料来源、毛坯制造方法、传统机械制造方法、机械制造新技术、机械加工质量检验、机械零件热处理、机器装配、典型零件加工等。机械制造的全过程：开采矿石，经过冶炼制成金属原材料；通过铸造、锻压、冲压、焊接等加工方法制成毛坯；再通过传统制造技术及先进制造技术生产出各种零部件，最后通过装配将零部件组装成人们需要的各种机械产品。全书以立体模型图、原理示意图为主，文字辅助说明，易学易懂，适合爱好机械制造并热爱科技的广大青少年阅读。

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机械制造全过程思维导图

机械制造技术思维导图

第1章  机械产品及分类    001
1.1 什么是机器     002
1.2 机器的组成     002
1.3 机械产品的种类和用途     003
1.3.1 基础零部件     003
1.3.2 农业机械     005
1.3.3 矿山机械     008
1.3.4 工程机械     011
1.3.5 石化通用机械     014
1.3.6 电工机械     017
1.3.7 机床     019
1.3.8 汽车     021
1.3.9 仪器仪表     023
1.3.10 包装机械     024
1.3.11 环保机械     025
1.3.12 其他机械     026
1.3.13 机器人     029
1.4 生活中常见的机械产品     030

第2章  什么是机械制造     032
2.1 制造与制造技术     033
2.2 机械制造的定义     035
2.3 机械制造的过程     036
2.3.1 技术准备     036
2.3.2 常用材料及选择     036
2.3.3 毛坯制造     039
2.3.4 机械加工     039
2.3.5 检验     043
2.3.6 装配     044
2.3.7 入库     045
2.3.8 产品制造流程实例     046

第3章  金属材料是从哪里来的     048
3.1 金属矿产是如何形成的     049
3.2 古老的炼铁方法     049
3.3 我国的金属矿产资源     050
3.4 钢铁是怎样制造出来的     051
3.4.1 采矿     052
3.4.2 选矿     052
3.4.3 烧结     053
3.4.4 炼铁     054
3.4.5 炼钢     056
3.4.6 浇铸     057
3.4.7 轧钢     058
3.5 生活中常见的金属材料有哪些？     061
3.5.1 不锈钢     061
3.5.2 铁     061
3.5.3 铝     061
3.5.4 金     062
3.5.5 银     062
3.5.6 铜     062
3.5.7 锌     063
3.5.8 铅     064

第4章  毛坯的制造方法     065
4.1 铸造     066
4.1.1 砂型铸造     066
4.1.2 熔模铸造     069
4.1.3 压力铸造     071
4.1.4 低压铸造     072
4.1.5 离心铸造     073
4.1.6 金属型铸造     075
4.1.7 真空铸造     076
4.1.8 挤压铸造     077
4.1.9 消失模铸造     078
4.1.10 连续铸造     079
4.2 金属压力加工     081
4.2.1 锻造     081
4.2.2 轧制     087
4.2.3 挤压     090
4.2.4 拉拔     093
4.2.5 冲压     094
4.3 焊接与切割     103
4.3.1 熔焊     104
4.3.2 压焊     113
4.3.3 钎焊     119
4.3.4 切割     124

第5章  传统机械制造方法     126
5.1 金属切削原理与切削条件     127
5.1.1 切削运动     127
5.1.2 切削用量     129
5.1.3 切削刀具     129
5.1.4 材料的切削加工性与切削液     132
5.2 车削加工     134
5.2.1 车削加工范围     134
5.2.2 车床     136
5.2.3 车床附件     139
5.2.4 典型车削加工     142
5.3 铣削加工     145
5.3.1 铣削加工范围     145
5.3.2 铣床     146
5.3.3 铣床附件     149
5.3.4 铣刀     151
5.3.5 铣削方式     153
5.3.6 典型铣削加工     155
5.4 钻削和镗削加工     158
5.4.1 钻削加工     158
5.4.2 镗削加工     162
5.5 刨削、插削和拉削加工     168
5.5.1 刨削加工     168
5.5.2 插削加工     172
5.5.3 拉削加工     173
5.6 磨削加工     176
5.6.1 磨削加工范围     176
5.6.2 磨削运动     177
5.6.3 砂轮     177
5.6.4 磨床和磨削方法     178
5.6.5 砂带磨削     183
5.7 其他加工方法     185
5.7.1 钳工     185
5.7.2 铆接     196
5.7.3 钣金加工     202

第6章  机械制造新技术     211
6.1　特种加工     212
6.1.1 电火花加工     212
6.1.2 电化学加工     215
6.1.3 激光加工     216
6.1.4 光刻加工     216
6.1.5 电子束加工     217
6.1.6 超声波加工     218
6.1.7 离子束加工     218
6.2 超精密加工     219
6.2.1 超精密车削     219
6.2.2 超精密磨削     219
6.2.3 超精密磨料加工     220
6.2.4 超精密特种加工     221
6.3 数控加工     222
6.3.1 数控机床     222
6.3.2 数控车削加工     225
6.3.3 数控铣削加工     227
6.3.4 数控加工中心加工     228
6.4 机械制造系统自动化简介     229
6.4.1 自动生产线     229
6.4.2 柔性制造系统     231
6.4.3 计算机辅助制造系统     232
6.4.4 计算机集成制造系统     233
6.4.5 先进制造技术     234
6.5 3D 打印技术     234
6.5.1 3D 打印技术简介     234
6.5.2 常用3D 打印技术     235

第7章  机械加工的质量检测     238
7.1 加工精度与加工误差     239
7.1.1 加工精度     239
7.1.2 加工误差     239
7.2 获得加工精度的方法     240
7.2.1 获得尺寸精度的方法     240
7.2.2 获得形状精度的方法     242
7.2.3 获得位置精度的方法     243
7.3 测量器具     245
7.4 表面质量检测     256

第8章  机械零件的热处理     258
8.1　热处理简介     259
8.2 钢的热处理基础     260
8.2.1 热处理的临界点     260
8.2.2 钢的加热转变     260
8.2.3 钢的冷却转变     261
8.3 钢的普通热处理     261
8.4 钢的表面热处理     263
8.4.1 表面淬火     263
8.4.2 化学热处理     264
8.4.3 表面热处理新技术     265
8.5 典型机械零件的热处理     267
8.5.1 轴类零件     267
8.5.2 弹簧     268
8.5.3 齿轮     269
8.5.4 刃具     269

第9章  机器的装配     270
9.1 装配的概念     271
9.2 装配工作的基本内容     272
9.2.1 装配前零件的清洗与防锈     272
9.2.2 装配中常用的连接方法及要求     273
9.2.3 校准与配作     276
9.2.4 回转零部件的平衡     276
9.3 装配精度     278
9.4 装配的方法及选择     279
9.5 典型部件的装配     280
9.5.1 滚动轴承的装配     280
9.5.2 滑动轴承的装配     284
9.6 机器装配的自动化     287
9.6.1 自动装配机与装配机器人     287
9.6.2 装配自动线     290

第10章  典型零件的加工     292
10.1 轴类零件的加工     293
10.1.1 轴类零件的结构特点     293
10.1.2 轴类零件的技术要求     293
10.1.3 轴类零件的常用材料和毛坯     294
10.1.4 轴类零件的热处理     294
10.1.5 轴类零件的加工过程     294
10.2 箱体类零件的加工     299
10.2.1 箱体类零件的结构特点     299
10.2.2 箱体类零件的技术要求     300
10.2.3 箱体类零件的材料与毛坯     300
10.2.4 箱体类零件的结构工艺性     301
10.2.5 箱体类零件的加工工艺     302
10.2.6 箱体类零件的加工方法     302
10.2.7 箱体类零件的加工过程     304
10.3 齿轮类零件的加工     306
10.3.1 齿轮的结构形式和技术要求     306
10.3.2 齿轮的材料、热处理和毛坯     307
10.3.3 齿轮的加工方法     308
10.3.4 齿轮加工机床     309
10.3.5 齿轮的加工过程     311

第11章  有趣的机械制造     314
11.1 螺旋千斤顶的制造     315
11.2 机用虎钳的制造     318
11.3 液压千斤顶的制造     322
11.4 厨用剪刀是如何制造的     325
11.5 滚珠轴承的制造     326
11.6 螺栓、螺母的制造     331
11.6.1 螺栓的制造     331
11.6.2 螺母的制造     333
11.7 电动机的制造     334
11.7.1 电动机主要零件的金属切削加工     335
11.7.2 电动机定、转子铁芯的冲压加工     337
11.7.3 电动机的组装     337
11.8 永恒的机械之美——机械手表的制造     339

参考文献     344

充满了科技魅力的机械制造，给人类创造了一个既神奇又美好的世界，从人类使用天然工具到制造工具，从简单的手工制造到简易机床的出现，人们一直为研发更有效更迅速的制造技术而努力。
生产各种机械、仪器和工具等的工业称为机械制造业，机械制造涵盖机械产品制造的全过程。任何机器或部件都是由若干零部件装配而成的，所以制造技术是使原材料变成产品的一系列技术的总称。
机械制造业是社会生产力发展水平的重要标志。为了让热爱机械制造并爱好科技的广大读者了解机械制造原理和技术，了解机器制造全过程，本书用通俗的语言和科学的概念讲述机械制造的原理，使读者在愉快的阅读中增长知识，同时让人们认识和感受到只有科学技术不断创新，才能缔造更美好的生活、创造更光辉的未来，让更多的人体会到科技创新的重要性，并勇于探索和实践。
本书特色鲜明，属于机械制造原理科普读物，内容主要包括机器组成、机械产品类型、机械制造过程、金属材料来源、毛坯制造方法、传统机械制造方法、机械制造新技术、机械加工质量检验、机械零件热处理、机器装配、典型零件加工等。
机械制造是从材料生产开始的，先进行矿石开采，经过冶炼生成金属原材料；通过铸造、锻压、冲压、焊接等加工方法制成毛坯；再通过传统制造技术及先进制造技术生产出各种零部件，通过装配将零部件组装成人们需要的各种机械产品。这就是机器生产的全过程。
先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又不断吸收各种高新技术成果。因此，本书以讲述传统的机械制造技术为主，对于初学者和热爱这个行业的人来说，也只有了解了最基本的原理和技术，才会由浅入深地学习和发展机械制造技术。为了拓宽视野，书中也介绍了一些机械制造新技术，例如特种加工技术、3D 打印技术等。
本书最后以“有趣的机械制造”一章作为结尾，讲述了一些常见机械产品的生产制造过程，让读者从中感受一下机械制造的魅力，看完后是否会增强您的创造力和想象力呢？本书通俗易懂，读者能从中体会到一种新的理念，对机器制造的全过程有一种全新的理解。全书以立体模型图、原理示意图为主，文字辅助说明，适合爱好机械制造并热爱科技的广大青少年阅读。
因水平所限，书中不妥之处在所难免，恳请读者予以批评指正。

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