描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122214645
编辑推荐
本书从实际生产出发，将电炉炼钢原理与工艺**结合起来，详细介绍了传统电炉炼钢工艺，并介绍了真空冶炼、直流电弧炉、超高功率电炉、炉外精炼、压力浇注等新工艺和新技术，同时，对于电炉炼钢中经常出现的一些缺陷进行了分析。
本书理论联系实际，力求简明扼要，通俗易懂，适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。
本书理论联系实际，力求简明扼要，通俗易懂，适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。
内容简介
本书详细介绍了电炉炼钢原理以及工艺。对超高功率电炉、直流电弧炉、偏心炉、炉外精炼、真空冶金以及压力浇注的新技术和新工艺做了详细介绍。
本书简明扼要，紧密联系实际生产，适宜从事相关专业的学生以及大型钢铁企业的技术工人学习和参考。
本书简明扼要，紧密联系实际生产，适宜从事相关专业的学生以及大型钢铁企业的技术工人学习和参考。
目 录
第一篇 基础知识
第一章 钢及钢的分类与编号
第一节 基本概念
第二节 钢的分类与编号
第二章 电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务
第一节 电炉炼钢的优缺点
第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务
第三章 电炉炼钢的技术经济指标
第二篇 炼钢熔体
第四章 纯铁的结构
第一节 纯铁的晶体结构
第二节 纯铁的液态结构
第五章 钢液的物理性质
第一节 钢液的密度
第二节 钢的热导率
第三节 钢的熔点
第四节 钢液的黏度
第五节 钢液的表面张力
第六节 各种元素及铁的蒸气压
第七节 元素在纯铁液中的溶解度
第八节 纯铁液的电阻率
第六章 简介熔渣及其结构模型理论
第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成
第二节 熔渣结构模型理论
第三节 渣量对冶炼的影响
第七章 熔渣的化学性质
第一节 熔渣的碱度及表示方法
第二节 熔渣的氧化能力
第三节 熔渣的还原能力
第四节 氢、氮在熔渣中的溶解
第八章 熔渣的物理性质
第一节 炉渣的熔点
第二节 熔渣的黏度
第三节 熔渣的密度
第四节 熔渣的透气性
第五节 熔渣的导电能力
第六节 熔渣的表面张力
第九章 熔池中的界面张力
第一节 界面张力
第二节 润湿与不润湿现象
第三节 内聚功、黏附功及铺展系数
第四节 熔池中的各种界面张力
第十章 熔体中组元的扩散
第三篇 钢中氢和氮及非金属夹杂物
第十一章 钢中氢和氮
第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式
第二节 氢、氮在钢中的作用
第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素
第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化
第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素
第十二章 钢中非金属夹杂物
第一节 钢中夹杂物的来源及分类
第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态
第三节 夹杂物对钢性能的影响
第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化
第四篇 电炉钢的冶炼
第十三章 电炉钢生产用的原材料
第一节 钢铁料
第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂
第三节 脱氧剂与合金材料
第四节 耐火材料
第五节 电极
第六节 黏结剂
第七节 其他用料
第十四章 炉体的砌筑
第一节 炉底炉坡的砌筑
第二节 炉壁的砌筑
第三节 炉盖的砌筑
第四节 出钢槽的砌筑
第十五章 炉体的维护
第一节 影响炉衬寿命的主要因素
第二节 烤炉
第三节 扒补炉
第四节 炉体的正常维护
第十六章 冶炼方法的分类、配料、装料与送电
第一节 冶炼方法的分类
第二节 配料
第三节 装料
第四节 炉料入炉与送电
第十七章 熔化期
第一节 炉料的熔化过程
第二节 熔化期的物化反应
第三节 脱磷
第四节 熔化期操作
第十八章 氧化期
第一节 氧化方法
第二节 脱碳
第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除
第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化
第五节 氧化期的脱硫
第六节 冶炼温度制度的制定和钢液的升温
第七节 锰制度与清洁沸腾
第八节 全扒渣与增碳
第九节 氧化期操作
第十九章 还原精炼与出钢
第一节 脱氧
第二节 还原期的脱硫
第三节 钢液温度的调整与测量
第四节 钢液成分的调整
第五节 出钢
第二十章 电炉钢的快速冶炼
第一节 单渣法快速冶炼
第二节 双渣法快速冶炼
第二十一章 超高功率电炉与直流电弧炉
第一节 超高功率电炉
第二节 直流电弧炉
第二十二章 偏心炉底出钢
第一节 炉体结构
第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点
第二十三章 真空冶金技术
第一节 真空及真空度概念
第二节 真空下钢液的物化行为
第三节 真空下的耐火材料及其相关反应
第二十四章 炉外精炼
第一节 钢液的合成渣洗处理
第二节 钢包吹氩精炼
第三节 钢液的真空脱气处理
第四节 LF炉钢液的加热精炼
第五节 钢液的真空吹氩精炼（VD）
第六节 钢液的氩氧吹炼（AOD）
第七节 钢液的真空吹氧脱碳精炼（VOD）
第八节 SL钢包喷粉精炼
第五篇 电炉钢的浇注
第二十五章 钢的凝固理论
第一节 钢的结晶条件和能量起伏
第二节 钢液结晶的一般规律
第三节 晶核的形成与长大
第四节 钢液凝固和冷却的放热
第五节 钢的凝固收缩
第六节 钢的凝固偏析
第二十六章 钢锭的浇注
第一节 镇静钢钢锭的结构组织
第二节 钢锭的偏析
第三节 铸锭设备
第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺
第五节 保护浇注
第六节 发热剂与保温剂
第七节 钢锭的冷却与热处理
第八节 钢锭的表面精整
第九节 铸锭事故与挽救
第二十七章 连续铸钢
第一节 连铸的特点
第二节 连铸原理与设备类型
第三节 连铸的主体设备
第四节 连铸凝固理论
第五节 连铸工艺
第二十八章 压力浇注和真空浇注
第一节 压力浇注
第二节 真空浇注
第六篇 钢的缺陷
第二十九章 钢锭和连铸坯的表面缺陷
第一节 钢锭的表面缺陷
第二节 连铸坯的表面缺陷
第三十章 钢的低倍和高倍缺陷
第一节 钢的低倍缺陷
第二节 钢的高倍缺陷
第三十一章 钢的力学性能不合
第一节 钢的力学性能指标
第二节 影响钢力学性能的主要因素
第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合格的一般措施
参考文献
第一章 钢及钢的分类与编号
第一节 基本概念
第二节 钢的分类与编号
第二章 电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务
第一节 电炉炼钢的优缺点
第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务
第三章 电炉炼钢的技术经济指标
第二篇 炼钢熔体
第四章 纯铁的结构
第一节 纯铁的晶体结构
第二节 纯铁的液态结构
第五章 钢液的物理性质
第一节 钢液的密度
第二节 钢的热导率
第三节 钢的熔点
第四节 钢液的黏度
第五节 钢液的表面张力
第六节 各种元素及铁的蒸气压
第七节 元素在纯铁液中的溶解度
第八节 纯铁液的电阻率
第六章 简介熔渣及其结构模型理论
第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成
第二节 熔渣结构模型理论
第三节 渣量对冶炼的影响
第七章 熔渣的化学性质
第一节 熔渣的碱度及表示方法
第二节 熔渣的氧化能力
第三节 熔渣的还原能力
第四节 氢、氮在熔渣中的溶解
第八章 熔渣的物理性质
第一节 炉渣的熔点
第二节 熔渣的黏度
第三节 熔渣的密度
第四节 熔渣的透气性
第五节 熔渣的导电能力
第六节 熔渣的表面张力
第九章 熔池中的界面张力
第一节 界面张力
第二节 润湿与不润湿现象
第三节 内聚功、黏附功及铺展系数
第四节 熔池中的各种界面张力
第十章 熔体中组元的扩散
第三篇 钢中氢和氮及非金属夹杂物
第十一章 钢中氢和氮
第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式
第二节 氢、氮在钢中的作用
第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素
第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化
第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素
第十二章 钢中非金属夹杂物
第一节 钢中夹杂物的来源及分类
第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态
第三节 夹杂物对钢性能的影响
第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化
第四篇 电炉钢的冶炼
第十三章 电炉钢生产用的原材料
第一节 钢铁料
第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂
第三节 脱氧剂与合金材料
第四节 耐火材料
第五节 电极
第六节 黏结剂
第七节 其他用料
第十四章 炉体的砌筑
第一节 炉底炉坡的砌筑
第二节 炉壁的砌筑
第三节 炉盖的砌筑
第四节 出钢槽的砌筑
第十五章 炉体的维护
第一节 影响炉衬寿命的主要因素
第二节 烤炉
第三节 扒补炉
第四节 炉体的正常维护
第十六章 冶炼方法的分类、配料、装料与送电
第一节 冶炼方法的分类
第二节 配料
第三节 装料
第四节 炉料入炉与送电
第十七章 熔化期
第一节 炉料的熔化过程
第二节 熔化期的物化反应
第三节 脱磷
第四节 熔化期操作
第十八章 氧化期
第一节 氧化方法
第二节 脱碳
第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除
第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化
第五节 氧化期的脱硫
第六节 冶炼温度制度的制定和钢液的升温
第七节 锰制度与清洁沸腾
第八节 全扒渣与增碳
第九节 氧化期操作
第十九章 还原精炼与出钢
第一节 脱氧
第二节 还原期的脱硫
第三节 钢液温度的调整与测量
第四节 钢液成分的调整
第五节 出钢
第二十章 电炉钢的快速冶炼
第一节 单渣法快速冶炼
第二节 双渣法快速冶炼
第二十一章 超高功率电炉与直流电弧炉
第一节 超高功率电炉
第二节 直流电弧炉
第二十二章 偏心炉底出钢
第一节 炉体结构
第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点
第二十三章 真空冶金技术
第一节 真空及真空度概念
第二节 真空下钢液的物化行为
第三节 真空下的耐火材料及其相关反应
第二十四章 炉外精炼
第一节 钢液的合成渣洗处理
第二节 钢包吹氩精炼
第三节 钢液的真空脱气处理
第四节 LF炉钢液的加热精炼
第五节 钢液的真空吹氩精炼（VD）
第六节 钢液的氩氧吹炼（AOD）
第七节 钢液的真空吹氧脱碳精炼（VOD）
第八节 SL钢包喷粉精炼
第五篇 电炉钢的浇注
第二十五章 钢的凝固理论
第一节 钢的结晶条件和能量起伏
第二节 钢液结晶的一般规律
第三节 晶核的形成与长大
第四节 钢液凝固和冷却的放热
第五节 钢的凝固收缩
第六节 钢的凝固偏析
第二十六章 钢锭的浇注
第一节 镇静钢钢锭的结构组织
第二节 钢锭的偏析
第三节 铸锭设备
第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺
第五节 保护浇注
第六节 发热剂与保温剂
第七节 钢锭的冷却与热处理
第八节 钢锭的表面精整
第九节 铸锭事故与挽救
第二十七章 连续铸钢
第一节 连铸的特点
第二节 连铸原理与设备类型
第三节 连铸的主体设备
第四节 连铸凝固理论
第五节 连铸工艺
第二十八章 压力浇注和真空浇注
第一节 压力浇注
第二节 真空浇注
第六篇 钢的缺陷
第二十九章 钢锭和连铸坯的表面缺陷
第一节 钢锭的表面缺陷
第二节 连铸坯的表面缺陷
第三十章 钢的低倍和高倍缺陷
第一节 钢的低倍缺陷
第二节 钢的高倍缺陷
第三十一章 钢的力学性能不合
第一节 钢的力学性能指标
第二节 影响钢力学性能的主要因素
第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合格的一般措施
参考文献
前 言
近年来，我国的钢铁产量持续增加，早已经雄居世界首位，总产量约占世界总产量的一半以上。电炉炼钢是钢材生产的核心技术，发展很快，从业人员众多，他们对于专业知识的需求非常迫切。为了满足技术人员的需求，笔者结合在一线企业近四十年的工作经验编写了本书。
本书从实际生产出发，将电炉炼钢原理与工艺有机结合起来，详细介绍了传统电炉炼钢工艺，并介绍了真空冶炼、直流电弧炉、超高功率电炉、炉外精炼、压力浇注等新工艺和新技术，同时，对于电炉炼钢中经常出现的一些缺陷进行了分析。
本书理论联系实际，力求简明扼要，通俗易懂，适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。
东北大学芮树森、徐世铮、郭东章和武振庭教授审阅了本书部分稿件，并提出了宝贵修改意见，在此表示谢意。
由于作者水平有限，书中不足之处，请读者指正。
本书从实际生产出发，将电炉炼钢原理与工艺有机结合起来，详细介绍了传统电炉炼钢工艺，并介绍了真空冶炼、直流电弧炉、超高功率电炉、炉外精炼、压力浇注等新工艺和新技术，同时，对于电炉炼钢中经常出现的一些缺陷进行了分析。
本书理论联系实际，力求简明扼要，通俗易懂，适宜相关专业的学生和大型钢铁企业的技术人员使用。
东北大学芮树森、徐世铮、郭东章和武振庭教授审阅了本书部分稿件，并提出了宝贵修改意见，在此表示谢意。
由于作者水平有限，书中不足之处，请读者指正。
邱绍岐 祝桂华
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