描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 精装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122261717
编辑推荐
《烟气脱硫脱硝工艺手册》是脱硫设计人员的实用工具书。本书体现脱硫行业的技术发展,包括设计规范和标准的更新,具有实用性强的特点,着重考虑使用者的方便,以及按化工的习惯对设备选型进行计算。
内容简介
本书汇总了有关锅炉烟气脱硫脱硝方面的标准规范、工艺流程、设计计算及设备选型等资料。内容包括烟气脱硫技术,湿法脱硫工艺,脱硫工艺设计,脱硫工艺计算,脱硫仪表及设备,烟气脱硝技术,管路材料与器材,设备管道布置等。 本书可供电力、化工、石化、冶金、轻工等行业从事脱硫脱硝设计的工程技术人员使用,也可供相关院校师生参考。
目 录
1 烟气脱硫技术11.1污染与控制11.1.1燃料的污染11.1.2污染的排放11.1.3控制的策略31.2洁净煤化工技术31.2.1煤化工原理31.2.2煤气化技术31.2.3煤液化技术41.2.4水煤浆技术41.3燃煤的脱硫技术51.3.1燃烧前脱硫技术51.3.2燃烧中脱硫技术71.4烟气的脱硫技术101.4.1烟气脱硫方法101.4.2湿法烟气脱硫101.4.3半干法烟气脱硫131.4.4干法烟气脱硫151.4.5烟气脱硫选择172 湿法脱硫工艺192.1湿法脱硫技术192.1.1脱硫剂的选择192.1.2湿法种类划分202.2石灰石/石灰-石膏脱硫法212.2.1技术方法212.2.2反应原理212.2.3系统描述242.2.4技术进展302.3海水脱硫法322.3.1技术方法322.3.2反应原理332.3.3系统描述352.3.4技术进展412.4氨水脱硫法432.4.1技术方法432.4.2反应原理432.4.3系统描述452.4.4技术评价522.5双碱法脱硫552.5.1技术方法552.5.2反应原理562.5.3系统描述592.5.4技术评价622.6氧化镁脱硫632.6.1技术方法632.6.2反应原理652.6.3系统描述692.6.4氢氧化镁脱硫722.7钠碱法脱硫732.7.1技术方法732.7.2反应原理732.7.3系统描述752.7.4W-L工艺介绍782.8其他脱硫法792.8.1柠檬酸钠法792.8.2碱性硫酸铝法792.8.3氧化锌法812.8.4氧化锰法812.8.5硫化碱法832.8.6可溶性钙盐脱硫技术843 脱硫工艺设计903.1脱硫工艺903.1.1工艺流程903.1.2系统描述(氨法)913.2设计条件943.2.1煤质分析943.2.2设备参数953.2.3氨吸收剂(示例)963.2.4副产硫铵(示例)963.2.5基础数据963.3工艺计算993.3.1烟气数据993.3.2吸收计算1003.3.3塔径计算1033.3.4塔高计算1043.3.5烟气计算1053.3.6计算结果1073.4设备选型1083.4.1氨水系统1083.4.2烟气系统1093.4.3吸收系统1093.4.4氧化系统1123.4.5硫铵系统1143.4.6相关系统1203.5钙法设计1223.5.1基础数据1223.5.2平衡计算1253.6钠法设计1263.6.1基础数据1263.6.2吸收计算1273.6.3设备计算1274 脱硫工艺计算1314.1锅炉形式1314.1.1锅炉的工作原理1314.1.2锅炉的发展分类1334.1.3自然循环锅炉1364.1.4直流锅炉1414.1.5强制循环锅炉1434.2燃料组成1454.2.1燃料成分1454.2.2燃料分析1454.2.3固体燃料1464.2.4液体燃料1474.2.5气体燃料1494.3烟气计算1504.3.1燃烧计算1504.3.2计算方法1514.3.3燃油计算1534.3.4燃煤计算1554.4管道阻力计算1584.4.1设计管径1584.4.2管道流体阻力1614.4.3直管阻力计算1614.4.4局部阻力计算1644.4.5不可压缩单相流体阻力1674.4.6可压缩型单相流体阻力1704.5浆液管路设计(HG/T 20570.7)1744.5.1浆液的流型及管径1744.5.2计算的依据及方法1744.5.3计算的步骤及示例1774.6烟气阻力设计1824.6.1阻力计算公式1824.6.2阻力计算过程1834.6.3系统总阻力1855 脱硫仪表及设备1865.1仪表控制系统(DL/T 5196—2004)1865.1.1热工自动化水平1865.1.2控制方式及控制室1865.1.3热工检测1865.1.4热工保护1875.1.5热工顺序控制及连锁1875.1.6热工模拟量控制1875.1.7热工报警1875.1.8脱硫装置分散控制系统1885.1.9热工电源1885.1.10厂级监控和管理信息系统1885.1.11实验室设备1885.2控制系统设计1895.2.1系统设计要求1895.2.2系统的可靠性1905.2.3控制参数和回路1915.2.4系统连锁与停运1975.2.5控制规律和界面1985.3常见设备选型2025.3.1挡板门2025.3.2增压风机2055.3.3氧化风机2095.3.4烟气除雾器2125.3.5电除雾器2155.3.6浆液脱水设备2175.3.7循环浆液喷嘴2235.3.8循环浆液泵2256 烟气脱硝技术2286.1脱硝工艺方法2286.1.1低NOx燃烧技术2286.1.2选择性非催化还原2316.1.3选择性催化还原2336.1.4其他脱硝方法2386.2工艺设计2396.2.1还原剂的选择2396.2.2还原剂储存及制备系统2396.2.3SNCR工艺流程反应系统2476.2.4SCR脱硝工艺系统构成2506.3工艺参数计算2516.3.1计算原则2516.3.2计算过程2516.3.3催化剂活性2536.3.4SO2/SO3转化率2536.4脱硝设备选型2546.4.1烟气反应系统2546.4.2催化剂2546.4.3辅助系统2557 管路材料与器材2587.1管道材料选用(HG/T 20646—1999)2587.1.1材料选用基本原则2587.1.2金属材料选用原则2587.1.3非金属材料选用原则2607.1.4金属管子选用2617.1.5金属阀门选用2627.1.6法兰选用2627.1.7金属管件选用2637.1.8垫片和紧固件2637.1.9焊接材料的选用2647.2无缝钢管2667.2.1无缝钢管尺寸重量(GB/T 17395—2008)2667.2.2流体输送用无缝钢管(GB/T 8163—2008)2677.2.3中低压锅炉用无缝钢管(GB 3087—2008)2697.2.4不锈钢无缝钢管(GB/T 14976—2012)2697.3焊接钢管2737.3.1低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3091—2008)2737.3.2奥氏体不锈钢焊接钢管(HG 20537—92)2757.4复合管2787.4.1衬胶钢管和管件(HG 21501—93)2787.4.2钢衬塑料复合管(HG/T 2437—2006)2837.4.3钢衬玻璃管和管件2887.4.4搪玻璃管和管件2917.4.5金属网聚四氟乙烯复合管材(HG/T 3705—2003)2977.5非金属材料管3007.5.1橡胶制品3007.5.2塑料制品3047.5.3玻璃钢管3407.5.4玻璃管材3617.6非焊接管件(无缝管件)(GB/T 12459—2005)3687.6.1等径弯头3687.6.2长半径90°异径弯头3697.6.3异径接头3707.6.4等径三通和等径四通3717.6.5异径三通和异径四通3717.6.6管帽3737.6.7管件材料3737.7焊接管件(有缝管件)(GB/T 13401—2005)3737.7.1弯头3737.7.2异径接头3747.7.3等径三通和等径四通3757.7.4异径三通和异径四通3767.7.5管帽3787.7.6管件材料3787.8锻制管件3787.8.1锻制承插焊管件(GB/T 14383—2008)3787.8.2锻钢制螺纹管件(GB/T 14383—2008)3808 设备管道布置3838.1布置图纸要点3838.1.1图纸要求(HG/T 20546—2009)3838.1.2绘制的要求(HG/T 20519—2009)3838.1.3内容与标注3848.2设备布置原则(HG/T 20546—2009)3858.2.1布置的要点3858.2.2净距与净空3878.2.3标高与通道3888.2.4操作平台与梯子3898.2.5其他要求3918.3工艺设备布置(HG/T 20546—2009)3938.3.1泵的布置3938.3.2塔的布置3958.3.3卧式容器的布置3968.3.4立式容器的布置3978.3.5装置内管廊的布置3988.3.6外管架的布置3998.3.7静电接地设计规定4008.4管道布置设计(HG/T 20549—1998)4018.4.1设计原则4018.4.2管道的布置4018.4.3阀门的布置4038.4.4非金属管道和非金属衬里管道4048.4.5安全措施4048.4.6阀门操作位置4048.4.7操作维修空间4058.5管架选用设计4108.5.1管道跨距的计算4108.5.2管架的间距4118.5.3管架的类型4188.5.4管架的设置4208.5.5典型管架设置4228.5.6管架生根结构428附录4331部分计量单位及换算4332几何图形计算公式4332.1平面图形计算公式4332.2立体图形计算公式4363常用工程材料4393.1热轧圆钢、方钢(GB/T 702—2008)4393.2热轧扁钢(GB/T 702—2008)4413.3热轧工字钢(GB/T 706—2008)4423.4热轧槽钢(GB/T 706—2008)4433.5热轧等边角钢(GB/T 706—2008)4443.6热轧不等边角钢(GB/T 706—2008)4473.7型钢焊接及开孔4503.8热轧H型钢和部分T型钢(GB/T 11263—2010)4553.9焊接H型钢(YB 3301—2005)4614常用设计资料4734.1金属防腐4734.2管道设计4774.3综合材料余量4785物质性质参数4785.1部分物质溶解度4785.2部分物质溶解热4795.3蒸发潜热及稳定性4805.4脱硫相关数据4806脱硫相关资料4816.1火力发电厂烟气脱硫设计技术规程(DL/T 5196—2004)4816.2火电厂烟气脱硫工程技术规范石灰石/石灰-石膏法(HJ/T 179—2005)4926.3火电厂大气污染物排放标准(GB 13223—2011)5066.4锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2014)5096.5火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性催化还原法(HJ 562—2010)5136.6火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(HJ 563—2010)5286.7火力发电厂烟气脱硝设计技术规程(DL/T 5480—2013)539参考文献561
前 言
《烟气脱硫脱硝工艺手册》是脱硫脱硝设计人员的实用工具书。本书体现脱硫脱硝行业的技术发展,包括设计规范和标准的更新,具有实用性强的特点,着重考虑使用者的方便,以及按化工的习惯对设备选型进行计算。广大编写人员本着科学严谨、不断进步的精神,完成了相关的编写任务,希望对广大设计人员能有所帮助。《烟气脱硫脱硝工艺手册》由周晓猛主编,徐宝东主审,脱硫部分主要由张谦编写,脱硝部分由孙佳利编写,附录由李仁贵编写。参与本书编写和给予支持的还有李淑华、程治方、李思凡、张志、杨晓燕、邹鸿岷、窦一文、杨会娥、毕永军、伍明、杜涵雯、赵燕、王亚慧、孙佳利、孟连江、刘荣甫、尹晔东、李发军、李薇、刘旭辉、林永利、印文雅、关宇、杨成宇、吕文昱、徐振海、张德生、吕凤翔、闫振利、刘明、刘新、宋向东、蔺向阳、刘训稳、张效峰、宋炯亮、韩亚军、朱硕、张苹利、卢大勇、谭茜、熊列、薛瑞、白新生、袁峥嵘、陈登云、杨卫东、张慧、项裕桥等,在此表示感谢!编者于2015年10月16日
书摘插画
评论
还没有评论。