描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787502172169
内容简介
本书主要讲述了HSE管理体系的理论知识及其要素的理解和运用,书中列出了大量可作为HSE管理体系有效运行范例的案例、公司文件、图表,能直接应用于实践,指导实践。
本书可供从事HSE管理体系建设和管理的人员使用,也可作为相关行业职工的学习和参考用书。
本书可供从事HSE管理体系建设和管理的人员使用,也可作为相关行业职工的学习和参考用书。
目 录
第1章 HSE管理体系概述
1.1 HSE管理体系的发展过程
1.2 中国石油企业在健康安全环境管理方面的发展阶段
1.2.1 经验管理阶段
1.2.2 制度管理阶段
1.2.3 体系管理阶段
1.2.4 安全文化阶段
1.3 HSE管理体系的特点
1.4 HSE管理的目的
1.5 中国石油天然气集团公司HSE管理九项原则
1.6 HSE管理体系意义
第2章 HSE管理体系的理论知识
2.1 事故因果理论
2.1.1 海因里希因果连锁论
2.1.2 轨迹交叉理论
2.1.3 能量转移理论
2.1.4 事故法则
2.2 危害因素产生的原因
2.2.1 物的不安全状态(4大类)
2.2.2 人的不安全行为(13大类)
2.2.3 安全管理缺陷(6方面)
2.3 危害因素分类
2.3.1 危险、有害因素分类
2.3.2 有害的环境因素的类别
2.4 危害因素辨识
2.4.1 危害因素辨识应遵循的原则和方法
2.4.2 危险、有害因素识别及运用事例
2.4.3 环境因素的识别
2.5 风险评价
2.5.1 评价单元的划分
2.5.2 评价方法选用
2.6 健康安全对策措施
2.6.1 安全对策措施制定的原则、要求
2.6.2 安全技术对策措施概要
2.6.3 厂址及厂区平面布置的对策措施
2.6.4 防火、防爆对策措施
2.6.5 电气安全对策措施
2.6.6 机械伤害防护措施
2.6.7 安全人机工程学原则
2.6.8 安全信息的使用
2.6.9 特种设备安全对策措施
2.6.10 防高处坠落、物体打击对策措施
2.6.11 安全色、安全标志
2.6.12 贮运安全对策措施
2.6.13 焊割作业的安全对策措施
2.6.14 防腐蚀对策措施
2.6.15 产品及生产设备的选用
2.6.16 采暖、通风、照明、采光
2.6.17 有害因素控制对策措施
2.7 环境因素控制技术选用
2.7.1 大气污染物治理技术
2.7.2 气态污染物治理技术
2.7.3 废水处理技术_
2.7.4 固体废物处理处置技术
2.7.5 噪声控制技术
第3章 健康、安全与环境管理体系要素理解与运用
3.1 范围
3.2 规范性引用文件
3.3 术语和定义
3.3.1 健康、安全与环境管理体系(HSE—MS)
3.3.2 健康
3.3.3 安全
3.3.4 环境
3.3.5 公司
3.3.6 组织
3.3.7 事故
3.3.8 事件
3.3.9 危害因素(或危险源)
3.3.10 重大危险源
3.3.11 危险源辨识(有害因素辨识)
3.3.12 事故隐患
3.3.13 风险
3.3.14 风险评价
3.3.15 可容许风险
3.3.16 环境因素
3.3.17 环境影响
3.3.18 环境影响评价
3.3.19 健康、安全与环境方针
3.3.20 目标
3.3.21 健康、安全与环境指标
3.3.22 管理方案
3.3.23 “两书一表”
3.3.24 过程
3.3.25 产品
3.3.26 顾客
3.3.27 相关方
3.3.28 供应方(供方)或承包方
3.3.29 文件
3.3.30 程序
3.3.31 内部审核
3.3.32 不符合
3.3.33 持续改进
3.3.34 纠正
3.3.35 纠正措施
3.3.36 事故预防
3.3.37 预防措施
3.3.38 绩效(业绩)
3.3.39 记录
3.3.40 管理评审
3.3.41 清洁生产
3.3.42 清洁生产审计
3.3.43 清洁生产方案
3.3.44 特殊工种(特种作业人员)
3.3.45 关键岗位人员
3.3.46 “四不放过”
3.3.47 集团公司关于事故处理的新“四不放过”
3.3.48 反“三违”
3.3.49 “反违章 禁令”
3.3.50 “三同时”
3.3.51 “三不伤害”
3.3.52 “三基工作”(基层建设、基础工作、基本功训练)
3.3.53 HSE文化
3.3.54 本质安全
3.3.55 环境污染与破坏事故
3.3.56 社区
3.3.57 公共关系
3.3.58 “三老四严、四个一样”
3.3.59 可持续发展
3.3.60 人文精神
3.4 总要求
3.5 健康、安全与环境管理体系要求
3.5.1 领导和承诺
3.5.2 健康、安全与环境方针
3.5.3 策划
3.5.4 组织结构、资源和文件
3.5.5 实施和运行
3.5.6 检查和纠正措施
3.5.7 管理评审
参考文献
1.1 HSE管理体系的发展过程
1.2 中国石油企业在健康安全环境管理方面的发展阶段
1.2.1 经验管理阶段
1.2.2 制度管理阶段
1.2.3 体系管理阶段
1.2.4 安全文化阶段
1.3 HSE管理体系的特点
1.4 HSE管理的目的
1.5 中国石油天然气集团公司HSE管理九项原则
1.6 HSE管理体系意义
第2章 HSE管理体系的理论知识
2.1 事故因果理论
2.1.1 海因里希因果连锁论
2.1.2 轨迹交叉理论
2.1.3 能量转移理论
2.1.4 事故法则
2.2 危害因素产生的原因
2.2.1 物的不安全状态(4大类)
2.2.2 人的不安全行为(13大类)
2.2.3 安全管理缺陷(6方面)
2.3 危害因素分类
2.3.1 危险、有害因素分类
2.3.2 有害的环境因素的类别
2.4 危害因素辨识
2.4.1 危害因素辨识应遵循的原则和方法
2.4.2 危险、有害因素识别及运用事例
2.4.3 环境因素的识别
2.5 风险评价
2.5.1 评价单元的划分
2.5.2 评价方法选用
2.6 健康安全对策措施
2.6.1 安全对策措施制定的原则、要求
2.6.2 安全技术对策措施概要
2.6.3 厂址及厂区平面布置的对策措施
2.6.4 防火、防爆对策措施
2.6.5 电气安全对策措施
2.6.6 机械伤害防护措施
2.6.7 安全人机工程学原则
2.6.8 安全信息的使用
2.6.9 特种设备安全对策措施
2.6.10 防高处坠落、物体打击对策措施
2.6.11 安全色、安全标志
2.6.12 贮运安全对策措施
2.6.13 焊割作业的安全对策措施
2.6.14 防腐蚀对策措施
2.6.15 产品及生产设备的选用
2.6.16 采暖、通风、照明、采光
2.6.17 有害因素控制对策措施
2.7 环境因素控制技术选用
2.7.1 大气污染物治理技术
2.7.2 气态污染物治理技术
2.7.3 废水处理技术_
2.7.4 固体废物处理处置技术
2.7.5 噪声控制技术
第3章 健康、安全与环境管理体系要素理解与运用
3.1 范围
3.2 规范性引用文件
3.3 术语和定义
3.3.1 健康、安全与环境管理体系(HSE—MS)
3.3.2 健康
3.3.3 安全
3.3.4 环境
3.3.5 公司
3.3.6 组织
3.3.7 事故
3.3.8 事件
3.3.9 危害因素(或危险源)
3.3.10 重大危险源
3.3.11 危险源辨识(有害因素辨识)
3.3.12 事故隐患
3.3.13 风险
3.3.14 风险评价
3.3.15 可容许风险
3.3.16 环境因素
3.3.17 环境影响
3.3.18 环境影响评价
3.3.19 健康、安全与环境方针
3.3.20 目标
3.3.21 健康、安全与环境指标
3.3.22 管理方案
3.3.23 “两书一表”
3.3.24 过程
3.3.25 产品
3.3.26 顾客
3.3.27 相关方
3.3.28 供应方(供方)或承包方
3.3.29 文件
3.3.30 程序
3.3.31 内部审核
3.3.32 不符合
3.3.33 持续改进
3.3.34 纠正
3.3.35 纠正措施
3.3.36 事故预防
3.3.37 预防措施
3.3.38 绩效(业绩)
3.3.39 记录
3.3.40 管理评审
3.3.41 清洁生产
3.3.42 清洁生产审计
3.3.43 清洁生产方案
3.3.44 特殊工种(特种作业人员)
3.3.45 关键岗位人员
3.3.46 “四不放过”
3.3.47 集团公司关于事故处理的新“四不放过”
3.3.48 反“三违”
3.3.49 “反违章 禁令”
3.3.50 “三同时”
3.3.51 “三不伤害”
3.3.52 “三基工作”(基层建设、基础工作、基本功训练)
3.3.53 HSE文化
3.3.54 本质安全
3.3.55 环境污染与破坏事故
3.3.56 社区
3.3.57 公共关系
3.3.58 “三老四严、四个一样”
3.3.59 可持续发展
3.3.60 人文精神
3.4 总要求
3.5 健康、安全与环境管理体系要求
3.5.1 领导和承诺
3.5.2 健康、安全与环境方针
3.5.3 策划
3.5.4 组织结构、资源和文件
3.5.5 实施和运行
3.5.6 检查和纠正措施
3.5.7 管理评审
参考文献
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第2章 HSE管理体系的理论知识
2.6 健康安全对策措施
2.6.7 安全人机工程学原则
2.6.7.3 工作位置的安全性
确定操作者在机械上的作业区设计时,考虑人机系统的安全性和可靠性,合理布置机械设备上直接由人操作或使用的部件(包括各种显示器、操纵器、照明器),以及创造良好的与人的劳动姿势有关的工作空间、工作椅、作业面等条件,防止产生疲劳和发生事故。
(1)工作空间。对机械工作空间的设计应考虑到工作过程中对人身体所产生的约束条件,其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活动余地;危险作业点,应留有足够在意外情况下能避让的空间和健康安全通道。必要时提供工作室,以防御外界的有害作用,保证操作者不受存在的危险(如灼热、气温、通风不良、视野、噪声、振动、上方落物)的伤害。工作室及装潢所用材料必须是耐燃的,有紧急逃难措施,视野良好。保证司机在无任何危险情况下进行机械操作。
(2)工作台面。工作高度应适合于操作者的身体测量参数及所要完成的工作类型。工作面或工作台应能满足健康安全、舒适的身体姿势;可使身休躯干挺直、舒展得开,身体重量能适当地得到支承;各种操作器应布置在人的相应器官功能可及的范围内。
(3)座位装置。座位结构及尺寸应符合人的解剖生理特点和功能的发挥,高低可调,以适应不同人员的需要。其固定须能承受相应载荷时不破坏,应将振动降低到合理的最低程度并满足工作需要和舒适的要求。
……
2.6 健康安全对策措施
2.6.7 安全人机工程学原则
2.6.7.3 工作位置的安全性
确定操作者在机械上的作业区设计时,考虑人机系统的安全性和可靠性,合理布置机械设备上直接由人操作或使用的部件(包括各种显示器、操纵器、照明器),以及创造良好的与人的劳动姿势有关的工作空间、工作椅、作业面等条件,防止产生疲劳和发生事故。
(1)工作空间。对机械工作空间的设计应考虑到工作过程中对人身体所产生的约束条件,其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活动余地;危险作业点,应留有足够在意外情况下能避让的空间和健康安全通道。必要时提供工作室,以防御外界的有害作用,保证操作者不受存在的危险(如灼热、气温、通风不良、视野、噪声、振动、上方落物)的伤害。工作室及装潢所用材料必须是耐燃的,有紧急逃难措施,视野良好。保证司机在无任何危险情况下进行机械操作。
(2)工作台面。工作高度应适合于操作者的身体测量参数及所要完成的工作类型。工作面或工作台应能满足健康安全、舒适的身体姿势;可使身休躯干挺直、舒展得开,身体重量能适当地得到支承;各种操作器应布置在人的相应器官功能可及的范围内。
(3)座位装置。座位结构及尺寸应符合人的解剖生理特点和功能的发挥,高低可调,以适应不同人员的需要。其固定须能承受相应载荷时不破坏,应将振动降低到合理的最低程度并满足工作需要和舒适的要求。
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