塑料挤出成型(李建钢)(第三版)

　　“十二五”职业教育国家规划教材，畅销专业教材，累计销售9000余册 

　　《塑料挤出成型》内容丰富，重点介绍了塑料挤出机及管材、板(片)材、棒材、异型材、吹膜、流延膜、中空吹塑、单丝、线缆包覆层等制品生产的生产技术，具体包括挤出机结构、工作原理、产品挤出生产原材料选择与配方设计、设备组成结构、工作原理、成型模具、生产工艺以及操作维护保养及生产中常见故障的处理方法等，其中很多内容是挤出成型工厂生产技术及科学管理知识的经验总结。同时，兼顾知识的系统性、逻辑性、实用性和先进性。
　　《塑料挤出成型》可作为高职高专高分子材料类专业的专业教材，可供塑料制品加工的工程技术人员使用，作为从事高分子材料研究人员、大专院校师生的参考书，也可供企业对厂内职工进行专业技术培训时使用。

　　李建钢，广东轻工职业技术学院，讲师，李建钢，1988年毕业于成都科技大学塑料成型加工专业，一直从事高分子专业工作。具有多年外企工作经历，1995年后从事教学工作，具有较丰富的实践和教学经验。
　　参与多本教材编写工作。《塑料挤出成型》（吴清鹤主编）、《塑料注射成型》（刘青山主编）、《塑料成型工艺》（杨中文主编）
　　持有发明专利《一种动静螺杆挤出装置及其方法》，该挤出机装置在加料段固体输送效率、熔融段换能技术、均化段高效混合方面，全面超出传统单螺杆挤出机，在熔融混合方面和双螺杆/多螺杆挤出机相比，各具特色，且结构简单，适应性更广。
　　国家高职高专示范学校广东轻工职业技术学院、示范专业高分子材料加工专业、*精品课程《塑料挤出成型》教学团队成员。参与国家高职高专示范学校建设、《基于新型非对称同向双螺杆挤出机制备功能高分子材料关键技术》、《高职教育材料类专业标准与课程标准的建设与实践》、《高分子材料加工技术专业职业教育等级证书制度研究与实践》等科研课题。

 

项目一绪论：挤出让人类生活更精彩
任务一认识挤出成型概况
一、挤出成型技术的历史与现状
二、挤出成型制品的用途
任务二掌握挤出成型过程
一、挤出成型生产的基本过程
二、挤出成型的特点
任务三了解挤出成型技术的发展
一、挤出成型新工艺
二、挤出成型工艺的发展趋势
三、挤出成型设备的发展
任务四网络链接扩展
知识能力检测

项目二挤出机
任务一单螺杆挤出机
一、概述
二、挤出成型原理
三、螺杆
四、料筒及挤压系统其他零部件
五、挤出机传动系统
六、挤出机加热与冷却系统
任务二排气挤出机和双螺杆挤出机
一、单螺杆排气挤出机
二、双螺杆挤出机
任务三认识新型挤出机
一、电磁动态塑化挤出机
二、叶片挤出机
三、自洁型同向差动旋转双螺杆挤出机
四、动静螺杆挤出机
任务四挤出机的操作与维护
一、挤出机的操作
二、挤出机的检修与维护
知识能力检测

项目三棒材挤出成型
任务一棒材挤出成型基础
任务二棒材挤出设备
一、挤出机
二、机头
三、冷却定型模
四、隔热圈
五、制动装置
六、切割机
任务三棒材生产工艺
一、塑料棒材挤出工艺特点
二、成型工艺
三、挤出操作过程
四、成型中不正常现象、原因及解决方法
知识能力检测

项目四管材挤出
任务一管材挤出基础
一、塑料管材的性能及用途
二、挤出管材的原材料
三、挤管工艺流程
任务二管材挤出设备
一、挤出机
二、挤管机头
三、定型装置
四、冷却水槽
五、牵引装置
六、切割装置
七、扩口装置
任务三几种管材的成型工艺
一、PVC硬管
二、PVC软管
三、聚烯烃管
知识能力检测

项目五异型材挤出成型
任务一异型材挤出成型基础
一、塑料异型材及其用途
二、异型材截面形状
三、异型材成型的工艺流程
任务二异型材挤出成型设备
一、挤出机
二、异型材机头
三、定型装置
四、牵引装置
五、切割装置
任务三PVC异型材的成型工艺
一、RPVC窗型材配方
二、异型材成型工艺
三、成型中不正常现象、原因及解决方法
知识能力检测

项目六板材与片材的挤出成型
任务一板材与片材的挤出成型基础
任务二板材成型设备
一、挤出机
二、板与片挤出机头
三、三辊压光机
四、冷却输送装置
五、牵引装置
六、切割与卷取装置
任务三板与片的成型工艺
一、成型温度
二、螺杆冷却
三、板材厚度与模唇厚度及三辊间距的关系
四、牵引速率
五、成型中不正常现象、原因及解决方法
知识能力检测

项目七挤出吹塑薄膜
任务一挤出吹塑薄膜基础
一、吹塑薄膜的特点和原材料
二、吹塑薄膜的用途
三、吹塑薄膜的成型方法
任务二吹塑薄膜的成型设备
一、挤出机
二、吹膜机头
三、冷却装置
四、牵引装置
五、卷取装置
任务三吹塑薄膜成型工艺
一、成型工艺流程
二、成型工艺控制
三、几种吹塑薄膜的成型工艺
四、成型中的不正常现象、原因及解决方法
知识能力检测

项目八单向拉伸制品的挤出
任务一单向拉伸制品挤出基础
一、单向拉伸制品及用途
二、单向拉伸制品的原料
三、纤维单位及主要性能
四、单向拉伸制品的成型原理
任务二单丝成型
一、塑料单丝
二、单丝的成型设备
三、塑料单丝的成型工艺
任务三塑料扁丝的成型
一、塑料扁丝
二、扁丝成型设备
三、塑料扁丝的成型工艺
知识能力检测

项目九挤出流延薄膜和双向拉伸薄膜
任务一挤出流延膜的成型
一、概述
二、流延膜的成型设备
三、流延膜的成型工艺
任务二双向拉伸薄膜的成型
一、双向拉伸薄膜
二、双向拉伸PP薄膜
三、双向拉伸PET薄膜
四、双向拉伸PS膜
知识能力检测

项目十中空吹塑成型
任务一中空吹塑成型基础
一、中空吹塑
二、挤出吹塑
任务二中空吹塑成型设备
一、挤出机
二、机头
三、模具
任务三中空吹塑成型工艺
一、吹塑的形式
二、成型工艺
三、成型中不正常现象、原因及解决方法
任务四了解其他挤出吹塑成型
一、挤出拉伸吹塑
二、共挤吹塑
知识能力检测

项目十一泡沫塑料的挤出
任务一泡沫塑料的挤出基础
一、泡沫塑料及其分类
二、气泡形成原理
三、泡沫塑料挤出成型
任务二泡沫塑料用的原辅材料
一、树脂
二、发泡剂
三、发泡助剂
四、辐射交联
五、助交联剂
六、泡孔稳定剂
七、化学发泡剂的促进剂
任务三PS泡沫塑料挤出成型
一、PS挤出发泡
二、挤出发泡成型设备
三、挤出发泡成型工艺
知识能力检测

项目十二挤出涂覆与包覆
任务一挤出涂覆与包覆基础
任务二挤出涂覆的成型
一、挤出涂覆的特点及原理
二、挤出涂覆设备
三、涂覆用基材
四、涂覆的主要工序
五、挤出涂覆中不正常现象、产生原因及解决方法
任务三线缆挤出包覆成型
一、电缆料的制造
二、电线电缆的包覆成型
三、电线电缆生产中的不正常现象、原因及解决方法
知识能力检测

附录塑料挤出设备的选型
一、塑料单螺杆挤出机的选型
二、排气式塑料挤出机选型
三、双螺杆塑料挤出机选型

参考文献