描述
开 本: 16开纸 张: 纯质纸包 装: 平装-胶订是否套装: 是国际标准书号ISBN: 9787515820446
《300张现场图看懂精益5S管理》
本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理。
书中有作者自企业辅导实践中拍摄的各种现场照片，配以简单的文字说明，让读者更快、更直观地理解5S的操作方法和运用效果。
*章主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的。
第二章到第九章主要介绍5S管理推行遇到的常见问题以及作者落地辅导企业的实战过程。
第十章到第十九章主要展现企业车间、办公室、文件、档案、办公楼、工具、仓库、物料等案例图。通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼。
全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的、内容、作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。
《五大质量工具详解及运用案例: APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC》
本书的主要内容包括APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP这五大工具的运用，每个文件的制作要求、注意事项、制作流程、一线案例等；并对每个阶段具体包括哪些动作、容易出现的错误、如何判定异常、如何改善等进行了详细解读；同时对各种专业术语进行了详细的解释说明。
本书提供了关于五大工具的实用性程序文件，列举文件在经过简单修改后即可在实际中使用。
本书将实用作为根本宗旨，本着通俗易懂、简便易行的原则，致力于更广泛的群体，让读者在看完之后能够真正实现学以致用。
《IATF16949质量管理体系详解与案例文件汇编: TS16949转版IATF16949：2016》
本书根据实际情况的迫切需要，指导企业用简单适用的方法推行IATF16949，同时又不仅仅只是完成认证，而是达到帮助企业提升内部管理的目的。
本书针对IATF16949的标准原文做了详细的解说，同时指出了推行中可能出现的错误或问题点。其中重点讲了IATF标准的要求如何实操，如何编写文件，每个过程要做哪些动作，如何做内审、管理评审，同时对所有程序文件和质量手册做了点评，目的是帮助读者学会写文件。IATF文件不能总是照抄别人，需要根据企业的实际量身定做，这也是影响体系推行效果的主要原因。
同时，本书也提供了大量的表单、案例，对标准的理解进行辅助，在描述上通俗易懂，没有深奥的字眼，确保读者能看得懂并能灵活运用。书中对IATF项目立项、启动、推行过程都做了详细的说明，形成了一个完整的闭环。有企业管理基础的读者只要看了这本书，基本上可独立推行IATF16949系统。针对五大工具的部分只写了大概流程及使用易犯的错误，如果要详细学习五大工具，请参考作者的《五大质量管理工具详解及运用案例》。
《300张现场图看懂精益5S管理》
章 5S管理之丰田篇 5
第二章 5S管理之思维篇 25
第三章 5S管理之八大目的 45
第四章 5S管理之整理篇 56
第五章 5S管理之整顿篇 61
第六章 5S管理之清扫篇 75
第七章 5S管理之清洁篇 80
第八章 5S管理之素养篇 85
第九章 5S管理之实战篇 88
第十章 5S管理之区域空间案例 132
第十一章 5S管理之外围环境案例 139
第十二章 5S管理之工作服案例 145
第十三章 5S管理之办公室案例 153
第十四章 5S管理之企业文化案例 164
第十五章 5S管理之行政部门案例 172
第十六章 5S管理之厂区安全案例 185
第十七章 5S管理之设备管道仪器案例 200
第十八章 5S管理之工器具案例 207
第十九章 5S管理之车间现场案例 218
《五大质量工具详解及运用案例APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC》
目录：
章 APQP：产品质量先期策划
第二章 FMEA：潜在失效模式与效应分析
第三章 MSA：测量系统分析
第四章 SPC：统计过程控制
第五章 PPAP：生产件批准
第六章 APQP五大工具程序文件样例
《IATF16949质量管理体系详解与案例文件汇编: TS16949转版IATF16949：2016》
前言 1
一、汽车行业质量管理标准的新发展 3
二．IATF国际汽车工作组对转版本的要求 4
三、必须选择性使用的质量工具 6
四、IATF16949新增要求 9
五、 IATF16949:2016新版标准讲解 19
六、IATF16949:2016哪些要形成可追溯（记录与证据）的文件化信息 177
七、IATF16949转版认证问与答 181
八、IATF16949：2016内审员试题及答案 184
九、IATF16949:2016案例文件汇编 197
十、 如何用过程方法内审 349
十一、如何进行管理评审 376
十二、如何取得IATF16949证书 376
如今中国乃至全世界，非常多的企业都开展了5S管理，其中大部分中小企业走入误区，认为5S管理是打扫卫生，导致5S管理效果微乎其微！
其实，真正的5S管理是以保障效率，品质，交货期为核心开展的，做好之后，能让企业成本降低10%，相当于利润提升1倍！
本书通过日本丰田、上市企业案例，系统讲解什么是5S管理，为什么要做5S管理，配图上百张，通俗易懂。
章：主要揭秘5S管理的鼻祖丰田车间是怎么样开展5S管理的！
第二与第九章：主要介绍5S管理推行遇到的常见问题；以及笔者落地辅导企业的实战过程。
第十到第十九章：主要展现企业车间，办公室，文件，档案，办公楼，工具，仓库，物料等案例图，通过这些案例，可以让企业5S管理更上一层楼
全书主要通过案例图系统讲解5S管理的目的，内容，作用，读完之后，可以理解5S管理的真正目的以及 5S管理与品质、交货期、效率、成本、利润、员工素养、企业文化关系。
看过此书后，您定有截然不同的收获。
书能付梓，笔者自然希望更多人读到。您能阅读，对我而言是一件非常荣幸的事情。
1.深入丰田现场，解密丰田5S管理（1）
丰田5S管理到底是怎么开展的？丰田5S管理现场的表现形式是什么？很多企业做5S管理，也知道5S管理盛行于以丰田为主的日企，但他们的现场是什么样的？
丰田的大门——广汽丰田，这是企业楼层标识方法。很多工厂的楼房很多，但不标注是什么楼，比如办公楼、食堂、宿舍、车间一、车间二等，外来的人、新员工几乎找不到地方，效率低。
箭头1：地上的定位线让外来供应商司机能快速停到卸货位置，不需要调整，一步到位，提高效率。一般企业是怎么做的？随便倒车、倒不进再倒、随便撞、撞坏东西就换，而且没人管。
箭头2：设备转动部位用黄黑虎纹线提示员工注意安全。
箭头3：仓库门口防呆防错管理，防止倒车撞到门，保护建筑物、保护门；设置限高标识、限速标识。
箭头4：工厂环境：有花草，绿化修正管理。
箭头1：道路用不同颜色区分，看一眼就知道哪个是车道。
箭头2：工作区域。
箭头3：车间放花草，美化环境、净化空气，让员工心旷神怡。
箭头4：地面路标、箭头起指示作用。
箭头1：办公室文件资料：每层放什么类型文件要标识清楚。
箭头2：笔、工具、剪刀等小办公用品，全部用收纳盒按使用频率摆放，使用频率高的放在前面，使用频率低的放在后面。
箭头3和箭头4：标识各类文件摆放位置。国内很多企业不理解5S管理，觉得贴标签不美观，看看别人是怎么做的，重要的是高效、高效、高效，好看有什么用，关键是效率。国内企业喜欢弄得漂漂亮亮的，但不实用，员工不遵守，分析过原因没有？
洗手池都用5S管理规范起来：
箭头1：洗手液的标识。
箭头2：洗手液摆放位置的标识， 使用频次高的放上面，免的经常弯腰，平台上的小点是放置区域，要求每个人放的区域一样，免得换来换去。很多企业实施5S管理，只知道在主厂房画几条黄线、打印一些标语，然后就开始检查5S，做得不好就罚款，除了罚款想不到其他办法。管理者以为这就是5S，结果员工怨声载道，阻力很大。其实，这是管理者的无知。自己感觉5S是这样的就安排人员这样做，结果适得其反。
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