描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111611943
内容简介
《汽车底盘构造与维修》紧密结合现代汽车底盘构造与维修生产实际,契合融“教-学-做”为一体的教学方法和手段,满足高等职业教育推行工学结合人才培养模式的发展需要。本书共分九章,以汽车底盘构造与维修为主线,采用理论与实践操作为一体的编写模式,内容包括离合器的构造与维修、手动变速器、传动轴的结构与维修、驱动桥的构造与维修、转向系统的构造与维修、悬架系统的构造与维修、车轮与定位、制动系统的构造与维修和实训指导,较全面地阐述了现代汽车底盘结构、工作原理、维护保养、检测维修和故障诊断方法。本书所涉车型以大众、通用和五菱品牌为主。本书可作为高等职业院校、高等专科院校、成人高校、民办高校和本科院校二级职业技术学院汽车检测与维修技术及相关专业的教学用书,也可作为汽车维修技术人员及相关从业人员的业务参考书及培训用书。
目 录
目录
前 言
章 离合器的构造与维修 1
节 离合器结构与原理 1
一、 离合器的作用和工作原理 1
二、 离合器的构造 (膜片弹簧离合器) 4
第二节 离合器操纵机构 7
第三节 离合器诊断与维修 16
一、 离合器常见故障诊断 17
二、 离合器检测与维修 19
第四节 离合器的维护检查 23
一、 离合器储液罐液面高度检查 23
二、 离合器液压操纵机构泄漏检查 23
三、 离合器踏板检查 23
四、 离合器工作情况检查 24
五、 离合器液压系统中空气的排出 24
第五节 学习成果自检 24
第六节 章练习题 25
第二章 手动变速器 27
节 概述 27
一、 变速器的功用和组成 27
二、 变速器的类型 27
第二节 变速器的变速传动机构 28
一、 两轴式变速器 29
二、 三轴式变速器 41
第三节 同步器结构与工作原理 49
一、 无同步器时变速器的换档过程 49
二、 同步器的构造与工作原理 50
第四节 手动变速器操纵机构 54
一、 直接操纵式 55
二、 远距离操纵式 55
第五节 手动变速器诊断与维修 62
一、 手动变速器预检与路试 62
二、 变速器总成常见故障诊断及处理
方法 62
三、 手动变速器的常见故障及诊断
流程 63
四、 手动变速器零部件的检测与维修 66
第六节 学习成果自检 69
第七节 章练习题 70
第三章 传动轴的结构与维修 72
节 概述 72
一、 万向传动装置的组成和功用 72
二、 万向传动装置在汽车上的应用场合 73
第二节 万向节的构造与工作原理 73
一、 十字轴式刚性万向节 74
二、 准等速万向节 75
三、 等速万向节 76
第三节 传动轴的结构及工作原理 82
一、 传动轴结构 82
二、 传动轴工作原理 83
第四节 万向传动装置的故障诊断 86
一、 传动系统振动的检查方法 86
二、 传动轴动不平衡 88
三、 万向节松旷 88
四、 中间支承松旷 89
五、 传动轴异响 89
第五节 典型万向传动装置的构造与维修 89
一、 传动轴的构造 89
二、 传动轴的维修 90
三、 传动轴总成拆卸程序 94
四、 支承托架焊合件拆卸程序 95
五、 传动轴十字轴的更换 96
第六节 学习成果自检 98
第七节 章练习题 98
Ⅴ
第四章 驱动桥的构造与维修 100
节 概述 100
一、 驱动桥的构造 100
二、 驱动桥的功用 100
第二节 主减速器 105
第三节 普通锥齿轮差速器 107
一、 差速器的功用和类型 107
二、 齿轮式差速器 109
第四节 驱动车轮的传动装置与桥壳 112
一、 驱动车轮的传动装置 112
二、 桥壳 114
第五节 驱动桥的故障诊断与维修 116
一、 驱动桥的故障诊断 116
二、 驱动桥的维修 118
第六节 学习成果自检 124
第七节 章练习题 124
第五章 转向系统的构造与维修 126
节 概述 126
一、 转向系统的作用及类型 126
二、 机械转向系统的组成和工作原理 126
三、 转向系统参数 127
第二节 机械转向器 128
第三节 转向操纵机构 130
一、 转向操纵机构的组成 130
二、 转向操纵机构的部件 132
第四节 转向传动机构 136
一、 与非独立悬架配用的转向传动
机构 136
二、 与独立悬架配用的转向传动机构 137
第五节 机械转向系统的故障诊断与
排除 138
一、 转向沉重 139
二、 低速摆头 140
三、 高速摆头 140
四、 行驶跑偏 141
五、 单边转向不足 142
第六节 机械转向系统的故障诊断与
维修 143
一、 目视 / 常规检查 143
二、 机械转向系统常见症状 143
三、 机械转向系统诊断与维修流程 143
四、 机械式转向系统维修注意事项及
要点 145
第七节 动力转向系统构造与维修 145
一、 动力转向系统概述 145
二、 液压式动力转向系统 146
三、 液压式动力转向系统的故障诊断与
维修 153
第八节 电控动力转向系统构造与维修 157
一、 电控液力式动力转向系统 158
二、 电动式动力转向系统 160
三、 电动式动力转向系统故障诊断与
维修 168
第九节 学习成果自检 171
第十节 章练习题 171
第六章 悬架系统的构造与维修 173
节 概述 173
一、 悬架的作用 173
二、 悬架的组成 173
三、 悬架的类型 174
第二节 减振器的构造与维修 175
第三节 弹性元件的构造与维修 176
一、 钢板弹簧 176
二、 螺旋弹簧 176
三、 气体弹簧 177
四、 扭杆弹簧 177
五、 橡胶弹簧 178
第四节 非独立悬架 178
一、 钢板弹簧式非独立悬架 179
二、 螺旋弹簧非独立悬架 179
三、 空气弹簧非独立悬架 179
第五节 独立悬架 179
一、 横臂式独立悬架 180
二、 纵臂式独立悬架 180
三、 烛式悬架 181
四、 麦弗逊式悬架 181
第六节 典型悬架系统的构造与维修 181
一、 前悬架系统的构造 181
二、 后悬架系统的构造 186
三、 悬架系统的诊断与维修 193
四、 悬架系统的维修 198
第七节 学习成果自检 201
第八节 章练习题 20
前 言
章 离合器的构造与维修 1
节 离合器结构与原理 1
一、 离合器的作用和工作原理 1
二、 离合器的构造 (膜片弹簧离合器) 4
第二节 离合器操纵机构 7
第三节 离合器诊断与维修 16
一、 离合器常见故障诊断 17
二、 离合器检测与维修 19
第四节 离合器的维护检查 23
一、 离合器储液罐液面高度检查 23
二、 离合器液压操纵机构泄漏检查 23
三、 离合器踏板检查 23
四、 离合器工作情况检查 24
五、 离合器液压系统中空气的排出 24
第五节 学习成果自检 24
第六节 章练习题 25
第二章 手动变速器 27
节 概述 27
一、 变速器的功用和组成 27
二、 变速器的类型 27
第二节 变速器的变速传动机构 28
一、 两轴式变速器 29
二、 三轴式变速器 41
第三节 同步器结构与工作原理 49
一、 无同步器时变速器的换档过程 49
二、 同步器的构造与工作原理 50
第四节 手动变速器操纵机构 54
一、 直接操纵式 55
二、 远距离操纵式 55
第五节 手动变速器诊断与维修 62
一、 手动变速器预检与路试 62
二、 变速器总成常见故障诊断及处理
方法 62
三、 手动变速器的常见故障及诊断
流程 63
四、 手动变速器零部件的检测与维修 66
第六节 学习成果自检 69
第七节 章练习题 70
第三章 传动轴的结构与维修 72
节 概述 72
一、 万向传动装置的组成和功用 72
二、 万向传动装置在汽车上的应用场合 73
第二节 万向节的构造与工作原理 73
一、 十字轴式刚性万向节 74
二、 准等速万向节 75
三、 等速万向节 76
第三节 传动轴的结构及工作原理 82
一、 传动轴结构 82
二、 传动轴工作原理 83
第四节 万向传动装置的故障诊断 86
一、 传动系统振动的检查方法 86
二、 传动轴动不平衡 88
三、 万向节松旷 88
四、 中间支承松旷 89
五、 传动轴异响 89
第五节 典型万向传动装置的构造与维修 89
一、 传动轴的构造 89
二、 传动轴的维修 90
三、 传动轴总成拆卸程序 94
四、 支承托架焊合件拆卸程序 95
五、 传动轴十字轴的更换 96
第六节 学习成果自检 98
第七节 章练习题 98
Ⅴ
第四章 驱动桥的构造与维修 100
节 概述 100
一、 驱动桥的构造 100
二、 驱动桥的功用 100
第二节 主减速器 105
第三节 普通锥齿轮差速器 107
一、 差速器的功用和类型 107
二、 齿轮式差速器 109
第四节 驱动车轮的传动装置与桥壳 112
一、 驱动车轮的传动装置 112
二、 桥壳 114
第五节 驱动桥的故障诊断与维修 116
一、 驱动桥的故障诊断 116
二、 驱动桥的维修 118
第六节 学习成果自检 124
第七节 章练习题 124
第五章 转向系统的构造与维修 126
节 概述 126
一、 转向系统的作用及类型 126
二、 机械转向系统的组成和工作原理 126
三、 转向系统参数 127
第二节 机械转向器 128
第三节 转向操纵机构 130
一、 转向操纵机构的组成 130
二、 转向操纵机构的部件 132
第四节 转向传动机构 136
一、 与非独立悬架配用的转向传动
机构 136
二、 与独立悬架配用的转向传动机构 137
第五节 机械转向系统的故障诊断与
排除 138
一、 转向沉重 139
二、 低速摆头 140
三、 高速摆头 140
四、 行驶跑偏 141
五、 单边转向不足 142
第六节 机械转向系统的故障诊断与
维修 143
一、 目视 / 常规检查 143
二、 机械转向系统常见症状 143
三、 机械转向系统诊断与维修流程 143
四、 机械式转向系统维修注意事项及
要点 145
第七节 动力转向系统构造与维修 145
一、 动力转向系统概述 145
二、 液压式动力转向系统 146
三、 液压式动力转向系统的故障诊断与
维修 153
第八节 电控动力转向系统构造与维修 157
一、 电控液力式动力转向系统 158
二、 电动式动力转向系统 160
三、 电动式动力转向系统故障诊断与
维修 168
第九节 学习成果自检 171
第十节 章练习题 171
第六章 悬架系统的构造与维修 173
节 概述 173
一、 悬架的作用 173
二、 悬架的组成 173
三、 悬架的类型 174
第二节 减振器的构造与维修 175
第三节 弹性元件的构造与维修 176
一、 钢板弹簧 176
二、 螺旋弹簧 176
三、 气体弹簧 177
四、 扭杆弹簧 177
五、 橡胶弹簧 178
第四节 非独立悬架 178
一、 钢板弹簧式非独立悬架 179
二、 螺旋弹簧非独立悬架 179
三、 空气弹簧非独立悬架 179
第五节 独立悬架 179
一、 横臂式独立悬架 180
二、 纵臂式独立悬架 180
三、 烛式悬架 181
四、 麦弗逊式悬架 181
第六节 典型悬架系统的构造与维修 181
一、 前悬架系统的构造 181
二、 后悬架系统的构造 186
三、 悬架系统的诊断与维修 193
四、 悬架系统的维修 198
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第八节 章练习题 20
前 言
随着中国汽车工业的快速发展, 汽车技术日新月异, 新结构、 新系统、 新装置在汽车上的应用不断增多。 这就要求职业院校不断培养能够适应汽车技术发展的汽车运用与维修人才。 本套书基于汽车维修技师应掌握的现代汽车发动机、 底盘和电气系统的检测与诊断知识及相关技能编写。
本套书的编写结合了汽车 4S 店的技术服务实践, 具有较强的针对性, 较好地贯彻了素质教育的思想, 力求体现以人为本的理念, 从行业岗位群的知识和技能要求出发, 结合对学生创新能力、 职业道德方面的要求。
本套书针对相关教学方法和手段进行了改革, 融 “ 教-学-做” 为一体, 将课堂与实训室融合, 力求提高学生的职业技能, 同时提升教学质量。
本套书配有课程 PPT、 实训指导 (含任务工单) 、 实训操作认证样题和课后练习题电子文档, 这对提高学生的综合能力与素质有很大帮助。 本书具有如下特点:1. 理论与实践一体化: 本书将理论学习与实践学习融为一体, 有利于提高学生的实际操作能力。
2. 引导学生主动学习: 学生根据自己的实际操作项目填写实训指导任务工单, 并进行数据处理与分析, 把理论知识应用到实践中, 将理论知识转化为实用技能。
参加本书编写的人员分工如下: 杨玲玲编写第二章、 第三章和第八章; 谭克诚和苏宇锋编写第五章; 江拥军和蒋国盺编写第九章; 黄启敏和马寿设编写第四章; 侯捷和翟毅编写章; 阳亮、 韦恩和王海文编写第六章; 许明疆、 陆洋和梁涓湘编写第七章。 本书的编写工作得到了上汽通用五菱公司市场与网络部工作人员的悉心指导, 在此表示衷心感谢。
编者在写作过程中参考了大量的资料和文献, 在此向原作者表示感谢。
由于编者水平有限, 书中难免有疏漏之处, 恳请读者批评指正。
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本套书针对相关教学方法和手段进行了改革, 融 “ 教-学-做” 为一体, 将课堂与实训室融合, 力求提高学生的职业技能, 同时提升教学质量。
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2. 引导学生主动学习: 学生根据自己的实际操作项目填写实训指导任务工单, 并进行数据处理与分析, 把理论知识应用到实践中, 将理论知识转化为实用技能。
参加本书编写的人员分工如下: 杨玲玲编写第二章、 第三章和第八章; 谭克诚和苏宇锋编写第五章; 江拥军和蒋国盺编写第九章; 黄启敏和马寿设编写第四章; 侯捷和翟毅编写章; 阳亮、 韦恩和王海文编写第六章; 许明疆、 陆洋和梁涓湘编写第七章。 本书的编写工作得到了上汽通用五菱公司市场与网络部工作人员的悉心指导, 在此表示衷心感谢。
编者在写作过程中参考了大量的资料和文献, 在此向原作者表示感谢。
由于编者水平有限, 书中难免有疏漏之处, 恳请读者批评指正。
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