描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787502474386
内容简介
《冶炼设备维护与检修(第2版)/冶金行业职业教育培训规划教材》为冶金行业职业技能培训教材,是参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范、根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求编写的,并经人力资源和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。
《冶炼设备维护与检修(第2版)/冶金行业职业教育培训规划教材》分为上中下3篇,共18章:上篇(1—8章)为高炉冶炼设备及其维修;中篇(9—12章)为转炉炼钢设备及其维修;下篇(13一18章)为连续铸钢设备及其维修,分别介绍了设备的工作原理、结构特点、维修维护要点、常见故障判断和处理。
《冶炼设备维护与检修(第2版)/冶金行业职业教育培训规划教材》可作为职业技术院校相关专业的教材以及企业培训教材(配有教学课件),也可供有关工程技术人员参考。
《冶炼设备维护与检修(第2版)/冶金行业职业教育培训规划教材》分为上中下3篇,共18章:上篇(1—8章)为高炉冶炼设备及其维修;中篇(9—12章)为转炉炼钢设备及其维修;下篇(13一18章)为连续铸钢设备及其维修,分别介绍了设备的工作原理、结构特点、维修维护要点、常见故障判断和处理。
《冶炼设备维护与检修(第2版)/冶金行业职业教育培训规划教材》可作为职业技术院校相关专业的教材以及企业培训教材(配有教学课件),也可供有关工程技术人员参考。
目 录
上篇 高炉冶炼设备及其维修
1 高炉炼铁生产概况
1.1 高炉炼铁生产的工艺流程及主要设备
1.1.1 高炉生产的工艺流程
1.1.2 高炉车间设备的要求
1.2 高炉生产技术经济指标
1.2.1 高炉生产的主要技术经济指标
1.2.2 提高高炉生产技术经济指标的途径
1.3 高炉座数和容积的确定
1.3.1 生铁产量的确定
1.3.2 高炉炼铁车间总容积的确定
1.3.3 高炉座数的确定
1.4 高炉炼铁车间平面布置
1.4.1 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则
1.4.2 高炉炼铁车间平面布置形式
思考题
2 高炉本体设备
2.1 高炉炉型
2.1.1 炉缸
2.1.2 炉腹
2.1.3 炉腰
2.1.4 炉身
2.1.5 炉喉
2.2 高炉钢结构
2.2.1 炉壳
2.2.2 炉体支柱
2.2.3 炉顶框架
2.2.4 炉体平台与走梯
2.3 高炉炉衬
2.3.1 高炉炉衬破损原因
2.3.2 高炉用耐火材料
2.4 高炉基础
2.4.1 高炉基础的负荷
2.4.2 高炉基础的要求
2.5 高炉风口、渣口、铁口
2.5.1 风口装置
2.5.2 渣口装置
2.5.3 铁口装置
2.6 高炉冷却设备
2.6.1 冷却的作用
2.6.2 冷却设备
思考题
3 供料设备
3.1 供料系统基本概念
3.1.1 对供料系统的要求
3.1.2 供料系统的形式和布置
3.2 贮矿槽、贮焦槽及给料机
3.2.1 贮矿槽与贮焦槽
3.2.2 给料机
3.3 槽下筛分、称量、运输
3.3.1 槽下筛分
3.3.2 槽下称量
3.3.3 槽下运输
3.4 料车坑
思考题
4 上料设备
4.1 料车上料机
4.1.1 斜桥和绳轮
4.1.2 料车
4.1.3 料车卷扬机
4.1.4 料车在轨道上的运动
4.2 带式上料机
4.2.1 带式上料机的组成
4.2.2 带式上料机的维修
思考题
5 炉顶设备
5.1 炉顶设备概述
……
6 铁、渣处理设备
7 煤气除尘设备
8 送风系统设备
中篇 转炉炼钢设备及其维修
9 氧气转炉炼钢车间概况
10 转炉主体设备
11 吹氧和供料设备
12 烟气净化和回收设备
下篇 连续铸钢设备及其维修
13 连续铸钢概况及主要参数的确定
14 浇铸设备
15 结晶器和结晶器振动设备
16 铸坯导向、冷却及拉矫设备
17 铸坯切割设备
18 铸坯输出设备
参考文献
1 高炉炼铁生产概况
1.1 高炉炼铁生产的工艺流程及主要设备
1.1.1 高炉生产的工艺流程
1.1.2 高炉车间设备的要求
1.2 高炉生产技术经济指标
1.2.1 高炉生产的主要技术经济指标
1.2.2 提高高炉生产技术经济指标的途径
1.3 高炉座数和容积的确定
1.3.1 生铁产量的确定
1.3.2 高炉炼铁车间总容积的确定
1.3.3 高炉座数的确定
1.4 高炉炼铁车间平面布置
1.4.1 高炉炼铁车间平面布置应遵循的原则
1.4.2 高炉炼铁车间平面布置形式
思考题
2 高炉本体设备
2.1 高炉炉型
2.1.1 炉缸
2.1.2 炉腹
2.1.3 炉腰
2.1.4 炉身
2.1.5 炉喉
2.2 高炉钢结构
2.2.1 炉壳
2.2.2 炉体支柱
2.2.3 炉顶框架
2.2.4 炉体平台与走梯
2.3 高炉炉衬
2.3.1 高炉炉衬破损原因
2.3.2 高炉用耐火材料
2.4 高炉基础
2.4.1 高炉基础的负荷
2.4.2 高炉基础的要求
2.5 高炉风口、渣口、铁口
2.5.1 风口装置
2.5.2 渣口装置
2.5.3 铁口装置
2.6 高炉冷却设备
2.6.1 冷却的作用
2.6.2 冷却设备
思考题
3 供料设备
3.1 供料系统基本概念
3.1.1 对供料系统的要求
3.1.2 供料系统的形式和布置
3.2 贮矿槽、贮焦槽及给料机
3.2.1 贮矿槽与贮焦槽
3.2.2 给料机
3.3 槽下筛分、称量、运输
3.3.1 槽下筛分
3.3.2 槽下称量
3.3.3 槽下运输
3.4 料车坑
思考题
4 上料设备
4.1 料车上料机
4.1.1 斜桥和绳轮
4.1.2 料车
4.1.3 料车卷扬机
4.1.4 料车在轨道上的运动
4.2 带式上料机
4.2.1 带式上料机的组成
4.2.2 带式上料机的维修
思考题
5 炉顶设备
5.1 炉顶设备概述
……
6 铁、渣处理设备
7 煤气除尘设备
8 送风系统设备
中篇 转炉炼钢设备及其维修
9 氧气转炉炼钢车间概况
10 转炉主体设备
11 吹氧和供料设备
12 烟气净化和回收设备
下篇 连续铸钢设备及其维修
13 连续铸钢概况及主要参数的确定
14 浇铸设备
15 结晶器和结晶器振动设备
16 铸坯导向、冷却及拉矫设备
17 铸坯切割设备
18 铸坯输出设备
参考文献
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