现代连续铸钢实用手册干勇

本手册分14章，内容包括连铸工艺基础、总体设计、生产操作、设备及其维护、铸坯质量控制、辅助技术与前沿技术、技术经济分析等，是一部关于连续铸钢的综合性技术工具书。
本手册可供连铸领域科技人员、生产一线的技术人员、设计人员、管理人员和教学人员阅读。

1 总论
　1.1 连续铸钢的历史沿革
　1.2 连铸技术发展大事记
　参考文献
2 连铸工艺基础
　2.1 铁基二元相图
　2.2 钢的物理特性
　2.3 钢的高温性能
　2.4 连铸过程的凝固传热
　2.5 连铸过程钢液的流动
　2.6 连铸过程铸坯的应力应变
　2.7 连铸过程结晶器的振动
　参考文献
3 连铸车间总体设计及供排水
　3.1 连铸车间总体设计
　3.2 连铸供排水
　参考文献
4 连铸设备
　4.1 连铸机机型
　4.2 共性工艺设备部件
　4.3 方坯连铸机用部件
　4.4 板坯连铸机用部件
　4.5 连铸机维护与保养
5 连铸工艺及操作
　5.1 连铸浇铸用工件的准备
　5.2 连铸工艺制度
　5.3 凝固过程对铸坯的管理
　5.4 开浇操作与结束浇铸
　5.5 浇铸异常及处理
　参考文献
6 主要钢种连铸
　6.1 不锈钢
　6.2 硅钢
　6.3 IF钢
　6.4 轴承钢
　6.5 弹簧钢
　6.6 易切削钢
　6.7 重轨钢
　6.8 硬线钢
　6.9 冷镦钢
　参考文献
7 近终形连铸
　7.1 薄板坯连铸技术开发
　7.2 国内外薄板坯连铸生产线建设
　7.3 薄板坯连铸机型
　7.4 薄板坯连铸的主要设备
　7.5 薄板坯连铸生产工艺
　7.6 薄板坯连铸产品品种的生产与开发
　7.7 连铸薄板坯质量
　7.8 圆坯连铸
　7.9 异形坯连铸
　参考文献
8 连铸坯质量
　8.1 板坯缺陷
　8.2 方坯（矩形坯、小方坯）缺陷
　8.3 钢中非金属夹杂物
　参考文献
9 连铸坯热送热装和直接轧制
　9.1 连铸坯热送热装技术的发展历程
　9.2 连铸坯热送热装工艺方法的分类
　9.3 连铸坯热送热装工艺的相关技术
　9.4 连铸坯热送热装技术经济效益评估
　参考文献
10 连续铸钢自动化
　10.1 概述
　10.2 连续铸钢基础自动化
　10.3 连续铸钢过程自动化
　10.4 连续铸钢管理自动化
　10.5 典型连续铸钢三电自动化系统
　10.6 连铸自动化新进展
　参考文献
11 连铸用耐火材料
　11.1 钢包用耐火材料
　11.2 中间包用耐火材料
　11.3 滑动水口
　11.4 连铸“三大件”用耐火材料
　11.5 薄板坯连铸用浸入式水口
　11.6 小方坯连铸用耐火材料——定径水口
　11.7 水平连铸用耐火材料
　11.8 特钢连铸用耐火材料
　11.9 耐火材料产品标准及相关检测方法
　11.10 连铸用耐火材料的发展
　参考文献
12 连铸结晶器保护渣
　12.1 连铸结晶器保护渣定义、基本功能和化学成分
　12.2 连铸结晶器保护渣的原材料
　12.3 保护渣在结晶器内的行为与分布
　12.4 连铸结晶器保护渣的物理化学性能
　12.5 保护渣成分在浇铸过程中的变化
　12.6 连铸结晶器保护渣与铸坯表面质量及漏钢事故的关系
　12.7 保护渣在连铸生产中的应用（示例）
　12.8 连铸结晶器保护渣物性的检测方法
　12.9 连铸结晶器保护渣的研制方法
　12.10 连铸结晶器保护渣的生产方法
　12.11 中间包覆盖剂
　参考文献
13 电磁技术在连铸中的应用
　13.1 连铸用电磁搅拌技术概述
　13.2 方坯连铸电磁搅拌技术
　13.3 板坯连铸结晶器电磁控流技术
　13.4 板坯连铸二冷区电磁搅拌技术
　13.5 电磁连铸技术简介
　参考文献
14 连铸项目经济分析与评价
　14.1 连铸项目经济分析与评价原理
　14.2 连铸项目经济分析与评价案例
　参考文献
附录