描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787030582317丛书名: 普通高等教育”十三五”规划教材普通高等院校工程实践系列规划教材
内容简介
本书主要内容包括工程实训概论、铸造、焊接、钳工、金属切削加工基本知识、铣削和刨削加工、车削加工、数控加工技术基础、数控车床、数控铣床及加工中心、电火花线切割、机器人、激光加工等。本书根据各工种的不同特点提出了相应的理论说明和安全操作规程，对大部分工种都配有典型零部件加工实例，部分内容辅以动画展示，内容力求精简，讲究实用。
目 录
目录
第1章 工程实训概论 1
1.1 工程实训概述 1
1.2 工程材料与钢的热处理 3
1.2.1 常用的金属材料 3
1.2.2 钢的热处理 5
1.3 工程实训的相关制度 6
第2章 铸造 8
2.1 铸造工艺的基础知识 8
2.2 砂型铸造工艺基本操作训练 9
2.2.1 型(芯)砂 9
2.2.2 造型 11
2.2.3 浇注 17
2.2.4 铸件处理 18
2.3 特种铸造与铸造新技术 18
2.4 铸造安全实习 20
第3章 焊接 21
3.1 焊接技术基础和工艺 21
3.1.1 手工电弧焊原理 21
3.1.2 手弧焊主要设备及工具 22
3.1.3 手弧焊焊条 23
3.1.4 手弧焊焊接工艺 23
3.1.5 焊接缺陷及预防措施 25
3.2 手工电弧焊基本操作训练 28
3.2.1 手工电弧焊训练内容 28
3.2.2 操作要领和步骤 30
3.2.3 电焊工安全技术操作规程 32
第4章 钳工 34
4.1 钳工基础知识 34
4.2 钳工基本操作 35
4.3 钳工安全技术要求 45
第5章 金属切削加工基本知识 46
5.1 切削加工的基本概念 46
5.1.1 切削运动与切削用量 46
5.1.2 金属切削刀具 48
5.1.3 金属的切削过程 52
5.2 金属切削机床基本知识 54
5.2.1 机床的类型和型号 54
5.2.2 机床的运动 56
5.2.3 机床的传动 57
5.3 零件的加工质量 60
5.3.1 加工精度 60
5.3.2 表面粗糙度 63
5.4 工艺和夹具基本知识 64
5.4.1 机械加工工艺基本知识 64
5.4.2 机床夹具基本知识 70
第6章 铣削和刨削加工 73
6.1 铣削加工 73
6.1.1 铣削概述 73
6.1.2 铣床分类 74
6.1.3 铣削刀具 75
6.1.4 铣床附件 76
6.1.5 铣床安全操作规程 77
6.2 刨削加工 77
6.2.1 刨削概述 77
6.2.2 刨床分类 78
6.2.3 刨床安全操作规程 79
第7章 车削加工 80
7.1 车削加工概述 80
7.2 普通卧式车床 81
7.3 车刀技术 82
7.3.1 车刀的种类及组成 83
7.3.2 车刀的安装 84
7.4 车床操作要点 85
7.5 车床操作 85
7.6 车工安全技术 88
第8章 数控加工技术基础 89
8.1 数控加工基本知识 89
8.2 数控加工编程基础 91
8.2.1 数控加工工艺 92
8.2.2 数控加工中坐标系的确定 93
8.2.3 数控加工程序 95
8.3 常用计算机辅助制造软件介绍 96
8.4 CAXA软件基本操作训练 96
8.4.1 CAXA制造工程师 96
8.4.2 CAXA数控车 103
8.4.3 CAXA线切割 104
第9章 数控车床 105
9.1 数控车床基础知识 105
9.1.1 数控车床简介 105
9.1.2 KND K1T Ⅲ型数控车床操作面板 106
9.2 数控车床手工编程 108
9.2.1 手工编程相关知识 108
9.2.2 手工编程实例 110
9.3 数控车削加工操作训练 112
9.3.1 操作规程 112
9.3.2 KND操作流程 113
第10章 数控铣床及加工中心 118
10.1 数控铣床和加工中心基本知识 118
10.1.1 数控铣床基本知识 118
10.1.2 加工中心基本知识 119
10.2 数控铣削加工基本工艺 122
10.3 数控铣床和加工中心铣削加工的刀具 124
10.4 数控铣削加工程序编制 125
10.5 数控铣床和加工中心基本操作 128
10.5.1 数控铣床操作 128
10.5.2 加工中心操作 135
10.5.3 数控铣床/加工中心安全操作规程 136
第11章 电火花线切割 137
11.1 电火花加工概述 137
11.2 电火花线切割的工作原理 139
11.3 电火花线切割的加工工艺 139
11.4 数控线切割编程 142
11.5 电火花线切割机床的操作 143
第12章 机器人 145
12.1 机器人基本知识 145
12.1.1 智能机器人概述 145
12.1.2 能力风暴智能机器人 145
12.1.3 JC软件 147
12.2 机器人基本操作训练 150
12.2.1 能力风暴智能机器人自检程序 150
12.2.2 能力风暴智能机器人编程教程 150
第13章 激光加工 155
13.1 激光加工的基本理论 155
13.2 D90M激光雕刻机的操作 156
13.2.1 D90M激光雕刻机 156
13.2.2 D90M激光雕刻机软件使用说明 157
13.2.3 机床的操作流程 160
13.3 实训安全及注意事项 161
附录 实习报告 163
参考文献 229
第1章 工程实训概论 1
1.1 工程实训概述 1
1.2 工程材料与钢的热处理 3
1.2.1 常用的金属材料 3
1.2.2 钢的热处理 5
1.3 工程实训的相关制度 6
第2章 铸造 8
2.1 铸造工艺的基础知识 8
2.2 砂型铸造工艺基本操作训练 9
2.2.1 型(芯)砂 9
2.2.2 造型 11
2.2.3 浇注 17
2.2.4 铸件处理 18
2.3 特种铸造与铸造新技术 18
2.4 铸造安全实习 20
第3章 焊接 21
3.1 焊接技术基础和工艺 21
3.1.1 手工电弧焊原理 21
3.1.2 手弧焊主要设备及工具 22
3.1.3 手弧焊焊条 23
3.1.4 手弧焊焊接工艺 23
3.1.5 焊接缺陷及预防措施 25
3.2 手工电弧焊基本操作训练 28
3.2.1 手工电弧焊训练内容 28
3.2.2 操作要领和步骤 30
3.2.3 电焊工安全技术操作规程 32
第4章 钳工 34
4.1 钳工基础知识 34
4.2 钳工基本操作 35
4.3 钳工安全技术要求 45
第5章 金属切削加工基本知识 46
5.1 切削加工的基本概念 46
5.1.1 切削运动与切削用量 46
5.1.2 金属切削刀具 48
5.1.3 金属的切削过程 52
5.2 金属切削机床基本知识 54
5.2.1 机床的类型和型号 54
5.2.2 机床的运动 56
5.2.3 机床的传动 57
5.3 零件的加工质量 60
5.3.1 加工精度 60
5.3.2 表面粗糙度 63
5.4 工艺和夹具基本知识 64
5.4.1 机械加工工艺基本知识 64
5.4.2 机床夹具基本知识 70
第6章 铣削和刨削加工 73
6.1 铣削加工 73
6.1.1 铣削概述 73
6.1.2 铣床分类 74
6.1.3 铣削刀具 75
6.1.4 铣床附件 76
6.1.5 铣床安全操作规程 77
6.2 刨削加工 77
6.2.1 刨削概述 77
6.2.2 刨床分类 78
6.2.3 刨床安全操作规程 79
第7章 车削加工 80
7.1 车削加工概述 80
7.2 普通卧式车床 81
7.3 车刀技术 82
7.3.1 车刀的种类及组成 83
7.3.2 车刀的安装 84
7.4 车床操作要点 85
7.5 车床操作 85
7.6 车工安全技术 88
第8章 数控加工技术基础 89
8.1 数控加工基本知识 89
8.2 数控加工编程基础 91
8.2.1 数控加工工艺 92
8.2.2 数控加工中坐标系的确定 93
8.2.3 数控加工程序 95
8.3 常用计算机辅助制造软件介绍 96
8.4 CAXA软件基本操作训练 96
8.4.1 CAXA制造工程师 96
8.4.2 CAXA数控车 103
8.4.3 CAXA线切割 104
第9章 数控车床 105
9.1 数控车床基础知识 105
9.1.1 数控车床简介 105
9.1.2 KND K1T Ⅲ型数控车床操作面板 106
9.2 数控车床手工编程 108
9.2.1 手工编程相关知识 108
9.2.2 手工编程实例 110
9.3 数控车削加工操作训练 112
9.3.1 操作规程 112
9.3.2 KND操作流程 113
第10章 数控铣床及加工中心 118
10.1 数控铣床和加工中心基本知识 118
10.1.1 数控铣床基本知识 118
10.1.2 加工中心基本知识 119
10.2 数控铣削加工基本工艺 122
10.3 数控铣床和加工中心铣削加工的刀具 124
10.4 数控铣削加工程序编制 125
10.5 数控铣床和加工中心基本操作 128
10.5.1 数控铣床操作 128
10.5.2 加工中心操作 135
10.5.3 数控铣床/加工中心安全操作规程 136
第11章 电火花线切割 137
11.1 电火花加工概述 137
11.2 电火花线切割的工作原理 139
11.3 电火花线切割的加工工艺 139
11.4 数控线切割编程 142
11.5 电火花线切割机床的操作 143
第12章 机器人 145
12.1 机器人基本知识 145
12.1.1 智能机器人概述 145
12.1.2 能力风暴智能机器人 145
12.1.3 JC软件 147
12.2 机器人基本操作训练 150
12.2.1 能力风暴智能机器人自检程序 150
12.2.2 能力风暴智能机器人编程教程 150
第13章 激光加工 155
13.1 激光加工的基本理论 155
13.2 D90M激光雕刻机的操作 156
13.2.1 D90M激光雕刻机 156
13.2.2 D90M激光雕刻机软件使用说明 157
13.2.3 机床的操作流程 160
13.3 实训安全及注意事项 161
附录 实习报告 163
参考文献 229
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