皮鞋工艺学（第二版）（中国轻工业“十三五”规划教材）

国jia级精品课配套教材， 内容更新，工艺技术更先进。 

本书在di一版的基础上进行补充和修订，增加新材料、新工艺方面的内容。 主要内容包括皮鞋部件的裁断、鞋帮部件的整型加工、帮部件装配、鞋底部件的整型加工与装配、皮鞋绷帮成型工艺、胶粘皮鞋工艺、装饰、成品检验以及包装等。

绪论

第一章 裁断

第一节 帮料概述

第二节 底料概述

第三节 提高出裁率的原则

第四节 裁断步骤及注意事项

第五节 消耗定额的制订

第二章 鞋帮部件的加工整型

第一节 片料

第二节 折边前工序

第三节 折边

第四节 涂边油

第五节 皮鞋帮面的美化装饰手法

第三章 帮部件的装配

第一节 帮部件的镶接

第二节 帮部件的组合装配

第三节 缝合设备及常见缝纫缺陷

第四章 鞋底部件的加工整型及装配

第一节 底部件的片剖加工

第二节 外底整型与装配

第三节 内底整型与装配

第四节 其它底部件的整型加工

第五节 跟底结合装配

第五章 绷帮成型

第一节 绷帮成型原理

第二节 绷帮前的准备工作

第三节 手工绷帮法

第四节 排（套）楦成型法

第五节 机器绷帮法

第六章 胶粘组合工艺

第一节 前期准备及帮脚处理

第二节 粘合面的处理

第三节 胶粘组合工序

第四节 粘合后工序及质量分析

第七章 其他组合工艺

第一节 线缝组合工艺

第二节 模压组合工艺

第三节 注压组合工艺

第四节 硫化组合工艺

第八章 成鞋整饰与检验

第一节 成鞋整饰

第二节 成鞋检验

 

 

为适应我国高等教育的发展需要，《皮鞋工艺学》（第一版）于2001年正式出版了。这本教材的出版不仅填补了我国高等教育在该领域中的教材空白，而且也得到了相关院校和行业企业的大力支持，迄今为止印刷次数已达到15次。

这本教材也得到了广泛的认可。教材及配套的多媒体课件曾荣获省级教学成果二等奖，皮鞋工艺学课程也先后荣获省级精品课程、国家级精品课程及国家级精品资源共享课程等殊荣。

如今，全球制鞋产业发生了诸多变化，鞋类生产技术更是突飞猛进。主要表现在一是计算机技术推进了设计与制造流程的机械化和智能化，二是各种新材料不断涌现，三是功能化、智能化的鞋类产品层出不穷。

为不断更新教学内容，笔者在第一版的基础上对以下内容作了修订：

一、删除了有关机器设备调整（调节）内容。一方面是因为本科教育注重学生知识体系的基础性和综合性，专业知识可以在就业后进一步强化。因此，专业课程的学时稍有压缩；另一方面，在高校的相关专业课程设置中，对学生设有“制鞋机器与设备”选修课，学生可以自主选修。

二、保留了线缝鞋的相关工艺内容。在民用皮鞋产品中，虽然线缝皮鞋的占比不高，但随着人们生活水平的升级，个性化的高端定制已形成趋势。无论是制鞋企业，或是毕业后要创业的学生而言，这部分内容是很有必要的。

三、调整、补充、更新了部分内容：如涂边油、数码印刷、智能生产设备、帮部件组合中的手工操作、绷帮成型工艺、水性胶粘剂、检验标准等。

全书内容共九章，其中绪论、第一至第四章由弓太生编写，第五章及第八章由万蓬勃编写，全书由弓太生统稿。

由于作者水平有限，书中难免会有许多缺点和错误，恳请广大读者批评指正。

为便于读者学习，皮鞋工艺学国家级资源共享课程提供了全程教学视频、教学课件等资源，读者可登录爱课程网（www.icourses.cn）学习。

课程网址为：http://www.icourses.cn/sCourse/course_3383.html

 

 

弓太生、万蓬勃

2018年11月

（二）机器片料

1．通片

通片时采用的设备主要是带刀型剖层机和圆刀片皮机。带刀型通片机主要用于片削大面积的面革和部件的通片；圆刀片皮机主要用于部件边缘的片边操作，也可用于面积较小的部件的通片，如沿口皮、穿条编花皮、保险皮等。高端带刀片皮机（如图2-4所示）能够显示片皮厚度，自动调整刀具压力板间隙以提高片皮精度，还可以在片削不同的皮革时调节片削压力。

带刀型通片机的主要工作机构为带刀、传动轮、上下夹板、上下送料辊及磨刀装置。机器开动后，传动轮带动带刀高速旋转，上下夹板控制带刀，避免其上下波动；上下送料辊将面革（或部件）送进，遇到刀刃时，面料被剖开，废料进入机器底部的废料出口，片削后的面料由上口送出（如图2-5所示）。

使用带刀通片机时，先将上下夹板和上下辊的位置调整准确，再用零碎皮块试片，当片出的厚度达到规定值时，才能开始正式的通片。操作前先将皮料摊平，在革面上用油浸棉布擦试，以利于通片操作的顺利进行。双手将摊平的面革送进通片机的滚辊，使皮料自然进入通片机，不要硬推硬拉，否则片刨后的厚薄不匀。

被片料件的形状多种多样，应选择料件形状比较完整的、缺口较小的部位进刀（如图2-6）。

 

图2-4 带刀片皮机 图2-5 带刀片皮机片剖示意图

A：带刀 B：上压辊 C：下压辊

D：片剖料件 E：废料

 

2．片边

皮鞋生产企业中一般都采用圆刀片皮机进行片边，当机器片边有轻微的质量问题时，常常使用手工的方法进行修整。图2-7（a）为圆刀片皮机，可用于皮革、人造革、橡胶等材质部件的片边。图2-7（b）为调速吸尘片皮机，适用于不同材质与复杂形状的片边，这种片皮机设有全封闭除尘装置，对皮条和粉末进行分级收集，并可以通过手动或踏板来控制送料速度。

圆刀片皮机的主要工作机构为圆刀、送料轮、压脚、挡板和磨刀砂轮。通过调整压脚的角度，可以改变片削面的形状；调整挡板的位置可以控制片削宽度。当机器开动后，料件被送料轮的旋转磨擦力带动，推向高速旋转的圆刀刃口并被片削，废料从刀刃下的废料口排出，片削后的料件从刀刃上面通过。

采用圆刀片皮机时，先要将压脚的弧度与圆刀的弧度调整至同心圆的位置，试片后才能正式进行片削。片削时，左手将料件送入压脚和送料轮之间，右手接住片削后的料件。

片边时，用左手的拇指、食指和中指握住被片料件，使料件的一边与挡板接触，从机器的左边平稳地将料件送入压脚与送料轮之间，料件被送料轮推至旋转的圆刀刀口处，经过刀刃的片削后，从压脚的右侧送出；用右手大拇指和食指接住片过的材料顺势往右牵引，此时不可用力往外拉以免造成片剖面呈波浪形或有边口延伸现象。片好第一片后，对照实物样板或样品帮进行自检。

 

图2-6 通片的进刀位置 （a）圆刀片皮机 （b）调速吸尘片皮机

图2-7 片皮机

 

在片削内圆弧边时，左手把帮料后端翘起，前端送入压脚与送料轮之间，右手稍用力捏住帮料，配合其弧度而转动方向；片外圆弧边时，左手送料时放平送入，右手稍用力捏住帮料，配合其弧度而转动方向。

在片削较薄、较软的料件时，采用直压脚，圆刀必须锋利。先将部件抚平，然后再送入压脚进行片削，不可硬推硬拉，否则会出现片边宽窄不一、破洞、缺边少角等现象，造成次品或废品。

对于厚、硬的部件，在片边时应先片去一角，然后再送入压脚进行片边，否则由于皮革厚、硬而容易将送料轮压低，造成片破、片洞等缺陷。英国USM公司生产出了片剖厚、硬材料专用的片皮机。

对于发涩的部件，在片边时应先用蘸过机油的软布拭擦部件表面，然后再进行片边。在霉雨季节，由于空气潮湿，在皮革的表面上容易附积水分，特别是用树脂涂饰的面革，其表面上的水分不易被吸收，在片削时往往出现送料不畅的情况，也应该按照上述方法进行预处理，如果硬推硬拉，部件容易产生变型或形成皱折，使片出的边缘残缺不齐或有片洞。一些合资企业在片边之前，就用一种类似于透明胶带纸的塑料薄膜粘在压脚的下端，这样，在片削发涩的料件时就不会出现送料不畅的现象了。

在整个片削操作过程中，要经常检查片削质量，防止由于刀刃磨损或送料轮、压脚、圆刀刃口三者的位置发生松动而影响片削质量。

在大规模的生产过程中，被片料件都是按部件的形状或种类分类捆扎在一起的，一般每十个料件为一捆。操作者一般都用左手一次拿十个料件，并连续不断地将料件送入，而右手在连续不断地接住片出的料件的同时，将料件重新整理好。这样可以提高工作效率。