描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111612834
内容简介
本教材的主要内容包括金属材料的焊接性、焊接工艺制订及实施三个部分。全书除绪论外共6章，第1章讲述金属材料焊接基础知识，包括金属材料焊接性、焊接性试验和焊接工艺规程等；第2～6章分别讲述了碳钢、合金结构钢、不锈钢、铸铁和常用非铁金属的焊接工艺。另外，每章*后均附有综合练习。
本教材以“任务驱动”为主线，力求体现“理论够用，突出实践”，培养学生金属材料焊接工艺制订和实施所需的知识、能力和素质，使学生掌握焊接工艺的制订与实施方法。全书图文并茂，实用性强，便于组织“工学结合、理实一体化”教学。
本教材根据*高职高专教育的指导思想和高等职业教育教学改革和培养目标编写，适合高职院校焊接技术与自动化专业学生、教师及工程人员使用，也可供生产一线从事焊接技术工作的人员使用。
为方便教学，本教材配备电子课件等教学资源。凡选用本教材的教师均可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册后免费下载。如有问题请致电01088379375联系营销人员。
本教材以“任务驱动”为主线，力求体现“理论够用，突出实践”，培养学生金属材料焊接工艺制订和实施所需的知识、能力和素质，使学生掌握焊接工艺的制订与实施方法。全书图文并茂，实用性强，便于组织“工学结合、理实一体化”教学。
本教材根据*高职高专教育的指导思想和高等职业教育教学改革和培养目标编写，适合高职院校焊接技术与自动化专业学生、教师及工程人员使用，也可供生产一线从事焊接技术工作的人员使用。
为方便教学，本教材配备电子课件等教学资源。凡选用本教材的教师均可登录机械工业出版社教育服务网www.cmpedu.com注册后免费下载。如有问题请致电01088379375联系营销人员。
目 录
前言
绪论1
0.1金属材料1
0.2金属材料的焊接性2
0.3焊接技术的发展及应用3
0.4本教材的主要内容和要求5
0.4.1本教材的主要内容5
0.4.2课程要求5
综合练习6
第1章金属材料焊接基础知识7
1.1焊接性7
1.1.1焊接性的概念7
1.1.2影响焊接性的因素8
1.1.3金属焊接性的研究方法9
1.2焊接性试验11
1.2.1焊接性试验的内容11
1.2.2焊接性试验方法分类11
1.2.3焊接性试验方法的选择原则12
1.3常用焊接性试验方法13
1.3.1工艺焊接性的间接估算法13
1.3.2工艺焊接性的直接试验法15
1.4焊接工艺17
1.4.1焊接工艺概述17
1.4.2焊接工艺规程19
1.4.3焊接工艺评定22
1.5焊接工艺卡片填写实例24
综合练习25
第2章碳钢的焊接工艺28
2.1概述28
2.1.1碳钢的分类28
2.1.2碳钢的焊接性29
2.2低碳钢的焊接工艺29
2.2.1低碳钢的焊接特点29
2.2.2低碳钢的焊接材料30
2.2.3低碳钢的焊接工艺要点32
2.3中碳钢的焊接工艺34
2.3.1中碳钢的焊接特点34
2.3.2中碳钢的焊接材料34
2.3.3中碳钢的焊接工艺要点35
2.4高碳钢的焊接工艺35
2.4.1高碳钢的焊接特点35
2.4.2高碳钢的焊接材料36
2.4.3高碳钢的焊接工艺要点36
2.5碳钢焊接工艺实例36
2.6Q235钢焊接实训39
综合练习42
第3章合金结构钢的焊接工艺44
3.1概述44
3.1.1合金结构钢及其分类44
3.1.2强度用钢44
3.1.3特殊用途钢45
3.1.4合金结构钢的组织与性能45
3.2热轧及正火钢的焊接46
3.2.1热轧及正火钢的成分及性能46
3.2.2热轧及正火钢的焊接性48
3.2.3热轧及正火钢的焊接工艺50
3.3低碳调质钢的焊接53
3.3.1低碳调质钢的成分与性能53
3.3.2低碳调质钢的焊接性54
3.3.3低碳调质钢的焊接工艺54
3.4中碳调质钢的焊接57
3.4.1中碳调质钢的成分与性能57
3.4.2中碳调质钢的焊接性59
3.4.3中碳调质钢的焊接工艺60
3.5特殊用途钢的焊接62
3.5.1珠光体耐热钢的焊接62
3.5.2低温钢的焊接66
3.6合金结构钢焊接工艺实例69
3.7Q345钢焊接实训70
综合练习72
第4章不锈钢的焊接工艺75
4.1概述75
4.1.1不锈钢中的合金元素75
4.1.2不锈钢的基本特性77
4.2奥氏体型不锈钢的焊接81
4.2.1奥氏体型不锈钢的化学成分与
力学性能81
4.2.2奥氏体型不锈钢的焊接性82
4.2.3奥氏体型不锈钢的焊接工艺87
4.3铁素体型不锈钢的焊接94
4.3.1概述94
4.3.2铁素体型不锈钢的焊接性94
4.3.3铁素体型不锈钢的焊接工艺94
4.4马氏体型不锈钢的焊接95
4.4.1概述95
4.4.2马氏体型不锈钢的焊接性96
4.4.3马氏体型不锈钢的焊接工艺96
4.5双相不锈钢的焊接97
4.6低合金钢与奥氏体型不锈钢的焊接98
4.6.1概述98
4.6.2低合金钢与奥氏体型不锈钢的
焊接性99
4.6.3低合金钢与奥氏体型不锈钢的
焊接工艺102
4.6.4复合钢板的焊接工艺104
4.7不锈钢焊接工艺实例105
4.806Cr19Ni10钢焊接实训109
综合练习112
第5章铸铁的焊接工艺115
5.1概述115
5.1.1铸铁焊接概况115
5.1.2铸铁的种类及其组织115
5.1.3铸铁的牌号及力学性能117
5.2灰铸铁的焊接118
5.2.1灰铸铁的基本特性118
5.2.2灰铸铁的焊接性118
5.2.3灰铸铁的焊接工艺121
5.3球墨铸铁的焊接130
5.3.1球墨铸铁的焊接特点130
5.3.2球墨铸铁的焊接工艺130
5.4铸铁焊接工艺实例131
5.5灰铸铁焊接实训132
综合练习134
第6章常用非铁金属的焊接136
6.1铝及铝合金的焊接136
6.1.1概述136
6.1.2铝及铝合金的焊接性137
6.1.3铝及铝合金焊接方法的选择138
6.1.4铝及铝合金的焊接材料139
6.1.5焊前准备及焊后清理140
6.1.6铝及铝合金的焊接工艺141
6.2铜及铜合金的焊接148
6.2.1概述148
6.2.2铜及铜合金的焊接性149
6.2.3焊接方法与焊接材料151
6.2.4纯铜的熔焊工艺152
6.2.5黄铜的熔焊工艺156
6.2.6铜及铜合金的钎焊157
6.3钛及钛合金的焊接158
6.3.1概述158
6.3.2钛及钛合金的焊接性161
6.3.3钛及钛合金的焊接工艺161
6.4非铁金属焊接工艺实例167
6.5铝及铝合金焊接实训169
综合练习171
部分综合练习答案174
参考文献177
绪论1
0.1金属材料1
0.2金属材料的焊接性2
0.3焊接技术的发展及应用3
0.4本教材的主要内容和要求5
0.4.1本教材的主要内容5
0.4.2课程要求5
综合练习6
第1章金属材料焊接基础知识7
1.1焊接性7
1.1.1焊接性的概念7
1.1.2影响焊接性的因素8
1.1.3金属焊接性的研究方法9
1.2焊接性试验11
1.2.1焊接性试验的内容11
1.2.2焊接性试验方法分类11
1.2.3焊接性试验方法的选择原则12
1.3常用焊接性试验方法13
1.3.1工艺焊接性的间接估算法13
1.3.2工艺焊接性的直接试验法15
1.4焊接工艺17
1.4.1焊接工艺概述17
1.4.2焊接工艺规程19
1.4.3焊接工艺评定22
1.5焊接工艺卡片填写实例24
综合练习25
第2章碳钢的焊接工艺28
2.1概述28
2.1.1碳钢的分类28
2.1.2碳钢的焊接性29
2.2低碳钢的焊接工艺29
2.2.1低碳钢的焊接特点29
2.2.2低碳钢的焊接材料30
2.2.3低碳钢的焊接工艺要点32
2.3中碳钢的焊接工艺34
2.3.1中碳钢的焊接特点34
2.3.2中碳钢的焊接材料34
2.3.3中碳钢的焊接工艺要点35
2.4高碳钢的焊接工艺35
2.4.1高碳钢的焊接特点35
2.4.2高碳钢的焊接材料36
2.4.3高碳钢的焊接工艺要点36
2.5碳钢焊接工艺实例36
2.6Q235钢焊接实训39
综合练习42
第3章合金结构钢的焊接工艺44
3.1概述44
3.1.1合金结构钢及其分类44
3.1.2强度用钢44
3.1.3特殊用途钢45
3.1.4合金结构钢的组织与性能45
3.2热轧及正火钢的焊接46
3.2.1热轧及正火钢的成分及性能46
3.2.2热轧及正火钢的焊接性48
3.2.3热轧及正火钢的焊接工艺50
3.3低碳调质钢的焊接53
3.3.1低碳调质钢的成分与性能53
3.3.2低碳调质钢的焊接性54
3.3.3低碳调质钢的焊接工艺54
3.4中碳调质钢的焊接57
3.4.1中碳调质钢的成分与性能57
3.4.2中碳调质钢的焊接性59
3.4.3中碳调质钢的焊接工艺60
3.5特殊用途钢的焊接62
3.5.1珠光体耐热钢的焊接62
3.5.2低温钢的焊接66
3.6合金结构钢焊接工艺实例69
3.7Q345钢焊接实训70
综合练习72
第4章不锈钢的焊接工艺75
4.1概述75
4.1.1不锈钢中的合金元素75
4.1.2不锈钢的基本特性77
4.2奥氏体型不锈钢的焊接81
4.2.1奥氏体型不锈钢的化学成分与
力学性能81
4.2.2奥氏体型不锈钢的焊接性82
4.2.3奥氏体型不锈钢的焊接工艺87
4.3铁素体型不锈钢的焊接94
4.3.1概述94
4.3.2铁素体型不锈钢的焊接性94
4.3.3铁素体型不锈钢的焊接工艺94
4.4马氏体型不锈钢的焊接95
4.4.1概述95
4.4.2马氏体型不锈钢的焊接性96
4.4.3马氏体型不锈钢的焊接工艺96
4.5双相不锈钢的焊接97
4.6低合金钢与奥氏体型不锈钢的焊接98
4.6.1概述98
4.6.2低合金钢与奥氏体型不锈钢的
焊接性99
4.6.3低合金钢与奥氏体型不锈钢的
焊接工艺102
4.6.4复合钢板的焊接工艺104
4.7不锈钢焊接工艺实例105
4.806Cr19Ni10钢焊接实训109
综合练习112
第5章铸铁的焊接工艺115
5.1概述115
5.1.1铸铁焊接概况115
5.1.2铸铁的种类及其组织115
5.1.3铸铁的牌号及力学性能117
5.2灰铸铁的焊接118
5.2.1灰铸铁的基本特性118
5.2.2灰铸铁的焊接性118
5.2.3灰铸铁的焊接工艺121
5.3球墨铸铁的焊接130
5.3.1球墨铸铁的焊接特点130
5.3.2球墨铸铁的焊接工艺130
5.4铸铁焊接工艺实例131
5.5灰铸铁焊接实训132
综合练习134
第6章常用非铁金属的焊接136
6.1铝及铝合金的焊接136
6.1.1概述136
6.1.2铝及铝合金的焊接性137
6.1.3铝及铝合金焊接方法的选择138
6.1.4铝及铝合金的焊接材料139
6.1.5焊前准备及焊后清理140
6.1.6铝及铝合金的焊接工艺141
6.2铜及铜合金的焊接148
6.2.1概述148
6.2.2铜及铜合金的焊接性149
6.2.3焊接方法与焊接材料151
6.2.4纯铜的熔焊工艺152
6.2.5黄铜的熔焊工艺156
6.2.6铜及铜合金的钎焊157
6.3钛及钛合金的焊接158
6.3.1概述158
6.3.2钛及钛合金的焊接性161
6.3.3钛及钛合金的焊接工艺161
6.4非铁金属焊接工艺实例167
6.5铝及铝合金焊接实训169
综合练习171
部分综合练习答案174
参考文献177
前 言
本教材是根据国家示范性院校焊接技术与自动化专业的优质核心课程建设要求编写的，适合高职院校焊接技术与自动化专业的学生使用，也可供生产一线从事焊接技术工作的人员使用。
本教材除绪论外共6章，第1章讲述金属材料焊接基础知识，包括金属材料焊接性、焊接性试验和焊接工艺规程等；第2～6章分别讲述碳钢、合金结构钢、不锈钢、铸铁和常用非铁金属的焊接工艺。每章后均附有综合练习，书后附有部分综合练习答案。
本教材的编写具有以下特点：
1）在编写过程中，注重培养学生金属材料焊接工艺制订和实施所需的知识、能力和素质，使学生熟悉和掌握常用金属材料的焊接性，具备制订与实施常用金属材料焊接工艺的能力。
2）引入“焊接工艺实例”和“焊接实训”，凸显实践环节，以满足理实一体化教学的需要和高职院校的“双证制”教学要求。
3）“综合练习”的编写兼顾当前国家焊工考试大纲及理论试卷格式要求，强化学生对金属材料焊接工艺知识和能力的综合掌握。
4）增加焊接工艺规程和焊接工艺评定内容，适当删减焊接性试验相关内容，以突出应知应会知识能力点。
主编乌日根（包头职业技术学院）负责全书统稿，并编写了绪论、第1章、综合练习、焊接工艺实例和焊接实训部分；副主编安普光编写了第3章、第4章；参编蔚红编写了第5章，刘桂荣编写了第2章和第6章。全书由包头职业技术学院曹朝霞教授任主审。
在编写过程中，编者参阅了国内外出版的金属材料焊接工艺相关教材、资料及一些网络文献，在此谨对相关作者表示衷心感谢！
由于编者水平有限，教材中漏误之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者
本教材除绪论外共6章，第1章讲述金属材料焊接基础知识，包括金属材料焊接性、焊接性试验和焊接工艺规程等；第2～6章分别讲述碳钢、合金结构钢、不锈钢、铸铁和常用非铁金属的焊接工艺。每章后均附有综合练习，书后附有部分综合练习答案。
本教材的编写具有以下特点：
1）在编写过程中，注重培养学生金属材料焊接工艺制订和实施所需的知识、能力和素质，使学生熟悉和掌握常用金属材料的焊接性，具备制订与实施常用金属材料焊接工艺的能力。
2）引入“焊接工艺实例”和“焊接实训”，凸显实践环节，以满足理实一体化教学的需要和高职院校的“双证制”教学要求。
3）“综合练习”的编写兼顾当前国家焊工考试大纲及理论试卷格式要求，强化学生对金属材料焊接工艺知识和能力的综合掌握。
4）增加焊接工艺规程和焊接工艺评定内容，适当删减焊接性试验相关内容，以突出应知应会知识能力点。
主编乌日根（包头职业技术学院）负责全书统稿，并编写了绪论、第1章、综合练习、焊接工艺实例和焊接实训部分；副主编安普光编写了第3章、第4章；参编蔚红编写了第5章，刘桂荣编写了第2章和第6章。全书由包头职业技术学院曹朝霞教授任主审。
在编写过程中，编者参阅了国内外出版的金属材料焊接工艺相关教材、资料及一些网络文献，在此谨对相关作者表示衷心感谢！
由于编者水平有限，教材中漏误之处在所难免，恳请广大读者批评指正。
编者
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