描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787121335990丛书名: 普通高等教育机电类”十三五”规划教材
编辑推荐
快速提升Moldflow 软件解决实际问题的能力。
内容简介
本书为读者学习Autodesk Moldflow Insight软件的快速入门提供了良好的技术平台。本书共分9章，内容主要包括：Autodesk Moldflow软件，Autodesk Moldflow Insight操作界面，Moldflow网格前处理，基础建模，浇口位置的不同对熔接痕的影响，阀式顺序浇注系统的设计，浇注系统的平衡设计，充填、冷却与翘曲分析，Moldflow案例分析等。
目 录
第1章 Autodesk Moldflow软件
1.1 Autodesk Moldflow介绍 1
1.2 Autodesk Moldflow软件分析功能 8
第2章 Autodesk Moldflow Insight操作界面
2.1 Autodesk Moldflow Insight操作
界面简介 10
2.2 Autodesk Moldflow Insight
菜单 13
2.2.1 “文件”菜单 13
2.2.2 “编辑”菜单 16
2.2.3 “查看”菜单 18
2.2.4 “建模”菜单 22
2.2.5 “网格”菜单 22
2.2.6 “分析”菜单 24
2.2.7 “结果”菜单 26
2.2.8 “报告”菜单 28
2.2.9 “工具”菜单 28
2.2.10 “窗口”和“帮助”菜单 28
第3章 Moldflow网格前处理
3.1 有限元方法概述 30
3.2 网格的类型 30
3.3 网格的划分 31
3.4 网格状态统计 33
3.5 网格处理工具 35
3.6 网格缺陷诊断 43
3.7 网格处理实例 48
第4章 基 础 建 模
4.1 节点的创建 52
4.2 线的创建 56
4.3 面（区域）和孔的创建 62
4.4 镶件的创建 67
4.5 局部坐标系的创建 68
4.6 实用工具建模方法 69
4.7 其他建模工具应用 72
4.8 多模腔创建 75
4.9 综合建模浇口创建命令 79
4.9.1 浇口创建命令 79
4.9.2 浇口属性设置 81
4.9.3 浇口曲线与柱体单元划分 82
4.10 浇口创建实例 82
4.10.1 侧浇口的创建 82
4.10.2 扇形浇口的创建 84
4.10.3 顶针潜伏式浇口的创建 85
4.10.4 牛角形（香蕉）浇口的
创建 88
4.11 冷流道浇注系统创建实例 90
4.12 冷却系统的结构 95
4.13 冷却水路手动创建命令 97
4.14 冷却水路属性设置 98
4.15 冷却水路曲线与柱体单元
划分 100
4.16 隔板式水路创建实例 103
4.17 喷泉式水路创建实例 105
第5章 浇口位置的不同对熔接痕的影响
5.1 熔接痕概述 108
5.2 原方案熔接痕的分析 108
5.2.1 项目创建和模型导入 108
5.2.2 材料选择 116
5.2.3 工艺过程参数的设定和
分析计算 117
5.3 改进原始方案 120
5.3.1 增加加热系统后的分析 120
5.3.2 分析计算 128
5.3.3 结果分析 129
5.4 对浇口位置和形式改变后的
分析 131
5.4.1 分析前处理 132
5.4.2 分析计算和结果分析 140
第6章 阀式顺序浇注系统的设计
6.1 阀浇口简介 142
6.2 阀浇口操作 143
6.3 种工艺参数运行分析 150
6.4 第二种工艺参数模拟分析 152
6.5 两种分析结果的比较 154
第7章 浇注系统的平衡设计
7.1 平衡设计概述 157
7.2 A零件的浇口位置分析 159
7.2.1 分析前处理 159
7.2.2 分析计算 161
7.2.3 结果分析 162
7.3 B零件的浇口位置分析 163
7.3.1 分析前处理 163
7.3.2 结果分析 164
7.4 组合型腔的充填分析 165
7.4.1 分析前处理 165
7.4.2 分析计算 175
7.4.3 结果分析 176
7.5 组合型腔的流道平衡分析 178
7.5.1 分析前处理 178
7.5.2 分析计算 181
7.5.3 结果分析 182
7.5.4 流道优化平衡分析小结 186
7.6 组合型腔优化后的流动分析 186
7.6.1 设计方案的调整及分析前
处理 186
7.6.2 分析计算 188
7.6.3 结果分析 189
第8章 充填、冷却与翘曲分析
8.1 充填分析简介 191
8.2 充填分析工艺条件设置 191
8.3 注射工艺条件高级选项设置 195
8.4 充填分析结果 200
8.5 充填分析应用实例 203
8.5.1 电刷盒充填分析前处理
过程 204
8.5.2 初始充填分析结果 208
8.6 流动分析简介 217
8.7 流动分析工艺参数设置 218
8.8 流动分析结果 220
8.9 流动分析应用实例 221
8.9.1 初始流动分析方案 221
8.9.2 初始流动分析结果 228
8.10 冷却分析简介 233
8.11 冷却分析工艺条件设置 233
8.12 冷却分析结果 235
8.13 冷却分析应用实例 237
8.13.1 初始冷却分析方案 237
8.13.2 初始冷却分析结果 239
8.14 翘曲分析 243
8.15 翘曲分析工艺参数设置 247
8.16 收缩分析 256
第9章 Moldflow案例分析
9.1 录音机前面板案例分析 269
9.1.1 方案一（原始浇注
系统） 270
9.1.2 方案二（只改变流道
尺寸） 274
9.1.3 方案三（改变浇注
系统） 277
9.1.4 方案四（采用热流道
系统） 280
9.1.5 优化冷却系统，缩短
成型周期 282
9.2 变形案例分析 285
9.3 热流道充填案例分析 288
9.4 案例分析四 295
9.5 案例分析五 305
9.6 案例分析六（保险杠） 314
9.7 案例分析七 321
9.8 案例分析八 326
1.1 Autodesk Moldflow介绍 1
1.2 Autodesk Moldflow软件分析功能 8
第2章 Autodesk Moldflow Insight操作界面
2.1 Autodesk Moldflow Insight操作
界面简介 10
2.2 Autodesk Moldflow Insight
菜单 13
2.2.1 “文件”菜单 13
2.2.2 “编辑”菜单 16
2.2.3 “查看”菜单 18
2.2.4 “建模”菜单 22
2.2.5 “网格”菜单 22
2.2.6 “分析”菜单 24
2.2.7 “结果”菜单 26
2.2.8 “报告”菜单 28
2.2.9 “工具”菜单 28
2.2.10 “窗口”和“帮助”菜单 28
第3章 Moldflow网格前处理
3.1 有限元方法概述 30
3.2 网格的类型 30
3.3 网格的划分 31
3.4 网格状态统计 33
3.5 网格处理工具 35
3.6 网格缺陷诊断 43
3.7 网格处理实例 48
第4章 基 础 建 模
4.1 节点的创建 52
4.2 线的创建 56
4.3 面（区域）和孔的创建 62
4.4 镶件的创建 67
4.5 局部坐标系的创建 68
4.6 实用工具建模方法 69
4.7 其他建模工具应用 72
4.8 多模腔创建 75
4.9 综合建模浇口创建命令 79
4.9.1 浇口创建命令 79
4.9.2 浇口属性设置 81
4.9.3 浇口曲线与柱体单元划分 82
4.10 浇口创建实例 82
4.10.1 侧浇口的创建 82
4.10.2 扇形浇口的创建 84
4.10.3 顶针潜伏式浇口的创建 85
4.10.4 牛角形（香蕉）浇口的
创建 88
4.11 冷流道浇注系统创建实例 90
4.12 冷却系统的结构 95
4.13 冷却水路手动创建命令 97
4.14 冷却水路属性设置 98
4.15 冷却水路曲线与柱体单元
划分 100
4.16 隔板式水路创建实例 103
4.17 喷泉式水路创建实例 105
第5章 浇口位置的不同对熔接痕的影响
5.1 熔接痕概述 108
5.2 原方案熔接痕的分析 108
5.2.1 项目创建和模型导入 108
5.2.2 材料选择 116
5.2.3 工艺过程参数的设定和
分析计算 117
5.3 改进原始方案 120
5.3.1 增加加热系统后的分析 120
5.3.2 分析计算 128
5.3.3 结果分析 129
5.4 对浇口位置和形式改变后的
分析 131
5.4.1 分析前处理 132
5.4.2 分析计算和结果分析 140
第6章 阀式顺序浇注系统的设计
6.1 阀浇口简介 142
6.2 阀浇口操作 143
6.3 种工艺参数运行分析 150
6.4 第二种工艺参数模拟分析 152
6.5 两种分析结果的比较 154
第7章 浇注系统的平衡设计
7.1 平衡设计概述 157
7.2 A零件的浇口位置分析 159
7.2.1 分析前处理 159
7.2.2 分析计算 161
7.2.3 结果分析 162
7.3 B零件的浇口位置分析 163
7.3.1 分析前处理 163
7.3.2 结果分析 164
7.4 组合型腔的充填分析 165
7.4.1 分析前处理 165
7.4.2 分析计算 175
7.4.3 结果分析 176
7.5 组合型腔的流道平衡分析 178
7.5.1 分析前处理 178
7.5.2 分析计算 181
7.5.3 结果分析 182
7.5.4 流道优化平衡分析小结 186
7.6 组合型腔优化后的流动分析 186
7.6.1 设计方案的调整及分析前
处理 186
7.6.2 分析计算 188
7.6.3 结果分析 189
第8章 充填、冷却与翘曲分析
8.1 充填分析简介 191
8.2 充填分析工艺条件设置 191
8.3 注射工艺条件高级选项设置 195
8.4 充填分析结果 200
8.5 充填分析应用实例 203
8.5.1 电刷盒充填分析前处理
过程 204
8.5.2 初始充填分析结果 208
8.6 流动分析简介 217
8.7 流动分析工艺参数设置 218
8.8 流动分析结果 220
8.9 流动分析应用实例 221
8.9.1 初始流动分析方案 221
8.9.2 初始流动分析结果 228
8.10 冷却分析简介 233
8.11 冷却分析工艺条件设置 233
8.12 冷却分析结果 235
8.13 冷却分析应用实例 237
8.13.1 初始冷却分析方案 237
8.13.2 初始冷却分析结果 239
8.14 翘曲分析 243
8.15 翘曲分析工艺参数设置 247
8.16 收缩分析 256
第9章 Moldflow案例分析
9.1 录音机前面板案例分析 269
9.1.1 方案一（原始浇注
系统） 270
9.1.2 方案二（只改变流道
尺寸） 274
9.1.3 方案三（改变浇注
系统） 277
9.1.4 方案四（采用热流道
系统） 280
9.1.5 优化冷却系统，缩短
成型周期 282
9.2 变形案例分析 285
9.3 热流道充填案例分析 288
9.4 案例分析四 295
9.5 案例分析五 305
9.6 案例分析六（保险杠） 314
9.7 案例分析七 321
9.8 案例分析八 326
参考文献 345
前 言
面向制造业市场的数字样机Autodesk是的工程软件提供商之一，它提供的软件能帮助企业客户在产品真正生产之前体验其创意。
作为Autodesk数字样机解决方案中的组成部分，Autodesk Moldflow Insight软件提供了注塑成型仿真工具，致力于解决与塑料成型相关的广泛的设计和制造问题。Autodesk Moldflow Insight软件提供深入的塑料零件和相关注塑模具的验证和优化，帮助人们研究目前的注塑成型工艺。Autodesk Moldflow Insight对生产塑胶产品和模具的各种成型，包括一些新的成型方式，都有专业的模拟工具，汽车、消费电子、医疗和包装行业的制造商都在使用Autodesk Moldflow Insight软件，帮助他们减少昂贵的模具修改费用及对物理样机的需求，将生产时拆卸模具造成的延迟降到，使创新产品更快上市。
本书共分为9章，在第1版的基础上进行修订，详细介绍Moldflow软件的网格前处理及实例分析，重点突出浇注系统和冷却水路创建，流动、充填、冷却、翘曲及收缩分析，浇口位置的不同对熔接痕的影响。同时，更新了Moldflow软件的基本操作部分、浇注系统的平衡设计，增加了热流道阀式顺序浇注系统的设计。在第9章还对Moldflow案例分析进行了更新，这些案例详细阐述了目前塑料生产企业应用Moldflow工具解决产品设计、成型工艺和模具结构的优化等方面的问题。本书重点突出，内容全面，实例丰富，讲解详细，条理清晰。
本书由南京工程学院吴梦陵、李玉平，青岛工学院狄金叶、陈永彪担任主编，由广东省高级技工学校曹争、徐州工业职业技术学院张丽霞担任副主编。南京工程学院张珑、王鑫老师也参与了本书的编写。同时，孙松等同学对本书进行了校稿，在此表示衷心感谢。
本书在编写的过程中，得到了电子工业出版社和Moldflow公司大中华区的关心和帮助，在此谨表谢意。同时，也得到了南京工程学院及兄弟院校、有关企业专家特别是仝甲子先生，以及南京志翔科技有限公司张廷军先生的大力支持和帮助，在此一并表示感谢。此外，还要感谢所引用文献的作者，他们辛勤研究的成果也使得本教材增色不少。
本书素材范例的项目方案和部分范例的视频教学录像可登录华信教育资源网（http://www.hxedu.com.cn）免费注册后进行下载，或联系邮箱[email protected]进行索取。
由于编者水平有限，书中难免存在不当和错误之处，恳请使用本书的教师和广大读者批评指正。
作为Autodesk数字样机解决方案中的组成部分，Autodesk Moldflow Insight软件提供了注塑成型仿真工具，致力于解决与塑料成型相关的广泛的设计和制造问题。Autodesk Moldflow Insight软件提供深入的塑料零件和相关注塑模具的验证和优化，帮助人们研究目前的注塑成型工艺。Autodesk Moldflow Insight对生产塑胶产品和模具的各种成型，包括一些新的成型方式，都有专业的模拟工具，汽车、消费电子、医疗和包装行业的制造商都在使用Autodesk Moldflow Insight软件，帮助他们减少昂贵的模具修改费用及对物理样机的需求，将生产时拆卸模具造成的延迟降到，使创新产品更快上市。
本书共分为9章，在第1版的基础上进行修订，详细介绍Moldflow软件的网格前处理及实例分析，重点突出浇注系统和冷却水路创建，流动、充填、冷却、翘曲及收缩分析，浇口位置的不同对熔接痕的影响。同时，更新了Moldflow软件的基本操作部分、浇注系统的平衡设计，增加了热流道阀式顺序浇注系统的设计。在第9章还对Moldflow案例分析进行了更新，这些案例详细阐述了目前塑料生产企业应用Moldflow工具解决产品设计、成型工艺和模具结构的优化等方面的问题。本书重点突出，内容全面，实例丰富，讲解详细，条理清晰。
本书由南京工程学院吴梦陵、李玉平，青岛工学院狄金叶、陈永彪担任主编，由广东省高级技工学校曹争、徐州工业职业技术学院张丽霞担任副主编。南京工程学院张珑、王鑫老师也参与了本书的编写。同时，孙松等同学对本书进行了校稿，在此表示衷心感谢。
本书在编写的过程中，得到了电子工业出版社和Moldflow公司大中华区的关心和帮助，在此谨表谢意。同时，也得到了南京工程学院及兄弟院校、有关企业专家特别是仝甲子先生，以及南京志翔科技有限公司张廷军先生的大力支持和帮助，在此一并表示感谢。此外，还要感谢所引用文献的作者，他们辛勤研究的成果也使得本教材增色不少。
本书素材范例的项目方案和部分范例的视频教学录像可登录华信教育资源网（http://www.hxedu.com.cn）免费注册后进行下载，或联系邮箱[email protected]进行索取。
由于编者水平有限，书中难免存在不当和错误之处，恳请使用本书的教师和广大读者批评指正。
编 者
2017年11月
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