材料工程基础

工程材料 

　　《材料工程基础》从材料科学与工程一级学科的教学需求出发，以金属材料的制备、成形为主线，系统地介绍金属材料从矿石原料到成品材生产过程中涉及的主要基础理论及工艺方法，在此基础上介绍薄膜材料及复合材料的基础理论与常见工艺。

目录
第1章 钢铁冶金 1
1.1 钢铁冶金热力学基本原理 1
1.2 高炉炼铁 2
1.2.1 炼铁原料 2
1.2.2 高炉设备 5
1.2.3 高炉冶炼过程主要理化反应 6
1.2.4 高炉冶炼产品 10
1.3 炼钢 10
1.3.1 炼钢原料 10
1.3.2 炼钢设备 14
1.3.3 炼钢过程的理化反应 17
1.4 连铸 24
1.4.1 连铸设备 24
1.4.2 连铸工艺 25
1.4.3 连铸坯的凝固结构 26
思考题 28
第2章 金属材料的液态成形与半固态成形 30
2.1 液态成形基本理论 30
2.1.1 概述 30
2.1.2 液态成形合金性能 30
2.1.3 铸件中的缩孔和缩松 37
2.1.4 铸造应力、变形与裂纹 39
2.1.5 铸件中的偏析 43
2.1.6 铸件中的气体 44
2.1.7 铸造合金中的夹杂物 45
2.2 铸造工艺 46
2.2.1 砂型铸造 46
2.2.2 金属型铸造 48
2.2.3 压力铸造 49
2.2.4 熔模铸造 50
2.2.5 离心铸造 51
2.2.6 实型铸造 52
思考题 53
第3章 塑性成形 54
3.1 塑性成形基础理论 54
3.1.1 金属的塑性与塑性变形 54
3.1.2 金属塑性变形中组织与性能的变化 58
3.1.3 影响金属塑性和变形抗力的因素 63
3.2 轧制 71
3.3 锻造 76
3.3.1 概述 76
3.3.2 锻前加热和锻后冷却对锻件质量的影响 77
3.3.3 自由锻 79
3.3.4 模锻 82
3.4 挤压 85
3.5 拉拔 87
3.6 冲压 89
3.6.1 冲裁 89
3.6.2 弯曲 90
3.6.3 拉深 91
3.7 特种塑性成形加工 92
思考题 96
第4章 材料的焊接 97
4.1 焊接基本理论 97
4.1.1 焊接冶金过程 97
4.1.2 焊接过程组织转变 102
4.1.3 焊接应力与变形 107
4.1.4 材料的焊接性 115
4.2 常用焊接方法 117
4.2.1 熔焊 117
4.2.2 压力焊 129
4.2.3 钎焊 134
4.3 其他焊接方法 136
思考题 139
第5章 薄膜的制备技术 141
5.1 薄膜材料基础 141
5.2 物理成膜 142
5.2.1 真空蒸发镀膜 142
5.2.2 溅射镀膜 148
5.2.3 脉冲激光沉积 155
5.2.4 离子成膜 155
5.2.5 分子束外延 157
5.3 化学成膜 157
5.3.1 CVD原理及特点 157
5.3.2 CVD装置 160
5.4 液相反应沉积 165
5.4.1 液相外延 165
5.4.2 化学镀 165
5.4.3 电化学沉积 166
5.4.4 溶胶-凝胶法 167
5.4.5 LB膜法 168
思考题 169
第6章 材料的复合 170
6.1 复合材料基础 170
6.1.1 概述 170
6.1.2 复合材料的界面 173
6.1.3 复合准则与复合材料设计 175
6.2 金属基复合材料制备与加工 183
6.2.1 非连续增强复合材料的制备与加工 183
6.2.2 连续增强复合材料的制备与加工 187
6.2.3 原位复合材料的制备与加工 193
思考题 194
参考文献 196