描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122289865
作者通过相关课题的研究，对我国煤制油主要生产工艺进行了总结归纳，并详细分析了各种典型工艺的废水产排污节点，获得了大量可靠的废水排放特征数据；同时采用紫外-可见光谱法、傅里叶变换红外光谱法、三维荧光分析法等对代表性废水处理工段废水中溶解性有机物的六组分进行光谱学特征分析，确定了煤制油废水中难降解溶解性有机物的种类及浓度；在此基础上采用臭氧、紫外、芬顿等高级氧化技术对难降解有机物进行处理，研发了煤制油废水的复合处理关键技术；高浓盐水处理难度大、成本高，目前很多企业依靠蒸发塘进行蒸发晒盐，但存在较大问题，作者在调研国外文献资料基础上，结合实际调研过程中部分企业在用的机械蒸发设备，提出了煤制油行业高浓盐水的高效处理技术及设备；针对煤化工行业耗水量大、难处理等现实问题，作者在实践工程研究基础上总结提出了煤制油行业“零排放”的思路及技术。
《煤制油废水处理技术及工程实例》重点针对煤制油行业废水的水质光谱特性、处理技术以及废水“零排放”技术等方面进行了详细、全面的论述。
《煤制油废水处理技术及工程实例》共分为6章，第1章简要概述了我国煤制油行业的发展现况；第2章结合工程案例重点分析了我国典型煤直接液化和间接液化生产工艺及产排污状况；第3章基于神华集团煤制油项目科研实践对煤制油废水的水质水量及溶解性有机物光谱特性进行了详细分析；第4章分别论述了煤制油废水处理成熟的、*的研究技术和工艺；第5章提出了煤制油过程中的高浓盐水的处理技术和工艺；第6章结合实际案例分析煤制油行业实现废水“零排放”的关键支撑技术。
《煤制油废水处理技术及工程实例》可供煤制油相关专业领域的废水处理工程技术人员、企业管理人员、科研院所研究人员阅读，也可供高等院校相关专业师生参考。
第1章煤制油相关概述1
1 .1煤化工的介绍1
1.1.1煤化工的定义1
1.1.2煤化工的分类2
1.1.3煤化工行业现状分析2
1.1.4煤化工废水排放特点7
1.1.5煤化工的资源环境承载力8
1.2煤制油概述10
1.2.1煤直接液化11
1.2.2煤间接液化12
第2章煤直接、间接液化生产工艺及产排污分析18
2.1煤直接液化生产工艺及产排污分析18
2.1.1煤直接液化生产工艺18
2.1.2煤直接液化产排污分析18
2.2煤间接液化生产工艺及产排污分析28
2.2.1煤间接液化生产工艺28
2.2.2煤间接液化产排污分析30
第3章煤制油废水水质水量状况80
3.1水质监测80
3.1.1监测评价标准80
3.1.2监测分析方法80
3.1.3废水监测内容81
3.1.4监测结果与分析82
3.2煤直接液化水质水量状况87
3.2.1低浓度废水水质水量状况88
3.2.2高浓度废水水质水量状况88
3.2.3含盐废水水质水量状况89
3.2.4催化剂制备废水水质水量状况89
3.3煤间接液化水质水量状况89
3.3.1低浓度废水水质水量状况89
3.3.2高浓度废水水质水量状况90
3.3.3含盐废水水质水量状况91
3.4废水溶解性有机物的光谱学分析92
3.4.1溶解性有机物概述93
3.4.2溶解性有机物的分析96
3.4.3光谱分析方法100
3.4.4实例分析——A/O工艺前废水水质分析(以神华煤直接液化示范工程废水为例)114
第4章煤制油废水处理技术124
4.1煤制油废水处理原则124
4.2煤制油常用废水处理技术124
4.2.1物理化学预处理工艺124
4.2.2物理化学工艺125
4.2.3生物处理工艺126
4.2.4深度处理工艺128
4.3煤直接液化废水处理方案131
4.3.1低浓度废水处理系统131
4.3.2高浓度废水处理系统134
4.3.3含盐废水处理系统137
4.3.4催化剂制备废水处理系统139
4.3.5废水回用分析140
4.4煤间接液化废水处理方案142
4.4.1工厂排水体系及污水处理系统组成142
4.4.2废水综合利用方案143
4.4.3项目废水处理方案143
4.4.4污水处理厂方案144
4.4.5生活污水预处理144
4.4.6含油废水预处理145
4.4.7合成废水预处理148
4.4.8综合废水处理150
4.4.9全厂废水收集与储存方案154
4.4.10污水处理厂总工艺流程简述155
4.4.11污泥及浮渣处理158
4.5其他煤化工厂废水处理实例159
4.5.1潞安煤间接液化废水综合处理159
4.5.2伊泰煤间接液化废水综合处理159
第5章高浓盐水处理方法163
5.1浓盐水163
5.1.1浓盐水的特点163
5.1.2浓盐水处理工艺163
5.2高浓盐水168
5.2.1高浓盐水的来源168
5.2.2高浓盐水处理技术169
5.2.3膜分离与热蒸发组合技术171
5.3高浓盐水处理实例172
5.3.1溶气气浮 微滤 反渗透 蒸发器组合法172
5.3.2反渗透 超级再浓缩膜 蒸发塘175
第6章零排放技术177
6.1“零排放”概念的提出177
6.2典型零排放系统178
6.3煤化工废水“零排放”关键支撑技术178
6.3.1有机废水处理技术178
6.3.2含盐水处理技术180
6.3.3浓盐水处理技术180
6.3.4高浓盐水固化180
6.4应用案例181
6.5新型煤化工废水零排放存在的问题及解决方案186
6.5.1新型煤化工废水零排放存在的技术问题186
6.5.2解决方案187
6.6煤化工废水零排放系统发展趋势188
参考文献190
我国煤炭资源丰富，为保障国家能源安全，满足国家能源战略对间接液化技术的迫切需要，2001年国家科技部“863”计划和中国科学院联合启动了“煤制油”重大科技项目。煤制油（coal-to-liquids,
CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。截至目前已投产和在建的煤制油项目产能规模约达1600万吨/年。但煤制油生产过程中必然带来废水处理的问题，煤制油废水成分复杂、毒性高，除CODCr和色度高之外，还含有大量的氨氮、酚类、氰化物、烷烃类、芳香烃类、杂环类等对生态环境有极大影响的有害污染物。对煤制油过程产生废水污染物的排放控制是我国煤制油行业实现可持续发展、保护生态环境和人体健康必须要面对和解决的一个核心问题。
为了促进煤制油行业废水处理研究工作的深入开展，结合中国矿业大学（北京）在煤炭行业以及煤化工行业的优势和特色、基于神华集团建成的首套煤直接制油示范项目以及其他煤间接液化项目的运行和实践经验，作者根据近年来已有的工作基础，特别是结合国家高新技术研究发展计划（863）项目“固定床气化废水处理及关键技术与示范”（2015AA050501）、环保部公益性行业科研专项经费项目“煤化工残渣处置和利用过程的环境风险控制技术研究”（201209025）、环保部标准项目“煤化学工业污染物排放标准”（2015-5）、神华集团科技创新项目“煤化工废水处理技术规程研究”（SHJT-16-06）等所取得的研究成果，融合国内外煤制油废水处理的最新研究进展，撰写了本著作。
作者通过上述相关课题的研究，对我国煤制油主要生产工艺进行了总结归纳，并详细分析了各种典型工艺的废水产排污节点，获得了大量可靠的废水排放特征数据。同时采用紫外-可见光谱法、傅里叶变换红外光谱法、三维荧光分析法等对代表性废水处理工段废水中溶解性有机物的六组分进行光谱学特征分析，确定了煤制油废水中难降解溶解性有机物的种类及浓度。在此基础上采用臭氧、紫外、芬顿等高级氧化技术对难降解有机物进行处理，研发了煤制油废水的复合处理关键技术。高浓盐水处理难度大、成本高，目前很多企业依靠蒸发塘进行蒸发晒盐，但存在较大问题，著者在调研国外文献资料基础上，结合实际调研过程中部分企业在用的机械蒸发设备，提出了煤制油行业高浓盐水的高效处理技术及设备；针对煤化工行业耗水量大、难处理等现实问题，著者在实践工程研究基础上总结提出了煤制油行业“零排放”的思路及技术。
本书共分为6章，第1章简要概述了我国煤制油行业的发展现况；第2章结合工程案例重点分析了我国典型煤直接液化和间接液化生产工艺及产排污状况；第3章基于神华集团煤制油项目科研实践对煤制油废水的水质水量及溶解性有机物光谱特性进行了详细分析；第4章分别论述了煤制油废水处理成熟的、最新的研究技术和工艺；第5章提出了煤制油过程中的高浓盐水的处理技术和工艺；第6章结合实际案例分析煤制油行业实现废水“零排放”的关键支撑技术。
本书重点针对煤制油行业废水的水质光谱特性、处理技术以及废水“零排放”技术等方面进行了详细、全面的论述，具有一定的实用性和指导意义，可为煤制油相关专业领域的废水处理工程技术人员、企业管理人员、科研院所研究人员、高校师生等提供一定的参考。
本书主要由章丽萍、张凯著，各章节具体分工为：第2章～第5章由章丽萍著，第1章、第6章由张凯、张景著。统编工作由章丽萍、张延斌、杨嘉春负责，章丽萍、张凯、张延斌最终定稿。马晖、项俊、何绪文、张春晖提供了大力帮助。
由于时间和水平有限，疏漏与不足之处在所难免，敬请广大读者和有关专家批评指正。
著者
2019年1月
我国煤炭资源丰富，为保障国家能源安全，满足国家能源战略对间接液化技术的迫切需要，2001年国家科技部“863”计划和中国科学院联合启动了“煤制油”重大科技项目。煤制油（Coal-to-liquids,
CTL）是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术，包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。截至目前已投产和在建的煤制油项目产能规模约达1600万吨/年。但煤制油生产过程中必然带来废水处理的问题，煤制油废水成分复杂、毒性高，除CODCr和色度高之外，还含有大量的氨氮、酚类、氰化物、烷烃类、芳香烃类、杂环类等对生态环境有极大影响的有害污染物。对煤制油过程产生废水污染物的排放控制是我国煤制油行业实现可持续发展、保护生态环境和人体健康必须要面对和解决的一个核心问题。
为了促进煤制油行业废水处理研究工作的深入开展，结合中国矿业大学（北京）在煤炭行业以及煤化工行业的优势和特色、基于神华集团建成的首套煤直接制油示范项目以及其它煤间接液化项目的运行和实践经验，作者根据近年来已有的工作基础，特别是结合国家高新技术研究发展计划（863）项目“固定床气化废水处理及关键技术与示范”（2015AA050501）、环保部公益性行业科研专项经费项目“煤化工残渣处置和利用过程的环境风险控制技术研究”（201209025）、环保部标准项目“煤化学工业污染物排放标准”（2015-5）、神华集团科技创新项目“煤化工废水处理技术规程研究”（SHJT-16-06）等所取得的研究成果，融合国内外煤制油废水处理的最新研究进展，撰写了本著作。
作者通过上述相关课题的研究，对我国煤制油主要生产工艺进行了总结归纳，并详细分析了各种典型工艺的废水产排污节点，获得了大量可靠的废水排放特征数据；同时采用紫外-可见光谱法、傅立叶红外光谱法、三维荧光分析法等对代表性废水处理工段废水中溶解性有机物的六组分进行光谱学特征分析，确定了煤制油废水中难降解溶解性有机物的种类及浓度；在此基础上采用臭氧、紫外、芬顿等高级氧化技术对难降解有机物进行处理，研发了煤制油废水的复合处理关键技术；高浓盐水处理难度大、成本高，目前很多企业依靠蒸发塘进行蒸发晒盐，但存在较大问题，作者在调研国外文献资料基础上，结合实际调研过程中部分企业在用的机械蒸发设备，提出了煤制油行业高浓盐水的高效处理技术及设备；针对煤化工行业耗水量大、难处理等现实问题，作者在实践工程研究基础上总结提出了煤制油行业“零排放”的思路及技术。
评论
还没有评论。