班组生产管理精益工具手册

本书主要目的是帮助一线管理者明确生产管理的要点, 运用基本工具和方法进行生产现场的管理和改善, 从而更好地实现班组生产管理的目的。

不仅适用于生产制造型企业的一线管理者, 服务型企业的基层管理者也可以借鉴。

主  编：李晓宇 袁猛 

李晓宇，天津师范大学教授，硕士研究生导师。天津市精益管理创新学会副主任委员，天津师范大学精益生产研究中心主任，中国统计学会第十届理事会理事，天津谐诚企业管理咨询有限公司总经理，肯特催化材料股份有限公司执行董事，澳洲澳林（北京）资本管理有限责任公司董事长。任北京德鲁克管理学院资深讲师。常年担任董事长、总经理的管理顾问，提供企业整体层面解决方案。在企业治理结构、精益战略转型、兼并重组、上市、市场营销等方面有丰富实践经验。能够从战略层面推动企业转型，让精益快速落地见效，快速培养人才，形成精益文化。

袁猛，多年从事生产运营管理，曾赴日本从事设备管理及生产管理方面的工作，回国后先后就职多家大型跨国公司。在一汽丰田集团工作期间，多次赴日本丰田公司研修生产管理技术、质量保证体系，精益生产线规划及新产品开发等方面知识，并参与、主导多条汽车、发动机生产线的建设。曾服务于日企、民企、美资企业，作为咨询顾问，曾服务过多家汽车公司、钢材行业，汽车及发动机零部件公司，风电行业等公司。在多年的一线工作过程中，逐步摸索出一套适合中国企业使用的现场班组管理方法。

1 班组生产管理

1.1班组生产的使命

1.2班组生产管理工作内容

1.3班组生产方针管理

1.4班组生产管理诊断

2 班组日常生产管理

2.1 每日生产准备

2.1.1交接班

2.1.2班前确认

2.1.3 班前会

2.2作业进度管理

2.2.1均衡生产

2.2.2 日作业计划的编制

2.2.3日作业分配

2.2.6生产进度跟踪

2.2.7 班组物流

2.2.8 制程质量控制

2.2.9设备使用与维护

2.2.10生产看板栏制作

2.3班组物料管理

2.3.1物料领用与退回

2.3.2不合格品处置

2.3.3物料的三定

2.3.4在制品库存管理

2.4班组标准化作业

2.4.1制定标准作业

2.4.2作业指导书编制

2.4.3 操作标准化实施

2.5班后总结

2.5.1班组生产记录与统计

2.5.2班组生产指标分析

2.5.3班后总结

2.6月度生产计划

2.6.1 月度生产计划安排

2.6.2 针对月度计划滞后的对应

2.7月度实际生产量的评价和改善

2.7.1 由于自工序责任造成后续停线

2.7.2 自工序内停线

3班组异常生产管理

3.1变化点管理的流程

3.2人的变化点管理

3.3作业方法（工艺）的变化点管理

3.4物料的变化点管理

3.5设备的变化点管理

3.6 急插单/生产计划变更管理

4班组生产改善管理

4.1班组改善提案

4.2可动率提升

4.3 生产线瓶颈改进

4.4少人化

4.5快速换模

4.6 流程程序分析

4.7 5w1h

4.8 ECRS