焊接结构制造工艺及实施 第2版

全书分二篇共九章内容，包括焊接结构概述、焊接应力与变形、焊接接头及结构强度、焊接结构工艺概述、典型焊接结构制造工艺流程、备料工艺编制及实施、装配—焊接工艺装备、装配—焊接工艺编制与实施、焊接结构生产的组织。

前言篇焊接结构制造基础知识章焊接结构概述2节焊接结构在工业中的应用及特点2一、焊接结构的应用及发展2二、焊接结构的特点3第二节典型焊接结构的类型及制造特点4一、焊接结构的类型4二、焊接结构的制造特点6第二章焊接应力与变形9节焊接应力与变形的产生9一、焊接应力与变形的一般概念9二、焊接引起的应力与变形的分析10第二节焊接残余变形14一、焊接残余变形的种类14二、影响焊接变形的因素17三、焊接变形的控制19四、焊后变形的矫正23第三节焊接残余应力25一、焊接残余应力的分布25二、焊接残余应力的影响28三、焊接生产中调节内应力的措施30四、焊后降低或消除焊接残余应力的方法32思考题36第三章焊接接头及结构强度37节焊接接头与焊缝37一、焊接接头的概念及特点37二、焊缝及焊接接头的基本形式38第二节焊接接头的工作应力分布40一、应力集中的概念40二、电弧焊焊接接头的工作应力分布41第三节焊接接头的静载强度计算44一、工作焊缝和联系焊缝44二、焊接接头的组配44三、焊接接头静载强度计算的基本假设44四、电弧焊焊接接头的静载强度计算45第四节焊接结构疲劳47一、疲劳的概念47二、影响焊接结构疲劳强度的因素47三、提高焊接结构疲劳强度的措施49第五节焊接结构的失效51一、焊接结构的脆断51二、焊接结构的应力腐蚀破坏57思考题59第二篇焊接结构制造工艺与实施第四章焊接结构工艺概述61节焊接结构制造工艺工作的内容61一、焊接生产工艺过程的内容61二、焊接结构的工艺性审查61三、焊接生产工艺过程的设计与步骤63第二节焊接结构制造工艺文件67一、工艺规程的组成68二、焊接制造工艺文件简述69三、焊接结构制造工艺文件的内容69第三节焊接结构设计合理性分析76一、焊接结构的强度分析76二、焊接结构的工艺性和经济性分析77三、部件的合理划分分析80第四节焊接结构制造的质量检测与试验计划（ITP）81一、 ITP的概念与特点81二、 ITP的应用81三、 ITP的应用说明84第五节综合训练84第五章典型焊接结构制造工艺流程85节气液分离器总装图分析85一、总装图85二、压力容器结构特点85三、气液分离器结构特点86第二节气液分离器制造工艺流程87第六章备料工艺编制及实施89节金属材料管理的基本知识89一、焊接结构常用钢材89二、焊接结构金属材料的管理90第二节原材料的矫正及预处理工艺93一、钢材产生变形的原因93二、钢材变形的实质和矫正方法93三、钢材的预处理98第三节放样与划线工艺过程及质量要求99一、放样99二、划线（号料）109第四节下料工艺过程及质量要求111一、机械切割111二、热切割117第五节边缘（坡口）加工及质量要求123一、边缘加工及其目的123二、常用边缘（坡口）加工方法124三、坡口的检查125第六节零件成形过程及质量要求126一、机械压弯成形126二、钢板卷圆（滚弯）成形129三、拉延成形132四、旋压成形137五、爆炸成形137六、成形件的一般质量要求138第七节气液分离器备料工艺规程的编制139一、备料前的准备139二、备料工艺编制140第八节综合训练152思考题152第七章装配—焊接工艺装备153节装配—焊接工艺装备的类型及特点153一、工艺装备在焊接生产中的地位和作用153二、工艺装备的分类与特点153第二节装配—焊接工装夹具155一、零件的定位及定位器155二、零件的夹紧机构162第三节焊接变位设备172一、焊件变位设备173二、焊机变位设备179三、焊工变位设备184第四节焊接生产用其他装置与装备185一、装配—焊接吊具185二、起重运输设备186三、焊接机器人简介187第五节工装夹具设计190一、工装夹具设计的基本知识190二、夹具结构设计与变位设备选择实例195思考题198第八章装配—焊接工艺编制与实施199节焊接结构的装配基础知识199一、装配的基本条件199二、零件的定位201三、装配中的定位焊204四、装配中的测量204五、装配用工夹具及设备207六、焊接结构的装配工艺208七、典型焊接结构件装配实例211第二节焊接结构制造工艺过程分析214一、工艺过程基础知识214二、工艺过程分析的具体内容215第三节气液分离器装配—焊接工艺的编制与装焊质量要求219一、气液分离器结构制造重点及工艺性分析219二、气液分离器装配—焊接工艺及质量要求221第四节综合训练222思考题224第九章焊接结构生产的组织225节焊接结构生产车间布置基本知识225一、焊接车间的类型225二、焊接车间的组成225三、焊接车间平面布置225四、车间平面布置举例227第二节焊接结构生产组织的形式与内容229一、焊接生产的空间组织229二、焊接生产的时间组织230思考题233附录234附录A中压容器制造工艺234附录B转轮室的制造239附录C水箱制造工艺248附录D焊接通用技术文件实例253参考文献264

本教材为“十二五”职业教育国家规划教材，经全国职业教育教材审定委员会审定。 本教材为高职院校焊接技术与自动化专业工学结合规划教材，是针对高职高专焊接专业培养学生焊接结构制造工艺编制与实施能力的需要，以行业主导、校企合作制订的《焊接制造岗位职业标准》为依据，由全国机械职业教育材料工程类专业教学指导委员会组织国家示范性高职院校教师和企业专家共同编写的。 “焊接结构制造工艺及实施”是一门涉及多种焊接相关知识及多种工程技术、理论与实际结合极为紧密的课程。所以，本教材按照制造业焊接产品的实际生产过程，以典型的焊接结构为载体，以焊接结构加工工艺流程为主线，将焊接结构制造分为基础知识和制造工艺与实施两部分内容，以点带面、点面结合地编排内容，并且在编写过程中广泛吸纳了国内企业焊接结构制造的成熟技术和生产实际经验，贴近生产，贴近工程实践，体系完整。通过对焊接结构制造工艺过程中各个环节相关知识的学习、工艺编制等的训练，使学生初步掌握现代化焊接结构生产工艺流程，明确工艺工作的内容及工艺人员的职责，熟悉焊接结构的备料与装配—焊接工艺编制方法，培养理论联系实际、分析问题和解决问题的能力。教材附录提供了几个焊接结构的制造工艺案例和企业通用焊接技术文件样本，帮助学生了解实际产品的制造工艺及一些典型的工艺要求，初步积累经验，为以后走上工作岗位打下良好的基础。 本书分两篇共九章教学内容。按照校企合作、校校合作原则，由四川工程职业技术学院朱小兵任主编，东方电气集团公司教授级高级工程师张祥生任副主编，负责整体策划、设计和校企编审人员整合与组织协调，并编写第八、九章及附录D；、二章由武汉船舶职业技术学院蔡志伟和长航青山船舶重工有限公司高级工程师陶迤淳编写；第三章及附录A由安徽机电职业技术学院张书权和安徽金鼎锅炉有限责任公司焊接工程师王德伟编写；第四章由四川工程职业技术学院窦红强编写；第五章由四川工程职业技术学院侯勇和四川石油化工机械厂焊接工程师刘太华编写；第六章及附录B由广西机电职业技术学院、南宁通用机械厂焊接工程师黄公望编写；第七章及附录C由包头职业技术学院郜建中和五二研究所天利焊业有限公司高级工程师王东编写。全书由朱小兵统稿，由东方电气集团公司焊接分厂教授级高级工程师许健、四川工程职业技术学院杨跃主审。 在编写过程中，编者参阅了有关同类教材、书籍和网络资料，并得到参编学校和企业的大力支持，在此致以深深的谢意！ 由于编者水平有限，加上时间仓促，书中难免存在需要进一步完善和改进的地方甚至错误，恳请广大读者批评指正。 编者