航空器可靠性工程

第1章 以可靠性为中心的维修概述
  1.1 RCM基本概念
    1.1.1 基本概念
    1.1.2 RCM分析的根本目的
    1.1.3 RCM的产生与发展
  1.2 可靠性基本概念
    1.2.1 可靠性的定义
    1.2.2 可靠性研究的基础内容概述
  1.3 维修性及维修性指标
    1.3.1 维修性的定义
    1.3.2 维修性定量参数
    1.3.3 维修性定性要求
  1.4 维修要求的制定
    1.4.1 维修目标
    1.4.2 维修要求
    1.4.3 某型飞机维修要求的制定
  1.5 维修要求的设计实现
    1.5.1 维修要求设计的基本流程
    1.5.2 可靠性参数、维修性参数的选择原则和依据
    1.5.3 可靠性、维修性指标应与各种指标相互协调
    1.5.4 可靠性、维修性指标在系统不同层次的分配
  习题与思考题
第2章 可靠性特征量
  2.1 可靠性特征量
    2.1.1 可靠度
    2.1.2 可靠度估计值
  2.2 累积失效概率
    2.2.1 累积失效概率的定义
    2.2.2 累积失效概率的估计值
  2.3 失效概率密度
    2.3.1 失效概率密度的定义
    2.3.2 失效概率密度的估计值
  2.4 失效率
    2.4.1 失效率的定义
    2.4.2 失效率的估计值
    2.4.3 平均失效率A
    2.4.4 失效率单位
  2.5 产品的寿命特征
    2.5.1 平均寿命
    2.5.2 可靠寿命、特征寿命和中位寿命
  2.6 航空器可靠性指标
    2.6.1 航空器可靠性概念
    2.6.2 航空器常用可靠性指标
  2.7 常用失效分布
    2.7.1 指数分布
    2.7.2 威布尔分布
    2.7.3 正态分布
    2.7.4 r数正态分布
  习题与思考题
第3章 系统可靠性模型
  3.1 布尔代数、容斥原理和不交型算法简介
    3.1.1 布尔代数
    3.1.2 容斥原理
    3.1.3 不交型算法
  3.2 系统可靠性模型建立过程
    3.2.1 产品的定义
    3.2.2 建立系统可靠性模型
    3.2.3 确定可靠性数学模型的方法
    3.2.4 择可靠性模型的原则
    3.2.5 实例
  3.3 系统可靠性模型的建立
    3.3.1 串联系统的可靠性模型
    3.3.2 并联系统的可靠性模型
    3.3.3 混联系统的可靠性模型
    3.3.4 n中取矗的表决系统的可靠性模型
    3.3.5 储备系统的可靠性模型
    3.3.6 一般网络的可靠性模型
  习题与思考题
第4章 可靠性预计与分配
  4.1 可靠性预计
  4.2 元器件的可靠性预计
    4.2.1 收集数据预计法
    4.2.2 经验公式计算法
    4.2.3 元器件计数预计法
    4.2.4 元器件应力分析预计法
  4.3 系统的可靠性预计
    4.3.1 上下限法的基本思想
    4.3.2 上下限法的计算方法
    4.3.3 上下限综合计算
  4.4 可靠性分配
    4.4.1 串联系统的可靠性分配
    4.4.2 并联冗余单元系统的可靠性分配
  习题与思考题
第5章 失效模式、后果与严重度分析
  5.1 概述
  5.2 失效模式与后果分析
    5.2.1 FMEA方法
    5.2.2 FMEA实例
    5.2.3 FMEA分析的要求
    5.2.4 FMEA的用途
  5.3 失效严重度分析
    5.3.1 定性分析
    5.3.2 定量分析
  习题与思考题
第6章 故障树分析
  6.1 建立故障树
    6.1.1 建立故障树的常用符号
    6.1.2 建立故障树的基本方法
    6.1.3 建立故障树的示例
  6.2 故障树的数学描述
    6.2.1 故障树的结构函数
    6.2.2 故障树与可靠性框图的等价关系
  6.3 故障树的定性分析
    6.3.1 小割集及其故障树结构函数
    6.3.2 求故障树小割集的方法
    6.3.3 应用小割集对故障树进行定性评定
    6.3.4 故障树的定性分析示例
  6.4 故障树的定量分析
    6.4.1 由各单元的失效概率求系统的失效概率
    6.4.2 求系统各单元的重要度
    6.4.3 故障树的定量分析示例
  习题与思考题
第7章 可靠性分析的定性化方法
  7.1 概述
  7.2 故障模式影响及危害性分析
    7.2.1 分析方法
    7.2.2 FMECA的准备工作
    7.2.3 FMECA的步骤
    7.2.4 FMEcA工作表的填写程序
    7.2.5 FMECA中的维修性信息
    7.2.6 FMECA应用示例
  习题与思考题
第8章 可靠性与维修性分析的数字仿真方法
  8.1 概述
  8.2 基于可靠性框图的数字仿真方法的基本模型
  8.3 伪随机数及随机变量产生原理
    8.3.1 伪随机数的基本概念
    8.3.2 产生伪随机数的基本方法
    8.3.3 任意分布随机变量的产生
  8.4 可靠性与维修性指标计算方法
  8.5 一种可靠性与维修性分析的数字仿真软件系统介绍
    8.5.1 系统的主要功能
    8.5.2 系统的应用举例
  习题与思考题
第9章 维修性建模、分配与预计
  9.1 概述
  9.2 维修性模型分类
    9.2.1 维修性的系统框图模型
    9.2.2 维修性数学模型
  9.3 维修性分配
    9.3.1 维修性分配前应具备的条件
    9.3.2 维修性分配步骤
    9.3.3 维修性分配方法
    9.3.4 进行维修性分配需要注意的问题
  9.4 维修性预计
    9.4.1 预计前应具备的条件和准备工作
    9.4.2 维修性预计方法
  习题与思考题
第10章 保障性原理与应用
  10.1 概述
    10.1.1 综合保障工程的研究对象和范围
    10.1.2 装备保障是综合保障工程的研究对象
    10.1.3 保障性与可靠性、维修性等专业工程的关系
    10.1.4 综合保障与技术保障的区别与联系
  10.2 保障性要求的确定
  10.3 保障性分析
    10.3.1 保障性分析的概念
    10.3.2 保障性分析的应用与任务
    10.3.3 保障性分析与装备设计过程的关系
    10.3.4 保障性分析主要内容介绍
    10.3.5 保障性分析技术简介
  10.4 装备的保障性设计
    10.4.1 装备的保障性设计基本内容
    10.4.2 装备的保障性设计发展
  10.5 保障系统设计
    10.5.1 规划保障
    10.5.2 规划保障资源
  10.6 保障性评估
    10.6.1 基本概念
    10.6.2 保障性试验
    10.6.3 保障性评价
  习题与思考题
第11章 结构、机构可靠性分析
  11.1 概述
    11.1.1 结构可靠性概述
    11.1.2 机构可靠性发展现状及趋势概况
  11.2 结构可靠性分析方法概述
    11.2.1 结构设计中的不确定因素及可靠性分析的基本过程
    11.2.2 结构元件可靠性分析的基本方法
    11.2.3 机械疲劳强度可靠性
    11.2.4 机械摩擦零件的可靠性分析方法
  11.3 机构可靠性分析方法
    11.3.1 机构启动可靠性分析方法
    11.3.2 继续运动可靠性分析方法
    11.3.3 防卡可靠性分析方法
    11.3.4 机构运动精度可靠性分析方法
习题与思考题
参考文献