描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787502469856
编辑推荐
热轧带钢和薄板坯连铸连轧生产的工艺、设备操作,现代轧钢行业的板带生产典型工艺设备
内容简介
全书共分四部份。部份介绍了板带材种类、用途、技术要求及生产特点。热轧带钢生产部份介绍了热轧带钢生产工艺流程、设备、工艺制度的制定、热轧产品缺陷及控制措施。冷轧带钢生产部份介绍了冷轧带钢生产流程、设备,镀涂层板生产、冷轧带钢缺陷及控制措施。
目 录
0板带材生产概论0.1板带钢的种类及用途0.2板带钢产品的技术要求0.3板带材生产特点 项目1热轧带钢生产 任务1.1 热轧宽带钢生产工艺流程 1.1.1产品及用途1.1.2热轧宽带钢生产工艺流程 任务1.2任务 坯料及加热 1.2.1坯料及坯料处理1.2.2加热 任务1.3 轧制1.3.1粗轧机组1.3.2精轧机组 1.3.3辊道及带钢冷却装置1.3.4卷取机 任务1.4 热轧产品缺陷及控制措施 1.4.1压入氧化铁皮1.4.2辊印1.4.3压痕(压印、压坑) 1.4.4塔形1.4.5瓢曲1.4.6波浪弯(中浪、双边、单边浪)1.4.7镰刀弯1.4.8边部过烧 任务1.5 热轧板带钢轧制工艺制度的确定(压下规程)1.5.1坯料尺寸 1.5.2粗轧机组压下量分配 1.5.3精轧机组压下量分配 1.5.4 温度制度的确定1.5.5速度制度的确定 任务1.6我国热轧宽带钢生产技术的进步 项目2薄板坯连铸-连轧生产 任务2.1薄板坯连铸连轧发展过程 任务2.2典型薄板坯连铸连轧技术特点 项目3冷轧板带钢生产 任务3.1概述 3.1.1冷轧带钢优点3.1.2冷轧产品生产流程 73
任务3.2酸洗3.2.1冷轧原料 3.2.2酸洗操作 任务3.3冷轧操作3.3.1冷轧的特点3.3.2全连续轧制3.3.3先进的冷轧机 任务3.4退火3.4.1概述3.4.2冷加工钢材的再结晶退火3.4.3罩式炉退火(周期退火)3.4.4连续退火炉(CAPL机组) 任务3.5冷轧带钢的平整与精整3.5.1冷轧带钢平整3.5.2冷轧带钢的精整 任务3.6冷轧带钢工艺制度的制定3.6.1压下制度的制定3.6.2张力制度的制定3.6.3速度制度的制定 任务3.7镀层钢板生产3.7.1钢铁热镀锌工业的发展3.7.2冷轧热镀锌板生产3.7.3板带热镀锌的相关产品 任务3.8彩色涂层钢板生产 3.8.1概述3.8.2彩涂板连续生产工艺 任务3.9冷轧带钢缺陷及处理方法3.9.1压入氧化铁皮3.9.2辊印3.9.3浪形3.9.4粘结3.9.5氧化色3.9.6锈蚀3.9.7锌粒(锌疤)3.9.8白锈
任务3.2酸洗3.2.1冷轧原料 3.2.2酸洗操作 任务3.3冷轧操作3.3.1冷轧的特点3.3.2全连续轧制3.3.3先进的冷轧机 任务3.4退火3.4.1概述3.4.2冷加工钢材的再结晶退火3.4.3罩式炉退火(周期退火)3.4.4连续退火炉(CAPL机组) 任务3.5冷轧带钢的平整与精整3.5.1冷轧带钢平整3.5.2冷轧带钢的精整 任务3.6冷轧带钢工艺制度的制定3.6.1压下制度的制定3.6.2张力制度的制定3.6.3速度制度的制定 任务3.7镀层钢板生产3.7.1钢铁热镀锌工业的发展3.7.2冷轧热镀锌板生产3.7.3板带热镀锌的相关产品 任务3.8彩色涂层钢板生产 3.8.1概述3.8.2彩涂板连续生产工艺 任务3.9冷轧带钢缺陷及处理方法3.9.1压入氧化铁皮3.9.2辊印3.9.3浪形3.9.4粘结3.9.5氧化色3.9.6锈蚀3.9.7锌粒(锌疤)3.9.8白锈
前 言
本书为适应板带钢生产技术发展和高职高专教学的需要而编写。根据高职高专教育特点,注重学生生产实际和岗位技能的培养而编写。在编写过程中特别加强了新理论、新设备的介绍,力求理论联系实际,侧重于生产设备的实际应用,注重学生职业技能和动手能力的培养,以达到学以致用的目的。
本书共分概述、热轧带钢生产、薄板坯连铸连轧、冷轧板带钢生产四大部分内容。
本书共分概述、热轧带钢生产、薄板坯连铸连轧、冷轧板带钢生产四大部分内容。
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