描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111532934
内容简介
本教材以数控机床加工工艺、编程与操作实训为核心内容,基于目前学校和企业中广泛使用的FANUC数控系统,详细介绍了数控加工工艺方案设计、数控加工工艺参数的选择、数控加工程序编制、数控机床基本操作、数控机床自动编程软件和仿真软件的使用等。本教材还介绍了许多数控加工工艺编制诀窍、实用的数控编程技巧和数控机床操作技巧。本教材每章前设有学习目标,便于读者学习和掌握重点、难点;每章后设有思考练习题,便于读者归纳和总结。 本教材既可作为本科院校机电类专业和职业院校数控技术、机电一体化等专业的教材,也可作为数控加工人员岗位培训的实训指导书。
目 录
前言第1章数控加工工艺基础111数控机床概述1111数控机床的产生与发展1112数控机床的组成及加工原理2113数控机床的分类方法4114数控机床的应用范围及特点5115数控机床安全操作规程及日常维护612数控加工工艺概述7121数控加工工艺的基本特点8122数控加工工艺的主要内容8123数控机床的合理选用913数控加工工艺分析与工艺设计9131数控加工工艺分析9132数控加工工艺设计11133数控编程中的数值处理23134数控加工工艺守则26135数控加工工艺文件的编制26思考练习题28第2章数控编程基础知识2921数控编程概述29211数控的基本概念29212程序编制的内容29213数控编程方法简介3022数控编程几何基础32221数控机床的坐标系及运动方向32222数控编程的特征点3523数控加工程序的结构与格式36231零件加工程序的组成36232程序正文结构37233程序段格式3824FANUC系统编程基本指令38241FANUC数控系统的介绍38242准备功能指令39243辅助功能指令45244其他功能指令46思考练习题46第3章数控车床加工工艺与程序编制4731数控车床加工工艺概述47311数控车床加工工艺特点47312数控车床加工工艺主要内容48313零件图的数控加工工艺分析49314图样分析5032编程坐标系与数值计算5233加工路线的选择与优化5334加工刀具的选用与工件装夹54341数控车削刀具的介绍与选用54342数控车床零件的装夹5835典型零件的数控车削工艺分析60351轴类零件数控车削加工工艺分析60352套类零件数控车削加工工艺分析61353盘类零件数控车削加工工艺分析6436数控车床的基本编程65361准备功能指令65362辅助功能指令67363其他功能指令67364一般移动指令68365与坐标系相关的功能指令72366内外圆加工单一固定循环指令7437复合固定循环77371内外圆复合固定循环 77372切槽用复合固定循环 80373复合固定循环加工编程实例 8438螺纹加工及其固定循环 86381普通螺纹的加工工艺 86382螺纹切削指令(G32、G34) 91383螺纹切削单一固定循环(G92) 94384螺纹切削复合固定循环(G76) 96385螺纹与外形加工综合实例 10039刀尖圆弧半径补偿(G40、G41、G42) 103391刀具偏移补偿 103392刀尖圆弧半径补偿应用 105310子程序 1103101子程序的概念 1103102子程序的调用 1113103子程序调用编程实例 1123104编写子程序时的注意事项 113思考练习题114第4章数控铣床(加工中心)加工工艺与程序编制 11741数控铣床(加工中心)加工工艺概述 117411数控铣床(加工中心)的特点117412数控铣床(加工中心)使用的刀具及工艺特点119413加工工艺分析13142数控铣床(加工中心)基本指令133421准备功能134422辅助功能135423其他功能指令135424编程注意事项 136425一般移动指令 138426与参考点相关的功能指令14143固定循环功能 143431固定循环的基本动作和格式143432固定循环指令介绍 145433固定循环的重复使用 148434固定循环功能综合应用实例 14944刀具补偿指令 151441刀具半径补偿(G40、G41、G42) 151442刀具长度补偿(G43、G44、G49) 15545子程序 158思考练习题159第5章宏程序及其应用 16151FANUC 0i系统B类宏程序基础知识 161511宏程序的概念 161512变量 161513算术和逻辑运算 163514控制语句 164515宏程序调用 166516宏程序语句的处理168517宏程序的使用限制16852FANUC 0i系统B类宏程序应用实例169521椭圆轮廓的铣削加工169522方程曲线轮廓的数控车削精加工172523椭圆轮廓的数控车削粗、精加工173524螺纹铣削加工175525外球面粗、精加工176思考练习题179第6章数控机床的操作18261FANUC系统数控车床的操作182611控制面板按钮及功能介绍182612机床的基本操作185613程序的编辑185614对刀及刀具补偿188615机床试运行和自动加工19062FANUC系统数控铣床(加工中心)的操作 192621系统操作面板及概念介绍192622机床的基本操作195623工件坐标系的建立及对刀196624刀具补偿设定操作199思考练习题199第7章数控机床自动编程 20071自动编程软件的优点及操作步骤200711自动编程的定义及优点200712自动编程的方法 200713自动编程操作步骤200714自动编程软件介绍20172CAXA数控车自动编程软件及编程实例202721CAXA数控车介绍202722CAXA数控车自动编程实例20373UG数控铣(加工中心)自动编程软件及编程实例206731UG数控铣(加工中心)介绍206732UG数控铣(加工中心)自动编程实例207思考练习题210第8章数控机床仿真软件操作21181数控机床仿真软件的介绍21182宇龙数控仿真软件及应用实例211821宇龙数控仿真软件功能特点及界面211822宇龙数控仿真软件加工实例21383CIMCO Edit仿真软件及实例运用217831CIMCO Edit仿真软件简介217832CIMCO Edit软件加工实例218思考练习题220附录221附录A数控车工技能实训练习题221附录B数控铣工/加工中心操作工技能实训练习题229参考文献233
前 言
前言近年来,汽车、家电等产业的迅速发展,给我国制造业带来了前所未有的发展机遇,也带来了巨大的挑战。加快数控技术专业技能型人才的培养,已成为我国职业教育的重要任务。培养数控技术专业技能型人才,重在加强实践性教学环节,提高学生的动手能力。 本教材以“重视理论知识,提高动手能力”为宗旨,以数控机床加工工艺、编程与操作实训为核心内容,基于目前学校和企业中广泛使用的FANUC数控系统,详细介绍了数控加工工艺方案设计、数控加工工艺参数的选择、数控加工程序编制、数控机床基本操作、数控机床自动编程软件和仿真软件的使用等。 本教材将编程与操作实训紧密结合,强调内容的实用性、实践性和先进性,对所给程序段进行了必要、详细、清晰的注释说明,便于学生理解和学习。本教材根据技能型人才培养的需要和科学技术的发展,注重实际操作能力的培养。本教材编写的教学内容理论与实践衔接为一体,每个章节把理论知识和专业技能有机地融合为一体。本教材与职业技能鉴定要求相衔接,并以附录的形式给出了针对相关职业技能鉴定考核的实训练习题。本教材介绍了编者在生产和教学实践中积累的诸多数控加工工艺诀窍、实用的数控编程技巧和数控机床操作技巧。本教材内容丰富,简洁明了,图文并茂,通俗易懂。每章前设有学习目标,便于读者学习和掌握重点、难点;每章后设有思考练习题,便于读者归纳和总结。 本教材由河北师范大学职业技术学院刘春利、罗云龙任主编,塔里木大学机械电气化工程学院弋晓康、石家庄工程技术学校陈谡、河北师范大学职业技术学院刘胜永任副主编。具体编写分工如下:石家庄工程技术学校李锦云、河北师范大学职业技术学院刘胜永编写第1章,石家庄职业技术学院马红英、石家庄工程技术学校陈谡编写第2章,弋晓康编写第3章,弋晓康、刘春利编写第4章,刘春利、罗云龙编写第5章,石家庄科技信息职业学院刘战涛、石家庄工程技术学校陈谡编写第6章,河北工业职业技术学校张文灼编写第7章,石家庄信息工程职业学院李宾编写第8章,河北师范大学职业技术学院范庆林、刘胜永编写附录。全书由刘春利、罗云龙负责统稿与定稿,河北师范大学职业技术学院吴立勋担任主审。 在本教材编写过程中参阅了大量相关文献与资料,在此向有关作者表示感谢。 由于编写水平有限,书中难免有不足之处,敬请各位读者批评指正、不吝赐教。 编者
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