描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111509141丛书名: “十三五”职业教育规划教材
第3版前言
第2版前言
第1版前言
本书采用的名词、术语和符号
绪论
章基本定义
节切削运动及形成的表面
第二节刀具切削部分的几何角度
第三节切削用量与切削层参数
思考与习题
第二章刀具材料
节刀具材料应具备的性能
第二节高速钢
第三节硬质合金
第四节其他刀具材料或超硬度刀具材料
思考与习题
第三章金属切削的基本规律
节切削变形
第二节切削力
第三节切削温度
第四节刀具磨损
思考与习题
第四章提高金属切削效益的途径
节改善工件材料的切削加工性
第二节合理选择切削液
第三节刀具合理几何参数的选择
第四节切削用量的合理选择
思考与习题
第五章车刀
节焊接车刀
第二节机夹车刀
第三节可转位(刀片)车刀
第四节成形车刀
思考与习题
第六章钻削与孔加工刀具
节钻削与麻花钻
第二节深孔钻
第三节扩孔钻与锪钻
第四节铰刀
第五节孔加工复合刀具
第六节镗刀
思考与习题
第七章铣削与铣刀
节铣削
第二节尖齿铣刀
第三节硬质合金面铣刀
第四节成形铣刀
思考与习题
第八章拉刀
节拉刀的组成
第二节拉削概述
第三节拉刀的刃磨
思考与习题
第九章螺纹刀具
节加工外螺纹的刀具
第二节丝锥
第三节螺纹滚压工具
思考与习题
第十章齿轮刀具
节成形齿轮铣刀
第二节齿轮滚刀
第三节蜗轮滚刀
第四节插齿刀
第五节剃齿刀简介
思考与习题
第十一章砂轮与磨削
节砂轮
第二节磨削运动
第三节磨粒与磨削切削层参数
第四节磨削力
第五节磨削温度及其对磨削表面的
损伤
第六节砂轮的磨损、损耗、寿命及修整
第七节磨削质量
第八节特种磨削
思考与习题
参考文献
参加此次修订工作的有韩步愈和杜月丽。
本书自出版以来,受到广大读者的关心与爱护,在此深表感谢。
由于修订时间仓促,书中难免有错误与不妥之处,敬请读者批评指正。
编者2015年5月于杭州第2版前言本书是中等专业学校机械制造专业《金属切削原理与刀具》(1989年版)试用教材的第2版。
本书第2版保留了原教材的体系与特点。
本书在修订时根据广大读者的建议,按照中等专业学校机械制造专业的培养目标与要求,对原书作如下修改:
(1)删减了部分内容。如:切削用量化;可转位车刀的几何角度及其验算;用分析法确定钻削、铣削分力,面铣刀几何角度与刀槽位置参数;花键拉刀;螺纹切头等;(2)改写了部分内容。如:成形车刀的工作前、后角;麻花钻的几何角度;麻花钻后刀面的锥面磨法;第十一章“数控加工用的刀具与工具”;对用“单位切削力公式”计算切削力的方法,采用了新的资料,可用于车、钻、铣等。
(3)贯彻了GB/T 12204—1990国标规定的金属切削基本术语与符号。
参加此次修订工作的有韩步愈、刘长义,由周志明担任主审。
本书自出版以来,受广大教师与读者的关心与爱护,并先后提出了不少宝贵修改意见,在此深表感谢。
由于修订时间仓促,书中难免有错误与不妥之处,敬请读者批评指正。
编者2000年1月于杭州第1版前言本书是根据1986年8月国家机械委中等专业学校机械制造专业教材编审委员会通过的“金属切削原理与刀具”教学大纲,为中等专业学校编写的试用教材(必修)。也可供从事机械制造专业的科技人员参考。
本书由“金属切削原理”与“金属切削刀具”两部分组成。原理部分主要以车削为中心,系统地阐明车削过程的基本规律与应用,然后介绍钻削、铣削及磨削过程的特点。刀具部分以常用刀具的类型、结构特点及其选用和常用非标准刀具的设计为主。在各章后附有思考与习题。
本书是按讲课时数60学时编写的,对可供课堂讨论、课外阅读的内容用号表示,各校可根据教学时数灵活安排。在编写过程中,紧紧围绕中专特点,遵循“加强应用,培养能力”和教学的适用性以及便于自学等原则。
本书各章节作者为:绪论、、三、四、第六章节、第七章节、十、十二章咸阳机器制造学校韩步愈;第二、八、九章内蒙古工业学校刘长义;第五、六、七、十一章福建机电学校吴林禅。
本书由韩步愈主编,南京机械专科学校周志明主审。刘长义参与后统稿工作。参加审稿会议的课程组成员及兄弟学校老师有:刘正言、杨家乐、范荣礼、张兆怀、朱国恒、袁瑞先、姬桂英、王桂荣、华坚、龚荪兰、詹国华、张桂宁、高波、郭开础、袁广、廖仁标、王金祥、赵国明等。
在编写过程中,包头机械工业学校朱国桓老师提出了许多宝贵意见,有关院校、工厂给予大力支持与帮助,咸阳机器制造学校有关同志协助绘图工作,谨此一并表示衷心感谢。
由于编写时间较仓促,水平有限,书中错误和不妥之处在所难免,恳请广大读者批评指正。
编者
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