描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787111512196丛书名: 中等职业教育教材
内容简介
本书旨在更好地适应中等职业技术学校机械类专业及相关专业的教学要求，提高教学质量，促进学生全面发展的宗旨，进一步适应新的职业教学改革，实行理实一体的教学方法，开发学生的学习兴趣，满足培养技能型人才的需要。本书以项目式的组织形式，内容包括正方体的加工、板件的加工、六角螺母的加工、外卡钳的加工、刀口形直尺的刀口研磨、减速器的装配和综合训练，共七个任务。
目 录
前言
绪论1
任务一正方体的加工13
能力目标13
任务内容13
任务实施13
知识链接划线与锉削14
知识点一划线14
知识点二锉削20
知识拓展25
任务评价27
复习与思考27
任务二凸凹件的加工28
能力目标28
任务内容28
任务实施28
知识链接锯削与錾削30
知识点一锯削30
知识点二錾削33
知识拓展金属切削的基础知识36
任务评价38
复习与思考39
任务三六角螺母的加工40
能力目标40
任务内容40
任务实施41
知识链接孔加工与螺纹加工42
知识点一孔的加工42
知识点二攻螺纹56
知识点三套螺纹59
知识拓展金属切削刀具61
任务评价67
复习与思考67
任务四外卡钳的加工69
能力目标69
任务内容69
任务实施70
知识链接矫正、弯曲与连接70
知识点一矫正70
知识点二弯曲74
知识点三连接77
知识拓展金属切削过程中的物理现象83
任务评价86
复习与思考87
任务五刀口形直尺刀口面的研磨88
能力目标88
任务内容88
任务实施88
知识链接刮削与研磨89
知识点一刮削89
知识点二研磨97
知识拓展切削液103
任务评价103
复习与思考104
任务六一级减速器的装配105
能力目标105
任务内容105
任务实施108
知识链接组件的装配111
知识点一固定连接的装配111
知识点二传动机构的装配121
知识点三轴承和轴组的装配136
知识拓展144
任务评价158
复习与思考159
任务七综合训练160
参考文献169
课题1金属的组织结构1
任务观察铁碳合金的金相组织1
实施任务1
知识链接3
1 1金属的晶体结构与结晶4
1 2铁碳合金相图8
知识巩固13
课题2金属的力学性能14
任务1测量金属的力学性能——强度、塑性14
实施任务14
知识链接14
2 1强度和塑性15
知识巩固17
任务2测量金属的力学性能——硬度18
实施任务18
知识链接19
2 2硬度19
知识巩固22
任务3测量金属的力学性能——冲击韧度24
实施任务24
知识链接24
2 3冲击韧度24
知识巩固26
任务4测量金属的力学性能——疲劳强度27
实施任务27
知识链接27
2 4疲劳强度27
知识拓展28
知识巩固30
课题3常用机械工程材料31
任务机械工程材料的归纳31
实施任务31
知识链接31
3 1非合金钢（碳钢）31
3 2合金钢36
3 3铸铁39
3 4有色金属及其合金42
3 5非金属材料48
知识拓展49
知识巩固51
课题4钢的热处理53
任务145钢和T10钢的退火处理53
实施任务53
知识链接54
4 1钢的退火54
知识巩固56
任务245钢和T10钢的正火处理57
实施任务57
知识链接58
4 2钢的正火58
知识巩固58
任务345钢和T10钢的淬火处理59
实施任务59
知识链接60
4 3钢的淬火60
知识巩固65
任务445钢和T10钢的回火处理65
实施任务65
知识链接66
4 4钢的回火66
知识巩固69
知识拓展70
课题5金属热加工基础78
任务1轴承挂架焊装78
实施任务78
知识链接80
5 1焊接80
任务2确定带轮毛坯的成形方法93
实施任务93
知识链接93
5 2铸造93
任务3确定曲轴毛坯的成形方法99
实施任务99
知识链接100
5 3锻压100
知识拓展104
知识巩固108
课题6金属切削加工基础110
任务1加工传动轴110
实施任务111
知识链接112
6 1金属切削加工基础及工艺装备知识112
6 2车削加工122
任务2加工台阶128
实施任务128
知识链接130
6 3铣削加工130
6 4其他切削加工135
知识拓展138
知识巩固140
课题7综合实践应用142
任务轴支座加工综合训练142
实施任务142
知识链接151
7 1工艺规程的作用152
7 2工艺规程的设计原则152
7 3工艺规程设计所需原始资料152
7 4工艺文件152
参考文献154
课题1金属的组织结构1
1 1金属的晶体结构与结晶4
1 2铁碳合金相图8
课题2金属的力学性能14
2 1强度和塑性15
2 2硬度19
2 3冲击韧度24
2 4疲劳强度27
*金属材料的工艺性能28
课题3常用机械工程材料31
3 1非合金钢（碳钢）31
3 2合金钢36
3 3铸铁39
3 4有色金属及其合金42
3 5非金属材料48
*杂质元素对钢材性能的影响49
*合金元素在钢材中的作用51
课题4钢的热处理53
4 1钢的退火54
4 2钢的正火58
4 3钢的淬火60
4 4钢的回火66
*钢的调质热处理69
*钢的表面淬火71
*化学热处理72
*有色金属材料的性能改善74
课题5金属热加工基础78
5 1焊接80
5 2铸造93
5 3锻压100
*焊接技术发展简介104
*铸造技术发展简介105
*锻压技术发展简介107
课题6金属切削加工基础109
6 1金属切削加工基础及工艺装备知识111
6 2车削加工121
6 3铣削加工129
6 4其他切削加工134
*特种加工简介137
课题7综合实践应用141
7 1工艺规程概述150
参考文献153
绪论1
任务一正方体的加工13
能力目标13
任务内容13
任务实施13
知识链接划线与锉削14
知识点一划线14
知识点二锉削20
知识拓展25
任务评价27
复习与思考27
任务二凸凹件的加工28
能力目标28
任务内容28
任务实施28
知识链接锯削与錾削30
知识点一锯削30
知识点二錾削33
知识拓展金属切削的基础知识36
任务评价38
复习与思考39
任务三六角螺母的加工40
能力目标40
任务内容40
任务实施41
知识链接孔加工与螺纹加工42
知识点一孔的加工42
知识点二攻螺纹56
知识点三套螺纹59
知识拓展金属切削刀具61
任务评价67
复习与思考67
任务四外卡钳的加工69
能力目标69
任务内容69
任务实施70
知识链接矫正、弯曲与连接70
知识点一矫正70
知识点二弯曲74
知识点三连接77
知识拓展金属切削过程中的物理现象83
任务评价86
复习与思考87
任务五刀口形直尺刀口面的研磨88
能力目标88
任务内容88
任务实施88
知识链接刮削与研磨89
知识点一刮削89
知识点二研磨97
知识拓展切削液103
任务评价103
复习与思考104
任务六一级减速器的装配105
能力目标105
任务内容105
任务实施108
知识链接组件的装配111
知识点一固定连接的装配111
知识点二传动机构的装配121
知识点三轴承和轴组的装配136
知识拓展144
任务评价158
复习与思考159
任务七综合训练160
参考文献169
课题1金属的组织结构1
任务观察铁碳合金的金相组织1
实施任务1
知识链接3
1 1金属的晶体结构与结晶4
1 2铁碳合金相图8
知识巩固13
课题2金属的力学性能14
任务1测量金属的力学性能——强度、塑性14
实施任务14
知识链接14
2 1强度和塑性15
知识巩固17
任务2测量金属的力学性能——硬度18
实施任务18
知识链接19
2 2硬度19
知识巩固22
任务3测量金属的力学性能——冲击韧度24
实施任务24
知识链接24
2 3冲击韧度24
知识巩固26
任务4测量金属的力学性能——疲劳强度27
实施任务27
知识链接27
2 4疲劳强度27
知识拓展28
知识巩固30
课题3常用机械工程材料31
任务机械工程材料的归纳31
实施任务31
知识链接31
3 1非合金钢（碳钢）31
3 2合金钢36
3 3铸铁39
3 4有色金属及其合金42
3 5非金属材料48
知识拓展49
知识巩固51
课题4钢的热处理53
任务145钢和T10钢的退火处理53
实施任务53
知识链接54
4 1钢的退火54
知识巩固56
任务245钢和T10钢的正火处理57
实施任务57
知识链接58
4 2钢的正火58
知识巩固58
任务345钢和T10钢的淬火处理59
实施任务59
知识链接60
4 3钢的淬火60
知识巩固65
任务445钢和T10钢的回火处理65
实施任务65
知识链接66
4 4钢的回火66
知识巩固69
知识拓展70
课题5金属热加工基础78
任务1轴承挂架焊装78
实施任务78
知识链接80
5 1焊接80
任务2确定带轮毛坯的成形方法93
实施任务93
知识链接93
5 2铸造93
任务3确定曲轴毛坯的成形方法99
实施任务99
知识链接100
5 3锻压100
知识拓展104
知识巩固108
课题6金属切削加工基础110
任务1加工传动轴110
实施任务111
知识链接112
6 1金属切削加工基础及工艺装备知识112
6 2车削加工122
任务2加工台阶128
实施任务128
知识链接130
6 3铣削加工130
6 4其他切削加工135
知识拓展138
知识巩固140
课题7综合实践应用142
任务轴支座加工综合训练142
实施任务142
知识链接151
7 1工艺规程的作用152
7 2工艺规程的设计原则152
7 3工艺规程设计所需原始资料152
7 4工艺文件152
参考文献154
课题1金属的组织结构1
1 1金属的晶体结构与结晶4
1 2铁碳合金相图8
课题2金属的力学性能14
2 1强度和塑性15
2 2硬度19
2 3冲击韧度24
2 4疲劳强度27
*金属材料的工艺性能28
课题3常用机械工程材料31
3 1非合金钢（碳钢）31
3 2合金钢36
3 3铸铁39
3 4有色金属及其合金42
3 5非金属材料48
*杂质元素对钢材性能的影响49
*合金元素在钢材中的作用51
课题4钢的热处理53
4 1钢的退火54
4 2钢的正火58
4 3钢的淬火60
4 4钢的回火66
*钢的调质热处理69
*钢的表面淬火71
*化学热处理72
*有色金属材料的性能改善74
课题5金属热加工基础78
5 1焊接80
5 2铸造93
5 3锻压100
*焊接技术发展简介104
*铸造技术发展简介105
*锻压技术发展简介107
课题6金属切削加工基础109
6 1金属切削加工基础及工艺装备知识111
6 2车削加工121
6 3铣削加工129
6 4其他切削加工134
*特种加工简介137
课题7综合实践应用141
7 1工艺规程概述150
参考文献153
前 言
前言为更好地适应中等职业技术学校机械类专业及相关专业的教学要求，本着提高教学质量、促进学生全面发展的宗旨，根据《*关于进一步深化中等职业教育教学改革的若干意见》，结合多所学校的教学经验编写了本书，旨在进一步适应新的职业教育改革，践行理实一体的教育理念，开发学生的学习兴趣，满足培养技能型人才的需要。
本书将传统教材的理论与实践两部分科学融合，以任务为引领，突出实践内容，强调理论知识的实际应用，实现“教、学、做”合一，形成项目体系。
本书的主要内容有：
部分（任务一～任务五）：钳工的基本操作，包括划线、锉削、锯削、錾削、孔的加工、螺纹的加工、矫正、弯曲、连接、刮削和研磨，以及钳工基本操作过程中应掌握的金属切削的基础知识、钳工常用的设备及用具等。
第二部分（任务六）：钳工的装配，包括固定连接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配以及装配过程中应掌握的装配的基础知识及机械装配的润滑与密封等。
第三部分（任务七）：技能操作综合训练。
本书建议学时144学时，建议学时分配见下表。
学 习 内 容建 议 学 时理论实践学 习 内 容建 议 学 时理论实践任务一610任务五36任务二812任务六1818任务三1420任务七5（任选）8任务四610合计6084本书由张弘编写。范梅梅审阅了本书，并结合企业用人标准提出了许多宝贵的意见，同时本书的编写也得到了一线实训教师的大力支持与帮助，在此表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，书中错误之处在所难免，敬请广大读者批评指正。
编者
本书将传统教材的理论与实践两部分科学融合，以任务为引领，突出实践内容，强调理论知识的实际应用，实现“教、学、做”合一，形成项目体系。
本书的主要内容有：
部分（任务一～任务五）：钳工的基本操作，包括划线、锉削、锯削、錾削、孔的加工、螺纹的加工、矫正、弯曲、连接、刮削和研磨，以及钳工基本操作过程中应掌握的金属切削的基础知识、钳工常用的设备及用具等。
第二部分（任务六）：钳工的装配，包括固定连接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配以及装配过程中应掌握的装配的基础知识及机械装配的润滑与密封等。
第三部分（任务七）：技能操作综合训练。
本书建议学时144学时，建议学时分配见下表。
学 习 内 容建 议 学 时理论实践学 习 内 容建 议 学 时理论实践任务一610任务五36任务二812任务六1818任务三1420任务七5（任选）8任务四610合计6084本书由张弘编写。范梅梅审阅了本书，并结合企业用人标准提出了许多宝贵的意见，同时本书的编写也得到了一线实训教师的大力支持与帮助，在此表示衷心的感谢。
由于编者水平有限，书中错误之处在所难免，敬请广大读者批评指正。
编者
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