描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787502470197
编辑推荐
内容简介
全书共介绍了三部分的内容:一是数控机床认识部分,主要内容有:数控机床的安全生产知识,数控机床的组成与工作过程,数控机床的维护保养等内容;二是数控车削加工部分,主要内容有:简单轴零件的数控车削加工,复杂零件的数控车削加工;三是数控铣削加工部分,主要介绍了简单零件的数控铣削加工,复杂零件的数控铣削加工等内容。
目 录
学习情境1 数控机床认识1
学习任务 数控机床认识1
1.1 数控机床的安全生产知识1
1.2 数控机床的组成与工作过程3
1.3 数控机床的维护保养10
思考与训练18
考核评价19
学习情境2 数控车削加工20
学习任务一 阶台轴的手动加工20
2.1.1 数控车床安全使用常识21
2.1.2 数控车削加工工艺基础25
2.1.3 CKA6136数控车床面板介绍及操作35
2.1.4 阶台轴的手动加工实例39
思考与训练42
学习任务二 简单轴的编程加工44
2.2.1 数控车削加工编程基础45
2.2.2 FANUC系统数控车床的基本编程方法53
2.2.3 双向阶台轴的编程加工实例60
思考与训练65
学习任务三 带槽轴的编程加工67
2.3.1 切槽和切断加工相关工艺知识68
2.3.2 切槽和切断编程指令的使用71
2.3.3 槽轴的编程加工实例72
思考与训练77
学习任务四 套类零件的编程加工78
2.4.1 数控车床上孔加工方法79
2.4.2 数控车床上内孔车削加工工艺81
2.4.3 套类零件的编程加工实例84
思考与训练89
学习任务五 螺纹轴的编程加工90
2.5.1 螺纹基础知识91
2.5.2 普通三角形螺纹概述93
2.5.3 螺纹加工工艺基础知识96
2.5.4 螺纹切削指令的编程要点100
2.5.5 螺纹轴的编程加工实例104
思考与训练108
考核评价110
学习情境3 数控铣削加工111
学习任务一 数控铣削工艺及安规111
3.1.1 数控铣床的分类112
3.1.2 数控铣削的主要加工对象114
3.1.3 数控铣削加工工艺的主要内容116
3.1.4 数控铣床安全使用常识135
3.1.5 数控铣削工艺编制实例137
思考与训练141
学习任务二 平面的编程加工142
3.2.1 FANUC系统数控铣床编程的基本知识142
3.2.2 数控铣削常用程序模式155
3.2.3 数控铣床平面加工常用指令157
3.2.4 数控铣床面板介绍及操作160
3.2.5 平面的编程加工实例171
思考与训练174
学习任务三 外轮廓、台阶铣削的编程加工175
3.3.1 外轮廓、台阶铣削的基本指令175
3.3.2 外轮廓、台阶铣削的编程加工实例180
思考与训练183
学习任务四 内轮廓铣削的编程加工185
3.4.1 数控铣削编程简化185
3.4.3 内轮廓铣削的编程加工实例187
思考与训练190
考核评价193
学习情境4 复杂零件车削加工194
综合数控车削任务一194
4.1.1 圆弧插补指令的应用195
4.1.2 轮廓加工复合形固定循环的应用197
4.1.3 凸圆弧中等复杂轴类零件的编程加工实例200
思考与训练204
综合数控车削任务二205
4.2.1 恒线速控制功能205
4.2.2 恒线速功能加工轴类零件实例207
思考与训练210
综合数控车削任务三
学习任务 数控机床认识1
1.1 数控机床的安全生产知识1
1.2 数控机床的组成与工作过程3
1.3 数控机床的维护保养10
思考与训练18
考核评价19
学习情境2 数控车削加工20
学习任务一 阶台轴的手动加工20
2.1.1 数控车床安全使用常识21
2.1.2 数控车削加工工艺基础25
2.1.3 CKA6136数控车床面板介绍及操作35
2.1.4 阶台轴的手动加工实例39
思考与训练42
学习任务二 简单轴的编程加工44
2.2.1 数控车削加工编程基础45
2.2.2 FANUC系统数控车床的基本编程方法53
2.2.3 双向阶台轴的编程加工实例60
思考与训练65
学习任务三 带槽轴的编程加工67
2.3.1 切槽和切断加工相关工艺知识68
2.3.2 切槽和切断编程指令的使用71
2.3.3 槽轴的编程加工实例72
思考与训练77
学习任务四 套类零件的编程加工78
2.4.1 数控车床上孔加工方法79
2.4.2 数控车床上内孔车削加工工艺81
2.4.3 套类零件的编程加工实例84
思考与训练89
学习任务五 螺纹轴的编程加工90
2.5.1 螺纹基础知识91
2.5.2 普通三角形螺纹概述93
2.5.3 螺纹加工工艺基础知识96
2.5.4 螺纹切削指令的编程要点100
2.5.5 螺纹轴的编程加工实例104
思考与训练108
考核评价110
学习情境3 数控铣削加工111
学习任务一 数控铣削工艺及安规111
3.1.1 数控铣床的分类112
3.1.2 数控铣削的主要加工对象114
3.1.3 数控铣削加工工艺的主要内容116
3.1.4 数控铣床安全使用常识135
3.1.5 数控铣削工艺编制实例137
思考与训练141
学习任务二 平面的编程加工142
3.2.1 FANUC系统数控铣床编程的基本知识142
3.2.2 数控铣削常用程序模式155
3.2.3 数控铣床平面加工常用指令157
3.2.4 数控铣床面板介绍及操作160
3.2.5 平面的编程加工实例171
思考与训练174
学习任务三 外轮廓、台阶铣削的编程加工175
3.3.1 外轮廓、台阶铣削的基本指令175
3.3.2 外轮廓、台阶铣削的编程加工实例180
思考与训练183
学习任务四 内轮廓铣削的编程加工185
3.4.1 数控铣削编程简化185
3.4.3 内轮廓铣削的编程加工实例187
思考与训练190
考核评价193
学习情境4 复杂零件车削加工194
综合数控车削任务一194
4.1.1 圆弧插补指令的应用195
4.1.2 轮廓加工复合形固定循环的应用197
4.1.3 凸圆弧中等复杂轴类零件的编程加工实例200
思考与训练204
综合数控车削任务二205
4.2.1 恒线速控制功能205
4.2.2 恒线速功能加工轴类零件实例207
思考与训练210
综合数控车削任务三
前 言
本书以工程应用为重点,注重理论与实践相结合的原则,强调“工学结合”的教、学、做一体化教学模式,注重培养学生动手能力,以学生为主体。在教学内容的组织上,遵循教学规律,由浅入深,由易到难地介绍编程指令和学习内容;在数控系统上主要依据法拉克数控系统。
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