描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装-胶订是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787122323989
ASME标准是由美国机械工程师协会制定的。美国机械工程师协会成立于1880年，在世界各地建有分部，是一个有很大影响力的国际性学术组织，主要从事发展机械工程及其有关领域的科学技术，鼓励基础研究，促进学术交流，发展与其他工程学、协会的合作，开展标准化活动，制定机械规范和标准。ASME标准是关于压力容器、锅炉、管道、承压系统的标准。ASME 钢印证书是产品进入国际市场的钥匙。
本书属于ASME 2013版非金属压力容器系列标准之一：ASME RTP-1—2013《增强热固性塑料制耐腐蚀设备》是一个非常重要的非金属容器标准。该标准主要内容包括：增强热固性塑料（RTP）制耐腐蚀容器的总则、材料、设计、制造、超压保护、检验与试验、制造商资质、认证以及13个规范性附录和16个资料性附录。
本书主要用作从事非金属压力容器专业的制造、设计、研发、监督用书，也可作为院校的教学参考用书，还可以作为工程技术人员的自学用书。
第1章总则 / 001
1-100介绍 / 001
1-200用户基本需求规格表（UBRS) /
002
1-300制造商的设计报告 / 004
1-400审查/验收 / 004
1-500制造商质量控制程序 / 009
第2章材料 / 014
2-100范围 / 014
2-200层合板组成 / 014
2-300材料 / 014
第2A部分一般扁平层合板的要求 / 015
2A-100简介 / 015
2A-200层合板要求 / 016
2A-300物理力学性能的要求 / 018
2A-400测试方法 / 019
2A-500记录 / 020
2A-600第2A部分中层合板组成规范的附加内容 / 020
第2B部分对层合板进行分析来研制开发层合板的方法 / 020
2B-100层合板的组成成分 / 020
2B-200物理力学性能的要求 / 021
2B-300测试方法 / 021
2B-400记录 / 021
第2C部分层合板厚度的允许偏差范围 / 022
2C-100平均厚度公差 / 022
2C-200主要部分平均厚度的公差 / 022
2C-300免责条款 / 022
第3章设计 / 023
3-100范围 / 023
3-200概述 / 023
3-300定义 / 024
第3A部分设计准则 / 025
3A-100载荷 / 025
3A-200总内压设计 / 027
3A-300外压设计 / 032
3A-400地震、风、雪载荷 / 036
3A-500大直径RTP设备法兰 / 037
3A-600容器壳体附件支撑 / 037
3A-700圆形孔的开孔补强 / 037
3A-800二次粘接切应力 / 039
第3B部分应力分析设计 / 039
3B-100简介 / 039
3B-200设计的合理性 / 039
3B-300载荷 / 041
3B-400设计 / 041
3B-500应力准则 / 042
3B-600外部压力 / 042
3B-700附件 / 042
第4章制造 / 043
4-100范围 / 043
4-200大口径法兰 / 043
4-300简体（外壳）的连接 / 044
4-400法兰接管 / 045
4-500检修孔 / 046
4-600增固切口 / 046
4-700公差 / 046
4-800轻木板 / 046
第5章超压保护 / 058
5-100设计基础 / 058
5-200超压防护 / 058
5-300超压防护类型 / 058
5-400超压防护装置的位置 / 059
5-500安装方式 / 059
5-600超压装置的压力设置 / 059
5-700减压装置尺寸 / 059
5-800减压装置排放管路 / 059
5-900设计和选择的责任 / 059
第6章检验与试验 / 060
6-100范围 / 060
6-200检验员 / 060
6-300检验与责任 / 060
6-400检验条件 / 061
6-500设备设计 / 061
6-600材料 / 061
6-700制造 / 061
6-800制造商的质量保证程序 / 061
6-900终检验 / 062
第7章制造商资质 / 070
7-100范围 / 070
7-200概述 / 070
7-300制造商的设施和设备 / 070
7-400人员 / 071
7-500质量控制规程、文件管理和记录系统 / 071
7-600能力证明（层合板制造能力证明） / 071
7-700层合板的小值测试 / 073
7-800容器试样 / 074
7-900层合板试样证明 / 074
7-1000层合板试样的实验室试验和试验报告 / 075
第8章认证 / 077
8-100范围 / 077
8-200概述 / 077
8-300ASME RTP-1 制造商的认证 / 078
8-400容器制造商ASME RTP-1证书授权 / 078
规范性附录M-1增强材料进货程序 / 080
M1-100介绍 / 080
A玻璃纤维表覆盖层、原纤维面表覆盖层、碳纤维纱、短切玻璃纤维面毡 / 080
M1A-100介绍 / 080
M1A-200验收 / 080
M1A-300所需设备和测量工具 / 081
M1A-400工序及验收限制 / 081
B玻璃纤维喷射成型粗纱、长丝缠绕纱 / 082
M1B-100介绍 / 082
M1B-200验收 / 082
M1B-300设备与测量工具 / 083
M1B-400程序和接受限制 / 083
C玻璃纤维机织粗砂纺布、玻璃纤维无取向纺布和玻璃纤维无纺双轴向纺布 / 084
M1C-100介绍 / 084
M1C-200检测的认可 / 085
M1C-300要求的设备和测试工具 / 085
M1C-400流程和认可范围 / 086
D玻璃丝制纤维 / 088
M1D-100简介 / 088
M1D-200验收检查 / 088
M1D-300设备要求 / 088
M1D-400规程和验收范围 / 088
规范性附录M-2基体材料进货程序 / 090
M2-100简介 / 090
M2-200安全性 / 090
A外观检查要求 / 090
M2A-100简介 / 090
M2A-200要求 / 090
M2A-300验收标准 / 091
B密度 / 091
M2B-100简介 / 091
M2B-200装置 / 091
M2B-300步骤 / 091
M2B-400计算 / 092
M2B-500报表 / 092
C黏度，加德纳-霍尔特法 / 092
M2C-100简介 / 092
M2C-200装置 / 092
M2C-300样品制备 / 093
M2C-400比较法测量步骤 / 093
M2C-500计时法测量步骤（大于6St） / 093
M2C-600计算 / 093
M2C-700报表 / 094
D黏度，布鲁克法 / 095
M2D-100简介 / 095
M2D-200装置 / 095
M2D-300温度调节步骤 / 095
M2D-400触变树脂检测步骤 / 095
M2D-500非触变树脂检测步骤 / 096
M2D-600计算 / 096
M2D-700报表 / 096
E室温胶化时间 / 096
M2E-100简介 / 096
M2E-200装置 / 096
M2E-300步骤 / 097
M2E-400报表 / 097
F树脂及固化剂记录表 / 097
G常见添加剂 / 097
M2G-100简介 / 097
M2G-200定义及范围 / 100
M2G-300验收检查 / 100
M2G-400验收标准 / 100
M2G-500检查使用 / 100
规范性附录M-3铺层分析法的物理和力学量的计算 / 102
M3-100适用范围 / 102
M3-200铺层分析法 / 102
M3-300实例分析 / 103
M3-4003B部分设计准则的刚度系数 / 104
M3-500二次交互作用准则 / 107
规范性附录M-4质量保证程序 / 119
M4-100一般要求 / 119
M4-200组织机构 / 119
M4-300文件 / 119
M4-400质量控制 / 120
M4-500制造商质量控制程序实例 / 120
规范性附录M-5层压工和二次粘接工的资质 / 121
M5-100总体要求 / 121
M5-200责任 / 121
M5-300获得层压工证书的条件 / 121
M5-400获得二次粘接工证书的条件 / 121
规范性附录M-6容器试样 / 127
M6-100概述 / 127
M6-200准备要求 / 127
M6-300样品容器的设计, 制造以及测试 / 127
M6-400后续测试要求 / 127
规范性附录M-7返修程序 / 134
M7-100范围 / 134
M7-200一般情况 / 134
M7-300可修正的不符合项 / 134
M7-400返修类型 / 135
M7-500返修顺序 / 135
M7-600返修步骤 / 136
规范性附录M-8声发射检测 / 142
M8-100范围 / 142
M8-200通用 / 142
M8-300定义以及仪器校准 / 142
M8-400书面程序要求 / 143
M8-500结果的书面报告 / 143
规范性附录M-9术语 / 144
规范性附录M-10参考文献 / 153
规范性附录M-11向增强热固性塑料（RTP）制耐腐蚀设备委员会提交技术咨询 / 156
M11-100介绍 / 156
M11-200询问格式 / 156
M11-300修订或新增 / 157
M11-400案例 / 157
M11-500解释 / 157
M11-600提交资料 / 157
规范性附录M-12塑料薄层衬里容器 / 159
M12-100说明 / 159
A总则 / 159
M12A-100范围 / 159
M12A-200适用范围 / 160
B材料 / 160
M12B-100范围 / 160
M12B-200热塑性塑料衬里材料 / 160
M12B-300纤维背衬 / 161
M12B-400焊接及连接材料 / 161
M12B-500填料、颜料、加工助剂及导电材料 / 161
M12B-600材料接收程序 / 161
C设计 / 172
M12C-100范围 / 172
M12C-200材料选择 / 172
M12C-300板的设置图及焊接定位 / 173
M12C-400内件 / 173
M12C-500设计压力限度 / 174
M12C-600加热及冷却设计 / 174
D制造（组装） / 175
M12D-200热塑性塑料衬里的机加工 / 175
M12D-300成型 / 175
M12D-400焊接 / 175
M12D-500焊接里的缺陷检测 / 180
M12D-600法兰、支管及人孔 / 181
M12D-700内件 / 184
M12D-800返修程序 / 184
M12D-900RTP膜的应用 / 185
M12D-1000检验 / 185
E检验和试验 / 186
M12E-100范围 / 186
M12E-200终检验 / 186
F运输及装卸 / 187
M12F-100范围 / 187
M12F-200预防机械损伤的注意事项 / 187
M12F-300运输及安装后的检验 / 187
G制造商资质 / 187
M12G-100范围 / 187
M12G-300制造商的工厂及设备 / 188
M12G-400个人（人员） / 188
M12G-500示范能力 / 188
H焊工资格 / 196
M12H-100总的要求 / 196
M12H-200责任 / 196
M12H-300焊工资质 / 196
M12H-400评估焊接样品 / 199
M12H-500再确认资质 / 199
I术语和定义 / 200
规范性附录M-13巴沙木接收及检测程序 / 204
M13-100总则 / 204
M13-200验收检测工作 / 204
M13-300设备以及测试工具要求 / 204
M13-400规程和接收工作的限制 / 204
资料性附录NM-1设计实例 / 206
NM1-100总则 / 206
NM1-200案例1：垂直容器带准球形底盖 / 206
NM1-300案例2：根据3B来设计的水平容器 / 208
资料性附录NM-2整体法兰设计 / 216
NM2-100范围 / 216
NM2-200术语 / 216
NM2-300计算案例 / 223
资料性附录NM-3地震、风和雪载 / 233
NM3-100标准规范 / 233
NM3-200术语 / 233
NM3-300案例 / 234
资料性附录NM-4压紧凸缘设计 / 244
NM4-100范围 / 244
NM4-200术语 / 244
NM4-300缠绕式凸缘设计 / 245
NM4-400二次粘接凸缘设计 / 249
NM4-500示例 / 250
资料性附录NM-5容器支撑环 / 254
NM5-100范围 / 254
NM5-200带凸缘钢带 / 254
NM5-300双环支撑件 / 257
NM5-400组装或轧制结构槽钢双环支撑件 / 260
NM5-500开口环施工 / 262
NM5-600案例 / 264
资料性附录NM-6制造商质量保证体系实例 / 267
第1章质量控制方针 / 267
1.1范围 / 267
1.2目的 / 267
1.3实验室标准 / 268
1.4试验方法 / 268
1.5操作程序 / 268
1.6文件 / 268
1.7不符合项纠正报告 / 268
1.8质量控制手册的发放 / 269
1.9质量控制手册的修订 / 269
1.10过程变更的通知 / 269
第2章质量控制组织机构 / 269
2.1范围和目标 / 269
2.2组织结构职责 / 269
2.3组织机构职能 / 270
2.4组织机构图 / 270
第3章文件 / 270
3.1范围和目的 / 270
3.2少文件化要求 / 271
3.3文件编制责任 / 271
第4章来料检验 / 271
4.1树脂 / 271
4.2强化剂 / 271
4.3固化剂 / 271
4.4采购项目和/或分销项目 / 272
4.5一般添加剂 / 272
第5章过程检验 / 272
5.1树脂搅拌 / 272
5.2材料分散性 / 272
5.3部件制造 / 273
5.4组件 / 273
第6章成品设备检验 / 273
6.1树脂固化 / 273
6.2尺寸和压板厚度 / 273
6.3可视缺陷 / 273
6.4物理性能试验 / 274
6.5设备压力试验 / 274
第7章记录保持和控制 / 274
7.1范围 / 274
7.2应用和保持 / 274
7.3记录保持 / 274
7.4记录处理程序 / 275
资料性附录NM-7用户检验员的验收检验 / 283
NM7-100范围 / 283
NM7-200用户检验 / 283
NM7-300检验和职责 / 283
NM7-400几何尺寸 / 288
NM7-500气泡、起泡和孔隙 / 289
NM7-600包装、装运和安装 / 289
资料性附录NM-8装卸与装运 / 290
NM8-100总则 / 290
NM8-200装运 / 290
NM8-300临时储存 / 291
NM8-400装运 / 292
资料性附录NM-9RTP容器的安装 / 293
NM9-100范围 / 293
NM9-200到货检验 / 293
NM9-300RTP容器的安装 / 293
NM9-400基本服务要求 / 295
资料性附录NM-10用户(或代理)、制造商、检验员及持证检验员的要求与责任 / 296
NM10-100范围和目的 / 296
NM10-200用户（或用户的代理方） / 297
NM10-300制造商 / 297
NM10-400检验员 / 298
NM10-500持证检验员 / 299
资料性附录NM-11250lbf集中载荷的碟形封头的设计 / 301
NM11-100范围 / 301
NM11-200术语 / 301
NM11-300设计因子 / 301
NM11-400应力计算 / 301
资料性附录NM-12FRP法兰设计 / 303
NM12-100范围 / 303
NM12-200术语 / 303
NM12-300计算程序 / 304
NM12-400法兰设计示例 / 307
资料性附录NM-13应力分析方法 / 309
节圆柱壳体的分析 / 309
NM13A-100符号 / 309
NM13A-200由内压力产生的主应力和应力强度 / 310
NM13A-300均匀分布的边缘载荷的弯曲分析 / 311
第二节球壳分析 / 313
NM13B-100范围 / 313
NM13B-200符号 / 313
NM13B-300由内部或外部压力产生的主应力和应力强度 / 314
NM13B-400均匀分布的边缘载荷的弯曲分析 / 315
NM13B-500承受均匀分布的边缘载荷的半球壳的交变弯曲分析 / 317
第三节平圆封头的分析 / 318
NM13C-100范围 / 318
NM13C-200符号 / 318
NM13C-300圆形平板上的压力和边缘载荷 / 318
NM13C-400平板压力容器封头 / 319
NM13C-500几何常数 / 322
NM13C-600平板中的应力强度 / 322
第四节不连续应力 / 322
NM13D-100综述 / 322
NM13D-200所需信息 / 323
NM13D-300分析方法 / 323
资料性附录NM-14ISO 9001质量保证体系 / 331
NM14-100介绍 / 331
NM14-200管理责任 / 331
NM14-300质量控制程序 / 332
NM14-400合同评审 / 332
NM14-500设计控制 / 332
NM14-600文档控制 / 333
NM14-700采购 / 334
NM14-800买方提供的产品 / 334
NM14-900产品验证和可追溯性 / 335
NM14-1000过程的控制 / 335
NM14-1100检验和测试 / 335
NM14-1200检查、测量和测试设备 / 336
NM14-1300检验和试验状态 / 336
NM14-1400不合格产品的控制 / 337
NM14-1500修正措施 / 337
NM14-1600搬运、储存、包装和配送 / 337
NM14-1700质量记录 / 338
NM14-1800内部质量审核 / 338
NM14-1900培训 / 338
NM14-2000检修 / 338
NM14-2100统计技术 / 338
资料性附录NM-15平面空心板设计 / 339
NM15-100空心板设计 / 339
资料性附录NM-16圆柱壳体外压设计实例 / 343
NM16-100简介 / 343
NM16-200美国航空航天局SP-8007解决方案 / 343
NM16-300使用简化的方程式 / 345
国际单位制 / 346
常用单位换算 / 348
名词术语中英文对照 / 349
ASME RTP-1解释8技术询问的答复2012.10.30-2013.5.30简介 / 354
RTP-1案例1 / 358
RTP-1案例2 / 359
委员会所制定的规则，不能理解为对任何一种专利或特有设计的批准、推荐或认可；也不能理解为以任何形式限制制造商自行选择符合规范规则的任何设计方法或建造方式。
本规范内容包括了对材料、设计、制造、检查、检验、测试、认证以及减压等事项的规范性要求、特定禁止和资料性指南。规范没有提及这些活动的所有方面，对于没有特别提及的方面不宜认为是被禁用的。规范不是设计手册，不能替代培训、经验和工程评审的运用。“工程评审”（engineering judgement）一词指由博学内行、熟练使用规范的工程师所作出的技术评审。工程评审必须同规范的基本原理一致，绝不可否定规范的规范性要求或特殊禁用规定。
委员会定期召开会议考虑对规则解释、修订，以及随着科技的发展来制定新规则的要求。询问必须以书面形式提交于秘书处，并且提交详细全面的资料以便研究及给予书面解释。建议修改本规范的询问，将会呈给技术委员会做出相应处理。
委员会批准本规范修改的建议会提交给美国国家标准学会，并发布在http://cstools.asme.org/csconnect/PublicReviewPage.cfm “机械工程”网站上，以便征求所有对此感兴趣的人士的意见。在规定的公开征求意见期限后进行公开审查，由ASME终批准，修改更新本规范。修改更新可在增补所示的出版之日起开始实施。在发布期的6个月后，修改更新将成为规范性内容。
本规范首版发布于1989年12月31日。本规范的2013版包含了2011修订版，并由美国国家标准学会于2013年5月28日批准。
关于请求解释或修正建议应提交于RTP委员会秘书处。地址：American Society of Mechanical Engineers，Two Park AvenueNew York，NY 10016-5990（美国机械工程师学会，美国纽约，第二公园大道，NY 10016-5990）。
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