描述
开 本: 16开纸 张: 胶版纸包 装: 平装是否套装: 否国际标准书号ISBN: 9787511420077
《锅炉压力容器安全技术及应用》主要介绍了锅炉压力容器受压壳体的应力分析；受压元件的强度计算；锅炉压力容器的强度设计；锅炉压力容器的制造及检验安全；锅炉压力容器的安全装置；锅炉压力容器的事故及预防；锅炉压力容器安全管理等方面的内容。
江楠和冯毅编著的《锅炉压力容器安全技术及应用》可作为高等院校安全工程专业本科生或研究生的教材，也可供从事相关专业教学、科研和企事业单位人员参考。
第1章 锅炉压力容器安全概论
1.1 绪言
1.1.1 锅炉压力容器安全的重要性
1.1.2 避免锅炉压力容器事故的途径
1.1.3 学科特点及研究方法
1.2 锅炉压力容器的结构
1.2.1 压力容器的结构
1.2.2 锅炉的结构
1.3 锅炉压力容器的分类
1.3.1 压力容器的分类
1.3.2 锅炉的分类
1.4 特种设备法律法规体系
1.4.1 概述
1.4.2 特种设备法律法规体系
第2章 锅炉压力容器应力分析
2.1 薄壁容器承受内压时的应力分析
2.2 回转薄壳的无力矩理论
2.2.1 回转壳体的基本概念
2.2.2 无力矩理论的基本方程
2.2.3 无力矩理论在典型壳体上的应用
2.2.4 无力矩理论的应用条件
2.3 锅炉压力容器的不连续分析
2.3.1 有力矩理论的概念
2.3.2 不连续分析与边缘应力
2.3.3 不连续应力的特性及在工程设计中的考虑
2.4 厚壁圆筒的弹性应力分析
2.4.1 厚壁容器应力变形的特点
2.4.2 厚壁圆筒的应力分析
2.4.3 厚壁与薄壁圆筒应力公式的比较
2.5 热应力
2.5.1 热膨胀和热应力
2.5.2 产生热应力的几种常见情况
2.5.3 厚壁圆筒的热应力
2.5.4 锅炉启停时锅筒壁面中的热应力
第3章 锅炉压力容器强度设计
3.1 强度设计准则及强度条件
3.1.1 强度失效设计准则
3.1.2 强度理论及强度条件
3.2 承压壳体的设计计算
3.2.1 内压圆筒的强度计算
3.2.2 球形壳体的强度计算
3.2.3 设计参数的确定
3.2.4 受内压封头的强度计算
3.2.5 单层厚壁圆筒的强度计算
3.2.6 承受外压元件的失效控制
3.2.7 举例
3.3 筒体开孔和开孔补强设计
3.3.1 补强方法
3.3.2 补强结构
3.3.3 开孔补强设计准则
3.3.4 允许不另行补强的开孔直径
3.3.5 等面积补强计算
3.3.6 锅炉筒体的开孔补强
第4章 锅炉压力容器制造及检验安全技术
4.1 制造工序简介
4.2 承压壳体制造的质量控制与质量监督
4.3 锅炉压力容器检验
4.4 压力试验
4.5 锅炉压力容器设计制造安全
第5章 锅炉压力容器安全装置
5.1 安全附件及安全泄压装置
5.1.1 安全附件分类
5.1.2 安全泄压装置类型
5.2 锅炉压力容器安全泄放量
5.2.1 压缩气体或水蒸气容器安全泄放量计算
5.2.2 液化气体容器安全泄放量计算
5.2.3 反应容器的安全泄放量
5.3 安全阀
5.3.1 安全阀的基本结构及要求
5.3.2 安全阀的种类
5.3.3 安全阀主要性能参数
5.3.4 安全阀理论排量计算
5.3.5 安全阀型号编制方法
5.3.6 安全阀的试验与调整
6.5 锅炉常见事故及预防
6.5.1 锅炉供水及水质引起的事故及预防
6.5.2 锅炉爆管事故
6.5.3 燃烧烟风系统事故
6.5.4 锅炉爆炸事故
6.6 压力容器常见事故及预防
6.6.1 爆炸事故
6.6.2 超压与超温事故
6.6.3 异常声响与异常变形事故
6.6.4 泄漏与异常振动
第7章 锅炉压力容器安全管理
7.1 锅炉压力容器事故处理原则
7.1.1 事故分类
7.1.2 事故的调查处理
7.1.3 事故单位的工作
7.2 锅炉压力容器安全管理要点
7.3 锅炉安全管理及定期检验
7.3.1 锅炉启动、运行安全管理
7.3.2 锅炉停炉安全管理
7.3.3 锅炉水处理
7.3.4 锅炉的定期检验
7.4 压力容器安全管理及定期检验
7.4.1 压力容器安全操作管理
7.4.2 压力容器年度检查
7.4.3 压力容器的定期检验
7.4.4 压力容器安全状况评级
7.4.5 压力容器缺陷的处理
7.5 锅炉压力容器安全附件管理
7.5.1 安全附件的运行检查
7.5.2 安全附件的停机检查
7.6 气瓶安全管理及定期检验
7.6.1 气瓶分类
7.6.2 瓶装气体分类
7.6.3 气瓶的结构
7.6.4 气瓶参数
7.6.5 气瓶的充装
7.6.6 气瓶的检验与评定
7.6.7 气瓶储存、运输与使用安全管理
7.6.8 有关气瓶的主要术语
参考文献
评论
还没有评论。